摘要:本文綜合論述了鋼筋砼結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的原因及其控制處理技術(shù)的研究,對(duì)于不同類別的裂縫的成因進(jìn)行了歸納,同時(shí)對(duì)目前常用的裂縫控制處理措施進(jìn)行了總結(jié)和分析。 

  關(guān)鍵詞:砼裂縫;成因分析;技術(shù)控制措施 

  中圖分類號(hào): TN823文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A 

  1鋼筋砼裂縫的成因 

  1.1勘察、設(shè)計(jì)引起的裂縫 

  地質(zhì)勘察、設(shè)計(jì)不準(zhǔn),引起地基不均勻沉降所造成的斜裂縫、八字裂縫等;設(shè)計(jì)中對(duì)構(gòu)造縫的處理不當(dāng)所引起的裂縫;設(shè)計(jì)中斷面突變導(dǎo)致應(yīng)力集中產(chǎn)生的構(gòu)件裂縫;設(shè)計(jì)中對(duì)構(gòu)件施加預(yù)應(yīng)力不當(dāng);造成構(gòu)件的裂縫(偏心應(yīng)力過大等);設(shè)計(jì)中構(gòu)造鋼筋配置過少或過粗等引起構(gòu)件裂縫(如墻板、樓板);設(shè)計(jì)中未充分考慮鋼筋砼構(gòu)件的收縮變形以及設(shè)計(jì)中采用的砼等級(jí)過高造成用灰量過大,對(duì)收縮不利造成的裂縫等等。 

   1.2外荷載(動(dòng)、靜荷載)作用所產(chǎn)生的裂縫 

  在外荷載的直接應(yīng)力及次應(yīng)力直接作用下,在受力構(gòu)件中所產(chǎn)生的受力縫隙,一般呈楔形,屬于非貫通裂縫,受力裂縫的產(chǎn)生、發(fā)展及裂縫寬度往往是鋼筋應(yīng)力水平及構(gòu)件受力狀態(tài)的反應(yīng),而且與結(jié)構(gòu)的破壞形態(tài)和安全性能有關(guān)。 

   1.3變形作用(非荷載作用)引起的裂縫 

   砼結(jié)構(gòu)因溫度、濕度變化、體積收縮或膨脹、沉陷位移等非荷載因素作用引起的裂縫,該類裂縫一般為平行裂縫,往往貫穿截面,從而引起滲漏等影響使用功能的后果。其特征是結(jié)構(gòu)要求變形,當(dāng)受到約束和限制時(shí)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,應(yīng)力超過一定數(shù)值后產(chǎn)生裂縫,裂縫出現(xiàn)后即得到滿足,內(nèi)應(yīng)力松懈。該類裂縫對(duì)砼的承載力影響不大,一般情況下也不表明結(jié)構(gòu)將產(chǎn)生安全問題,但是對(duì)耐久性損害極大。調(diào)查表明,非荷載作用裂縫(變形裂縫)在目前可觀察到的可見裂縫中占絕大多數(shù)。 

  1.4施工過程中引起的裂縫 

   (1)材料原因:施工材料引起的裂縫主要是由于配置的砼所采用的材料質(zhì)量不合格所導(dǎo)致的,主要有集料顆粒級(jí)配不良或采用不恰當(dāng)?shù)拈g斷級(jí)配;砼外加劑(如防凍劑、早強(qiáng)劑、縮水劑等)和摻和劑(如粉煤灰、高爐礦渣等)選擇不當(dāng)或摻量不當(dāng);水泥品種原因;水泥等級(jí)和砼強(qiáng)度等級(jí)原因。 

  (2)砼配合比:設(shè)計(jì)中水泥等級(jí)或品種選用不當(dāng);配合比中水灰比過大;單方水泥用量越大,用水量越高,表現(xiàn)為水泥漿體積越大、坍塌度越大、收縮越大;配合比設(shè)計(jì)中砂率、水灰比選擇不當(dāng)造成砼和易性偏差。 

