摘要: 通過幾年來工作實踐中的仔細(xì)觀察和查閱相關(guān)混凝土內(nèi)應(yīng)力等方面知識,本文從設(shè)計、 施工、 材料等幾方面分析現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓蓋形成裂縫原因,并提出幾點防控措施。 

  關(guān)鍵詞: 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓蓋;裂縫;原因;防控措施  

  0 引言 

  隨著我國城市化建設(shè)進(jìn)程的加快,全國城鎮(zhèn)化進(jìn)程加速,各地都出現(xiàn)了大興土木的一片繁忙景象,同時也給土木工程施工帶來了很多問題,比如說:現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓蓋裂縫問題。有時為了了解建筑結(jié)構(gòu)體系的整體性和抗震性,一般采用現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)或框-剪結(jié)構(gòu),但由于各方面因素(設(shè)計、材料、施工以及混凝土本身出現(xiàn)的一些問題)而產(chǎn)生的影響,在使用時會導(dǎo)致部分現(xiàn)澆混凝土出現(xiàn)不同程度的裂縫。 

  建筑工程中較常見的質(zhì)量通病之一就是現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓蓋出現(xiàn)裂縫,對結(jié)構(gòu)的承載力影響較小,但對建筑物使用功能卻影響較大,本文主要從設(shè)計、材料、施工幾方面來分析現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓蓋裂縫產(chǎn)生的原因與防控措施。 

  1 裂縫的現(xiàn)象分析 

  1.1 裂縫產(chǎn)生的部位 ①各種管線穿越處。因在預(yù)埋管線處構(gòu)件截面削弱和產(chǎn)生應(yīng)力集中,以斜裂縫居多。②外墻轉(zhuǎn)角處。位于外墻轉(zhuǎn)角所對應(yīng)的樓板上,主與墻體夾角為45度,裂縫出現(xiàn)的中心位置大部分在板跨位置1/4以外的地方,而且貫穿整個樓板。③板的中間部位。整個鋼筋橫面裂縫數(shù)量較少,大部分都出現(xiàn)在板的中間部位,鋼筋橫向貫穿整個房間甚至整個寬度。④個別情況時可能會出現(xiàn)裂縫垂直于板跨方向或成不規(guī)則狀分布。 

  1.2 裂縫產(chǎn)生的特點 一般在主體工程結(jié)構(gòu)封頂6個月后陸續(xù)出現(xiàn)裂縫,如不及時采取措施處理,在1-2年時間內(nèi)裂縫還會有繼續(xù)發(fā)展的可能。 

  2 裂縫產(chǎn)生的因素 

  我們在排除地基不均勻沉降、設(shè)計和周邊建筑施工影響之外,導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生的因素有以下幾個方面。 

  2.1 混凝土材料方面 目前建筑工程施工中基本上都是使用商品混凝土,為了保證其在施工時的高流動性和易泵送性,施工中水泥用量、水灰比、坍落度一般都比較大,而粗骨料粒徑相對較小,從而增加混凝土使用的收縮性。比如,有時工作人員為了節(jié)省時間,會往混凝土中加水以加快泵送速度,這樣的混凝土流動性好、坍落度大,但是很容易導(dǎo)致局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象的發(fā)生。所以,當(dāng)混凝土脫水干縮,表面就會出現(xiàn)裂縫。 

  2.2 操作施工方面 ①在施工中因不規(guī)范的操作而導(dǎo)致混凝土澆筑時出現(xiàn)振搗不均勻、不密實等一些情況,由于沒有采用平板振動器的全面振搗,澆筑初凝前混凝土的表面也會因為壓實不到位而產(chǎn)生裂縫。②管線在樓面設(shè)計不當(dāng),電線管套沒有固定或者固定不牢、保護(hù)層也不夠厚容易造成板面會沿著長度方向產(chǎn)生裂縫。這時候,截面混凝土強(qiáng)度在管線集中布置的地方受到影響,就會產(chǎn)生裂縫。③混凝土澆筑后,如果沒有按施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù),也是產(chǎn)生樓板裂縫原因之一。 

  2.3 人為因素方面 在施工時,為了趕工期,節(jié)約成本,就會出現(xiàn)管理不嚴(yán)格,而現(xiàn)澆板又沒有達(dá)到預(yù)計的強(qiáng)度就堆載進(jìn)入下道工序施工這樣就會導(dǎo)致整個支座負(fù)筋在踩踏時出現(xiàn)下沉變形,給樓板施加荷載,過早拆模等等都會導(dǎo)致樓板產(chǎn)生裂縫。 

  3 裂縫防控措施 

  為了盡可能做到樓蓋不產(chǎn)生裂縫,我們應(yīng)該從設(shè)計、材料、施工等幾方面采取必要的措施以防止樓板裂縫的產(chǎn)生。 

  3.1 建筑設(shè)計方面 ①平面設(shè)計。在盡可能滿足功能要求的前提下,又為了使建筑平面有一定規(guī)則,減少形狀過于復(fù)雜,這時候盡量避免出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象;要采用一些簡單、規(guī)則、對稱又減少偏心,避免產(chǎn)生集中應(yīng)力的設(shè)計;著重強(qiáng)化轉(zhuǎn)角部位輻射筋的加強(qiáng)。②適當(dāng)控制建筑物的長度。因為多層框架結(jié)構(gòu)長度一般都應(yīng)控制在混凝土結(jié)構(gòu)規(guī)范里規(guī)定的范圍內(nèi),如果超過此長度,就必須采取相應(yīng)的構(gòu)造措施。③要設(shè)置好預(yù)留洞口位置和板中預(yù)埋管線,為防止板厚被縮減而降低板的有效抗裂厚度,管線應(yīng)該設(shè)置在樓板上下兩皮鋼筋之間,采用接線盒方式,避免管線交叉疊放,當(dāng)樓板厚度≤100mm時,應(yīng)在管線外加設(shè)鋼絲網(wǎng)。④合理設(shè)置變形縫?烧{(diào)整基礎(chǔ)的選型來控制由于地基不均勻沉降產(chǎn)生的裂縫。 

