［摘要］通過住宅建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板出現(xiàn)裂縫的部位及影響因素，綜合分析了住宅建筑現(xiàn)澆鋼筋砼樓板出現(xiàn)裂縫的原因，提出控制裂縫的對策和防治措施。
�。坳P(guān)鍵詞］ 住宅現(xiàn)澆鋼筋砼樓板裂縫
中圖分類號： TU528 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：
現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的裂縫，是目前比較難克服的質(zhì)量通病之一，特別是住宅工程樓板的裂縫發(fā)生后，往往會引起業(yè)主投訴、糾紛以及索賠要求，通過質(zhì)監(jiān)部門對裂縫的檢測結(jié)果房，基本也在允許范圍內(nèi)，施工圖紙也符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。經(jīng)過認(rèn)真分析，結(jié)合我公司多年來大量施工經(jīng)驗和教訓(xùn)，確認(rèn)裂縫原因有以下幾點：
1、現(xiàn)澆鋼筋砼樓板裂縫主要由混凝土溫度變形和收縮變形引起的。鋼筋砼梁、柱、墻、板等構(gòu)件共同處在同一個大氣環(huán)境中，當(dāng)環(huán)境的溫度和濕度變化時，這些構(gòu)件的混凝土相應(yīng)都會產(chǎn)生溫度變形和收縮變形。由于體型上的差異，板的體積與表面積的比值較小，混凝土的收縮變形較大，具體地說，在水平方向上樓板的收縮變形一般均超前于（或大于）梁、柱、墻，使板內(nèi)出現(xiàn)拉應(yīng)力，梁內(nèi)呈壓應(yīng)力。
另一方面是外縱墻與山墻在外界氣溫的影響下，經(jīng)歷熱脹和冷縮的反復(fù)作用。它們的溫差合力對房間沿外墻角部樓板將產(chǎn)生較大的主拉應(yīng)力。
以上兩個作用力的疊加，對板形成最不利狀態(tài)的時候，當(dāng)板內(nèi)拉應(yīng)力超過了混凝土的抗拉強(qiáng)度，并且樓板變形大于配筋后混凝土的極限拉伸的時候，樓板內(nèi)就會產(chǎn)生裂縫。
2、樓板內(nèi)埋設(shè)電線套管，特別是近年來普遍推廣使用PVC管代替金屬管以后，使板內(nèi)有效截面受到不同程度的削弱，以板厚100mm為例，若埋設(shè)Φ20mmPVC電線套管，當(dāng)該管垂直于板跨方向鋪設(shè)時，則該處砼受拉截面減少1/5，又因該管與砼的線脹系數(shù)不一致，粘結(jié)效果差，這時沿電線套管埋設(shè)方向就有可能因為應(yīng)力集中而出現(xiàn)裂縫。
3、溫度變化引起的裂縫。水泥在常溫下具有凝結(jié)硬化快，水化熱大等特點，尤其在夏天，混凝土在高溫下，得不到及時澆水養(yǎng)護(hù)，而失水收縮，使混凝土發(fā)生干裂，最終導(dǎo)致開裂。調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，居多板角裂縫都處在遭受太陽直接曝曬的朝陽面。
4、在施工過程中，由于施工人員野蠻操作，任意踩踏鋼筋，致使負(fù)筋下陷，保護(hù)層過大，減少了板截面的有效高度，使板的承載能力達(dá)不到設(shè)計的要求，從而導(dǎo)致現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫。個別施工單位為了搶工期趕進(jìn)度，在剛澆好的尚處在初凝階段的混凝土現(xiàn)澆板上，任意踩踏，搬運材料，安裝模板等。過早的施加荷載，使其產(chǎn)生過大的變形，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。
如何防治現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的產(chǎn)生，施工中應(yīng)采取以下技術(shù)措施：
1、嚴(yán)格控制混凝土原材料。水泥強(qiáng)度等級的選擇，應(yīng)與混凝土的設(shè)計強(qiáng)度等級相適應(yīng)，經(jīng)驗證明，一般以水泥強(qiáng)度等級為混凝土強(qiáng)度等級的1.5-2倍為宜。在選擇混凝土用砂時，砂的顆粒級配和粗細(xì)程度應(yīng)同時考慮，配制混凝土?xí)r宜選用級配良好的粗砂或中砂比較好，砂石含泥量均不得超過1%。如砂、石粒徑過細(xì)過小，含泥量過大，都會降低混凝土強(qiáng)度，最終會使混凝土產(chǎn)生裂縫。
2、嚴(yán)格控制鋼筋的保護(hù)層的厚度。對于不同厚度板的上下層鋼筋之間的距離要用不同高度的馬凳，并保證其足夠的數(shù)量。同時對混凝土板的厚度要保證按照設(shè)計要求的厚度，嚴(yán)禁偷工減料。
3、在板四角配置一定數(shù)量的角筋，即輻射筋。針對現(xiàn)澆板裂縫多發(fā)生在板角這一現(xiàn)象，在板角四周增設(shè)Φ8@200mm，長度為1800mm左右的輻射筋，以此來滿足板角應(yīng)力的需要，使現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫的應(yīng)力作用范圍與輻射筋相一致，從而有效地控制裂縫的產(chǎn)生。
4、控制施工荷載的堆放。施工用的材料，要均勻放置，不能堆得過高，不能集中放在一個地方，盡量放在支座處，放置時要輕放。同時現(xiàn)澆板上不要過早上人，必須做到在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以后，才允許在其上踩踏或安裝模板及支架。
