摘要：通過對實(shí)踐中的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫形態(tài)、分類、成因進(jìn)行探析，提出相應(yīng)的防治措施，從而有效控制裂縫的產(chǎn)生。同時(shí)可供廣大工程技術(shù)人員參考，以期提高現(xiàn)場管理、施工水平和輔助設(shè)計(jì)。
關(guān)鍵詞：住宅；現(xiàn)澆鋼筋混凝土板；裂縫
1前言
住宅現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫，是目前一種較難克服的質(zhì)量通病之一，其在很大程度上影響結(jié)構(gòu)的可靠性和耐久性。因其組分混凝土收縮特性，現(xiàn)澆樓板的裂縫難以避免，本文結(jié)合多年實(shí)踐，從裂縫形態(tài)、分類、成因進(jìn)行探析其成因，并提出切實(shí)有效的防治措施，以期供廣大工程技術(shù)人員參考。
2現(xiàn)澆樓板裂縫的形態(tài)及成因
2.1現(xiàn)澆樓板裂縫的形態(tài)
根據(jù)多年的實(shí)踐和調(diào)研，現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的常見形態(tài)：平行于樓板短邊和長邊的裂縫，常出現(xiàn)在樓板中部，通常貫通樓板，寬度可達(dá)0.5mm-1.5mm，多發(fā)生于樓板整體連續(xù)澆注的工程中，如圖2、3所示；在建筑物四角的斜裂縫，與墻呈大約45°，寬度不大于1.0mm，多數(shù)裂縫穿透樓板，裂縫形態(tài)一般呈中段寬，兩端窄，端頭消失在圈梁邊，如圖1所示；板面沿順鋼筋方向的裂縫；板上面沿墻邊或梁邊的裂縫；沿PVC管線位置的裂縫，位于板內(nèi)埋設(shè)線管的地方，裂縫常上下貫通，縫寬較大，如圖4所示；沿在樓板留置的施工縫或后澆帶位置的裂縫；板面分布的不規(guī)則裂縫，裂縫寬度較小，深度也較淺[1]。
2.2 住宅現(xiàn)澆樓板裂縫成因
根據(jù)裂縫的成因，將板裂縫分為兩類[2]：一類是由于組成材料、外界環(huán)境等
引起的塑性收縮裂縫、干縮裂縫等。這類裂縫較常見，占到75%以上，一般對承載力和梁結(jié)構(gòu)影響較小，可作一般處理；另一類為荷載引起的裂縫，是結(jié)構(gòu)受到外荷載作用，在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力導(dǎo)致的開裂。隨著裂縫的發(fā)展，受拉區(qū)鋼筋達(dá)到屈服強(qiáng)度，受壓區(qū)混凝土應(yīng)變量增大，梁的承載能力大大下降，剛度降低，梁構(gòu)件趨向于破壞，須及早采取措施加固補(bǔ)強(qiáng)，以滿足結(jié)構(gòu)安全需要。
3現(xiàn)澆樓板裂縫的原因分析
現(xiàn)澆樓板裂縫出現(xiàn)的原因很復(fù)雜[3]，主要有組成材料或、外界環(huán)境、施工安排不當(dāng)或錯(cuò)誤施工、設(shè)計(jì)和使用不合理等。
3.1混凝土材料。泵送混凝土流動(dòng)性大，水灰比、用水量比較大，其易產(chǎn)生收縮較大的變形，為了抵抗樓板內(nèi)受不均勻溫差和收縮的影響而出現(xiàn)局部的應(yīng)力集中，內(nèi)部易產(chǎn)生水泥混凝土的裂縫。
3.2塑性收縮裂縫：混凝土凝結(jié)硬化階段，如平面水分大量丟失，造成混凝土表面干燥過快，則易產(chǎn)生收縮裂縫。此裂縫為表面性，無規(guī)則性縱橫交錯(cuò)，裂縫寬度較細(xì)微。
樓板四個(gè)轉(zhuǎn)角處為約束最大處，且外墻轉(zhuǎn)角處為樓板因受外界氣溫影響收縮變形最大處，而轉(zhuǎn)角處夾角平分線方向的抗拉能力最薄弱。故大多數(shù)板沿外墻轉(zhuǎn)角處多出現(xiàn)呈45°斜向放射狀裂縫。
3.3溫變裂縫�；炷翢崦浝淇s而產(chǎn)生變形，變形受到約束作用時(shí)，產(chǎn)生的拉應(yīng)力將導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)溫度裂縫。多發(fā)生在施工期間，裂縫寬度不一，受外界溫度影響明顯，夏季較細(xì)微，冬季較寬。
3.4干縮裂縫。混凝土凝結(jié)硬化后，內(nèi)部多余水分因干燥蒸發(fā)，毛細(xì)孔和凝膠體失水導(dǎo)致收縮變形，進(jìn)而在混凝土中產(chǎn)生拉應(yīng)力導(dǎo)致開裂。次裂縫多為每隔一段距離出現(xiàn)一條，有時(shí)呈不規(guī)則龜裂或反射狀[4]。
