摘要：傳統(tǒng)住宅的預制板由于在拼縫處產生較多裂縫，加之住宅建設中規(guī)范強制推廣應用現澆樓板，造成預制樓板已逐步被淘汰，現澆樓板在民用住宅中被廣泛采用，不光是鋼筋砼結構住宅樓面采用現澆樓板，目前連磚混結構住宅樓面設計也由預應力空心板改為現澆鋼筋砼板。該措施加強了磚混結構的整體剛度，提高了磚混房屋的抗震能力，然而新的問題又出現了，大量的新建住宅的現樓板澆樓板角均出現了不同程度的樓板開裂。住宅樓現澆板裂縫，大部分出現在潛表面并且寬度極小，作為鋼筋混凝土結構是允許帶微小裂縫工作的，一般不會造成結構的危害，但作為商品住宅，如何避免樓板一般裂縫的出現，杜絕有害裂縫的產生，讓購房者放心是房地產開發(fā)商、設計院和施工單位共同面對的問題。
關鍵詞：樓板裂縫 分析；修復
中圖分類號：TU375 文獻標識碼：A
樓板裂縫成因
施工方面
鋼筋固定位置不準不牢，施工人員踩踏致使鋼筋變形移位；
混凝土澆搗時落差大，及澆搗時過分振動，致使粗細骨料離析；
重澆搗輕養(yǎng)護，養(yǎng)護不當是造成樓板裂縫的重要原因之一 ，夏冬兩季晝夜溫差較大，養(yǎng)護不當時很可能照成外墻交角處樓板的45°溫差應力裂縫；
混凝土施工過程中的不適當振搗以及澆搗后過分抹干壓 光，混凝土表面形成水泥砂漿層，模板墊層預濕潤不足吸水量大也可引起混凝土塑性收縮產生裂縫。
隨意搶工期，為及時周轉模板過早拆模，甚至過早堆物進 行上部施工，造成混凝土徐變增大，引起樓板表面拉裂，導致樓 板內傷造成深裂甚至斷裂。
設計方面
開間較大而樓板厚度偏小，鋼筋重疊保護層厚度不夠；樓板陽角末放置足夠長度的放射筋；現澆板中穿越PVC塑管過多，過于集中和位置不正，導致順筋管開裂和邊角開裂。
分離式配筋、鋼筋較粗間距較大對鋼筋混凝土樓板出現裂縫有很大關系。一般而言，雙向雙層且支座適當加強的方式，雖然用鋼筋較多，但不失為一種較常用的選擇，而分列式鋼筋雖然滿足了設計計算要求，但實際上往往達不到預期效果，反彎矩鋼筋的設置不理想，位置不易固定。
布局不合理，伸縮縫、后澆帶設置不合理，兩個較大單元的連接面較窄，應力相對集中。
材料方面
混凝土配合比砂率較高，黃砂普遍較細，且滲入較多的磨細粉煤灰；骨料中針片狀較多；
配置混凝土時水泥摻量多，水灰比大，水泥強度高均有增加混凝土干縮性的傾向，容易照成澆搗過程中的局部粗細骨料不均及干硬過程中出現失水干縮裂縫；
裂縫防治
現澆樓板中有較粗的預埋套管時，樓板應適當加厚，配筋宜細筋密布，尺寸較大和角部樓板負鋼筋拉通成雙層雙向配筋。
嚴格選用材料，砼的級配管理必須納入重點檢查，嚴格控制水灰比和水泥用量，加強對商品砼坍落度的檢查和控制，盡量選用低水化熱水泥，對不同品種不同標號的水泥采用相應的施工工藝。
施工安排上可以設置后澆帶或分段間隔澆筑和水平分層間歇等方法。
委派專人看守鋼筋，確保鋼筋位置和保護層正確，在混凝土澆搗過程時搭設跳板，在預留洞口邊、電線管下適當加配防裂鋼筋（網片）。
混凝土下料不易過高，振搗要恰到好處。
合理確定施工工藝，混凝土澆筑前先將模板墊層澆水濕透，澆搗過程時振搗充分又避免局部振搗過度。澆筑完畢表面砼的抹平壓實要由有經驗的“熟手”掌握，鋼滾筒宜在初凝后來回碾壓結實，用長刮尺刮除多余浮漿，然后用混凝土料填坑或鏟除高差，在混凝土終凝前再次用鋼滾筒或混凝土磨光機抹光壓實，這樣可以最大限度地減少初期收縮裂縫。
嚴格按施工規(guī)范并充分考慮季節(jié)性氣候因素，對現澆樓板進行可靠及時的養(yǎng)護，及時在終凝前的砼表面灑水（噴養(yǎng)生液）、覆膜保濕、防風、防暴曬等養(yǎng)護，砼養(yǎng)護周期必須得到保證，各環(huán)節(jié)不應隨便縮短或忽略。
合理編制施工程序計劃，已澆砼的強度未達到1.2N/mm2以前，嚴禁上人，杜絕盲目搶趕工期，特別要制止過早大量的不均勻堆載和沖擊荷載，現場必須配足周轉所需模板，嚴禁過早違規(guī)拆模。
裂縫修復
一般房間的樓板裂縫修復
最經濟和簡單的方法就是表面封閉法。即用電動鋸或鑿子剔出V型或U型的凹槽，表面清理干凈后，用高標號的水泥砂漿封閉。為了提高封閉的緊密度和耐久性。環(huán)氧樹脂作為密封劑使用時有助于恢復裂縫部位的抗拉強度，且有效地阻止了水汽、二氧化碳和其它有害化學物質的進入，而且表面平整度也讓人滿意。
溫度和濕度環(huán)境較不利房間的樓板裂縫修復
對于廚房、衛(wèi)生間等溫度不利房間的樓板切角裂縫，修復的要求相對較高。不但須采取上述灌注環(huán)氧樹脂方法封閉裂縫，還要加上表面粘貼補強封閉方法修復。碳纖維是目前最新的表面粘貼材料，用柔性的碳纖維材料跨裂縫粘貼，提高垂直于裂縫方向的抗拉強度，再在碳纖維上涂覆一層耐磨層，通常為改性環(huán)氧樹脂或氨基甲酸乙酯�？紤]到成本和表面平整度的因素，也可以在樓板的下部單面粘貼。