   (3)施工及現(xiàn)場養(yǎng)護(hù):現(xiàn)場澆筑砼時(shí),振搗不足或漏振等均會(huì)影響砼的密實(shí)性和均勻性,誘導(dǎo)裂縫產(chǎn)生;澆筑時(shí)風(fēng)速過大、蒸發(fā)量大,砼收縮值大;鋼筋被擾動(dòng)、保護(hù)層過厚;大體積砼澆筑,對(duì)水化熱計(jì)算不準(zhǔn)、保溫工作不到位而產(chǎn)生的溫度裂縫;為趕搶工期初凝階段的砼被荷載、震動(dòng)而產(chǎn)生的裂縫;現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)不到位,砼早期脫水引起的收縮裂縫;模板變形、拆除不當(dāng)造成的裂縫;預(yù)應(yīng)力張拉不當(dāng)引起的張拉裂縫等。 

  2砼裂縫的控制 

  2.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面 

  (1)采用補(bǔ)償收縮砼技術(shù)。常見的砼裂縫中,相當(dāng)部分是由于砼收縮而造成的。要解決此類問題,可在砼中摻用膨脹劑來補(bǔ)償砼的收縮。實(shí)踐證明這是一種行之有效的處理措施。 

  (2)設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量避免結(jié)構(gòu)斷面突變所帶來的應(yīng)力集中。 

   (3)結(jié)構(gòu)約束問題。結(jié)構(gòu)物的變形有三種:自由變形、約束變形和實(shí)際變形(顯現(xiàn)變形),其中只有約束變形產(chǎn)生約束應(yīng)力。約束變形產(chǎn)生的約束應(yīng)力超過建筑材料的極限拉伸(抗拉強(qiáng)度),便引起裂縫。變形作用引起的作用力有最大值,設(shè)計(jì)者可以采取“抗與放”或“抗放兼施”進(jìn)行結(jié)構(gòu)形式的設(shè)計(jì)。留伸縮縫與不留伸縮縫的方法都是以放或抗為主的方法,做得合適,都可以使結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生有害裂縫。 

   (4)加強(qiáng)構(gòu)造配筋問題。對(duì)連續(xù)式板不易采用分離式配筋,應(yīng)采用上下兩層(包括受壓區(qū))連續(xù)式配筋;對(duì)轉(zhuǎn)角處的樓板(受雙向約束較大)宜配上下兩層放射筋,孔洞處配置加強(qiáng)配筋;對(duì)砼梁的腰部增加構(gòu)造鋼筋。 

   (5)砼結(jié)構(gòu)形式與強(qiáng)度等級(jí)問題。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)當(dāng)中應(yīng)當(dāng)特別注意混合結(jié)構(gòu)的約束狀態(tài),盡可能降低結(jié)構(gòu)的約束度(約束變形與自由變形之比);鋼筋保護(hù)層厚度過薄,對(duì)于耐久性不利,過厚會(huì)增加開裂寬度和開裂率,所以應(yīng)當(dāng)根據(jù)耐久性要求的最小允許厚度確定。 

   2.2砼原料選用及配合比 

   (1)合理選擇級(jí)配優(yōu)良的砂、石原材料,含泥量應(yīng)符合規(guī)范要求。 

   (2)合理選擇水泥品種、配合比、施工方法,盡量避免采用早強(qiáng)高的水泥。 

  2.3施工操作 

  (1)砼準(zhǔn)備階段 

  商品砼的的使用者,不能片面壓價(jià)和追求低價(jià)格、低成本而忽視了砼的品質(zhì),導(dǎo)致砼性能下降和收縮裂縫增多,同時(shí)現(xiàn)場應(yīng)逐車嚴(yán)格控制好商品砼的坍落度檢查,以保證砼熟料的半成品質(zhì)量。 