3.5設(shè)計(jì)方面。由于設(shè)計(jì)原因往往引起混凝土板出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。如由于計(jì)算失誤，受力鋼筋配筋率偏小，未配縱向構(gòu)造筋、板厚不當(dāng)?shù)龋鶎?dǎo)致混凝土梁裂縫產(chǎn)生。
3.6施工質(zhì)量造成的裂縫。由于施工不當(dāng)、模板支撐下沉，或過早拆除底模和支撐等而導(dǎo)致混凝土板出現(xiàn)裂縫；由于施工控制不嚴(yán)，混凝土標(biāo)號(hào)偏低等，在板上過早超載堆荷等均能導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫。
3.7預(yù)埋PVC線管，使板內(nèi)有效截面受到不同程度的削弱，特別是多根線管的集散處是截面混凝土受到較多削弱，從而引起沿線套管埋設(shè)方向應(yīng)力集中，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。
3.8其他裂縫。使用階段，改變原來使用功能，增加原空間載荷、屋面加層等均會(huì)導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)；由于建筑物不均勻沉降，現(xiàn)澆混凝土板裂縫多為斜向裂縫；結(jié)構(gòu)構(gòu)件因開洞、留槽，而其構(gòu)造處理不當(dāng)，如未設(shè)附加箍筋或附加吊筋等，均容易導(dǎo)致混凝土開裂。
住宅現(xiàn)澆樓板裂縫的防治對策和控制措施
4現(xiàn)澆樓板裂縫處理措施
4.1對一般未影響承載力的表面性裂縫[5]，可采取表面處理法、充填法、注入法等處理。
4.1.1表面修補(bǔ)法。沿混凝土裂縫表面鋪設(shè)薄膜材料，一般用環(huán)氧類樹脂或樹脂浸漬玻璃布。施工時(shí)先將混凝土表面用鋼絲刷打毛，清水洗凈干燥，將混凝土表面氣孔由油灰狀樹脂填平，然后在其上鋪設(shè)薄膜，如果單純以防水為目的，也可采用涂刷瀝青的方法。該法適用于一般混凝土樓板表面的龜裂，用以恢復(fù)構(gòu)件表面美觀和提高耐久性時(shí)所采用。
4.1.2充填法。當(dāng)裂縫較寬時(shí)，可沿裂縫混凝土表面鑿成V形或U形槽，使用樹脂砂漿材料進(jìn)行填充，也可使用水泥砂漿或?yàn)r青等材料。施工時(shí)，先將槽內(nèi)碎片清除，必要時(shí)涂底層結(jié)合料,填充后待填充料充分硬化，再用砂輪或拋光機(jī)將表面磨光。
4.1.3注入法。適用于修補(bǔ)現(xiàn)澆樓板的貫通裂縫，在樓板裂縫修補(bǔ)中使用較多，是采用將修補(bǔ)材料注入混凝土內(nèi)部的修補(bǔ)方法。首先裂縫處安設(shè)注入用管，其他部位用表面處理法封住，使用低粘度環(huán)氧樹脂注入材料，用電動(dòng)泵或手動(dòng)泵注入修補(bǔ)，此法在裂縫寬大于0.2mm時(shí)，效果較好。
4.2對于結(jié)構(gòu)裂縫，由于其影響板承載力，要慎重處理，可采用碳纖維加固法。它是利用樹脂膠結(jié)材料將碳纖維片材貼于板的表面，從而提高板的抗彎承載能力，以達(dá)到對板補(bǔ)強(qiáng)加固及改善結(jié)構(gòu)受力性能的目的。
4.3另外，設(shè)計(jì)方面，適當(dāng)增加配筋率及提高受力鋼筋的強(qiáng)度等級(jí)等，可有效的防止由于設(shè)計(jì)原因引起的裂縫。
樓板內(nèi)PVC電線套管，平行于樓板受力方向或雙向板的短邊方向埋設(shè)，可適量加鋪鋼絲網(wǎng)片加強(qiáng)。
加強(qiáng)施工管理，混凝土澆搗時(shí)，必須鋪設(shè)操作平臺(tái)，防止施工操作人員直接踩踏上皮負(fù)彎矩鋼筋。充分做好混凝土養(yǎng)護(hù)措施，控制好原材料質(zhì)量，杜絕不合格材料進(jìn)場。使用階段加強(qiáng)管理，特別是裝修階段，杜絕開槽、打洞，避免裝修施工裂逢產(chǎn)生。
5小結(jié)
現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁裂縫產(chǎn)生的原因很多，雖是較難克服的質(zhì)量通病，但通過科學(xué)合理地考慮各因素，加強(qiáng)在設(shè)計(jì)、材料、施工、使用階段的綜合預(yù)防控制和彌補(bǔ)處置，可有效的防止或減少梁裂縫發(fā)生。