  3.2 材料選用方面 ①混凝土凝固性預(yù)防。在常見的混凝土裂縫問題中,有相當(dāng)一大部分原因都是由于混凝土凝固造成的,合理采取摻用膨脹劑來補(bǔ)償混凝土凝固性。盡可能采用含泥量較少的粗砂、中粗砂,不采用細(xì)沙、海砂,適當(dāng)控制商品混凝土的坍落度和水灰比,這樣就會防止混凝土出現(xiàn)裂縫。②混凝土強(qiáng)度等級選擇與控制。在民用建筑工程中,設(shè)計者不要一味追求使用高強(qiáng)度等級混凝土,如C20能滿足要求的就不要使用C30。同時應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥,不要采用礦渣水泥、過期或不合格水泥。粉煤灰摻入量控制在水泥用量的15%,并且要適當(dāng)摻入減水劑,為減小空隙率和砂率以減少收縮量,從而提高混凝土抗裂強(qiáng)度,應(yīng)選用級配良好的石子。③嚴(yán)格加強(qiáng)施工與養(yǎng)護(hù)。在澆搗過程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過度、避免踩彎板面負(fù)筋。一般應(yīng)在澆筑完畢后12h內(nèi)對混凝土加以覆蓋養(yǎng)護(hù),澆筑完畢后12h內(nèi)應(yīng)對混凝土加以覆蓋養(yǎng)護(hù),防止混凝土因養(yǎng)護(hù)不當(dāng)出現(xiàn)裂縫。④為了按規(guī)定的時間控制好混凝土強(qiáng)度的拆模時間,避免拆模過早引起的混凝土表面拉裂,在混凝土澆筑后,除了按規(guī)范做好試塊以外,還應(yīng)該預(yù)留出置于樓板上的試塊,將預(yù)留試塊送檢,符合拆模強(qiáng)度后方可拆模。 

  3.3 正常裂縫處理 進(jìn)行正常裂縫修補(bǔ)前,必須經(jīng)原設(shè)計單位或有相應(yīng)資質(zhì)的結(jié)構(gòu)檢驗實驗單位進(jìn)行驗算,若符合規(guī)范規(guī)定,可通過加固補(bǔ)強(qiáng)來對裂縫進(jìn)行處理。 

 、僖话泯斄研扪a(bǔ)。終凝前發(fā)現(xiàn)表面龜裂及時用木搓抹壓處理。終凝后出現(xiàn)的龜裂部分,我們可以先將裂縫清洗干凈,然后等裂縫干燥后用環(huán)氧樹脂漿灌縫或多涂刷封閉或鑿V字形縫槽并清洗干凈后采用環(huán)氧樹脂膠泥嵌補(bǔ)。②密集或較寬縫修補(bǔ)。當(dāng)處理較多、較寬的樓板裂縫,首先應(yīng)對其進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全性靜載試驗:若結(jié)構(gòu)性安全,只需低壓注環(huán)氧樹脂漿液;若不安全,須以結(jié)構(gòu)膠粘扁鋼加固補(bǔ)強(qiáng),并用灌縫膠高壓灌膠處理板縫。 

  4 總結(jié) 

  作為混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的現(xiàn)象之一現(xiàn)澆混凝土裂縫,現(xiàn)澆混凝土裂縫不僅會造成樓層建筑物滲漏水,還會影響建筑物使用功能,一定程度上給人們造成心理陰影間接影響人們對建筑物的承載能力。大量工程實踐說明,僅想通過詳細(xì)的計算來進(jìn)行處理是很難做到,必須在設(shè)計和施工過程中引起施工人員重視,加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理,制定切實可行的施工方案。并且對商品混凝土質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)、嚴(yán)格執(zhí)行施工操作程序及方案,及時弄清并正確處理期間可能出現(xiàn)的裂縫。 

  參考文獻(xiàn): 

  [1]張文育.現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的產(chǎn)生原因及控制措施[J].施工技術(shù),2006. 

  [2]徐永祥,屠曉明,魏其軍.混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫產(chǎn)生的原因分析與控制措施[J].黑龍江科技信息,2007. 

  [3]李懷宇.現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫分析與防治[J].廣東科技,2007. 

  [4]陳太新.淺談住宅現(xiàn)澆板裂縫產(chǎn)生的原因與防治[J].科技資訊,2007. 

  [5]胡萬鵬.淺析現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的原因及防治措施[J].科技資訊,2009. 

  [6]黃俊坤.淺談現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的原因分析及防治措施[J].科技資訊,2011. 

  [7]中國建筑工業(yè)出版社.現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全[M].中國建筑工業(yè)出版社,2012.