  (2)砼澆筑階段 

  合理設(shè)留伸縮縫,合理設(shè)置伸縮縫對(duì)大體積結(jié)構(gòu)防止溫度裂縫是十分有效的;設(shè)置后澆帶:要求在砼澆筑后澆帶之前,結(jié)構(gòu)砼至少30%的收縮已經(jīng)完成;降低水灰比:在施工中要嚴(yán)格控制水灰比,不得任意加大用水量;加強(qiáng)振搗改善砼的密實(shí)性;使用粉煤灰等礦物質(zhì)外摻料;加入減水劑、緩凝劑、膨脹劑等;合理控制砼的澆筑溫度。 

  (3)砼養(yǎng)護(hù)階段 

  加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù):采用塑料薄膜覆蓋或澆水草袋覆蓋等養(yǎng)護(hù)措施是防止產(chǎn)生裂縫的一個(gè)重要環(huán)節(jié),目的是控制溫差,防止產(chǎn)生表面裂縫,潮濕的環(huán)境可防止產(chǎn)生干縮裂縫;做好測溫工作:采取措施使砼中心最高溫度和表面溫度之差不超過會(huì)產(chǎn)生裂縫的臨界溫度。 

  3砼結(jié)構(gòu)裂縫的處理 

  (1)表面封閉法 

  該法主要通過在微細(xì)裂縫表面涂膜以提高其防水性及耐久性的方法,它主要適用于穩(wěn)定和對(duì)結(jié)構(gòu)承載能力沒有影響的表面裂縫及深進(jìn)裂縫的處理。通過在裂縫的表面涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥或油漆瀝青等防腐材料,以防止水分、二氧化碳以及其他有害介質(zhì)的侵入。 

  (2)灌漿、嵌縫封堵法 

  常見的封堵方法有下列幾種:化學(xué)灌漿法、嵌縫法、封堵法、涂膜堵漏法等。該法主要適用于對(duì)結(jié)構(gòu)整體性有影響或有防滲要求的砼裂縫的修補(bǔ),它是利用壓力設(shè)備將膠結(jié)材料壓入砼的裂縫中,膠結(jié)材料硬化后與砼形成一個(gè)整體,從而起到封堵加固的作用。目前比較成熟的裂縫修補(bǔ)技術(shù)主要有YJ-自動(dòng)壓力灌漿技術(shù)、SR塑性防水材料的嵌縫修補(bǔ)、PBM聚合物封堵、無壓力的涂膜堵漏法等。 

  (3)結(jié)構(gòu)加固法 

  一般通過加大砼結(jié)構(gòu)的截面面積、預(yù)應(yīng)力加固、外包型鋼、噴射砼補(bǔ)強(qiáng)加固等措施。 

  (4)砼置換法 

  具體工藝是:剔除砼→砼面層及鋼筋處理→置換材料的配置→養(yǎng)護(hù)及粉刷,常用的置換材料有:水泥砂漿、聚合物或改性聚合物砼。 

  (5)電化學(xué)防護(hù)法 

  電化學(xué)防護(hù)法主要有三種:陰極防護(hù)法、氯鹽提取法、堿性復(fù)原法。它通過施加電場,改變砼或鋼筋砼所處的環(huán)境,防止鋼筋銹蝕,從而達(dá)到防護(hù)的目的。 

  (6)仿生自愈合法 

  此法是模仿生物組織對(duì)受創(chuàng)傷部位自動(dòng)分泌某種物質(zhì),而使創(chuàng)傷部位得到愈合的機(jī)能,在砼傳統(tǒng)組分中加入特殊組分(如含黏結(jié)劑的液芯纖維或膠囊)在砼內(nèi)部形成智能型仿生自愈合神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。當(dāng)砼材料出現(xiàn)裂縫時(shí),部分液芯纖維可使砼裂縫重新愈合。砼的自修復(fù)系統(tǒng)對(duì)基體微裂縫的修補(bǔ)和有效延緩潛在危害提供了一種新的思路和方法。 

  4結(jié)論 

  通過對(duì)鋼筋砼結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的原因的了解,以及對(duì)裂縫控制和處理措施的最新進(jìn)展的掌握,可在施工中針對(duì)各種不同的情況,采用各種有效的措施,來預(yù)防和減少裂縫的產(chǎn)生,以保證構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)的安全和使用壽命。