摘要:隨著社會(huì)的發(fā)展,建筑技術(shù)的進(jìn)步,清水混凝土施工工藝的應(yīng)用越來越廣泛,越來越受到人們的關(guān)注。清水混凝土,是指一次成型、不做任何外裝飾,直接采用現(xiàn)澆混凝土的自然色作為飾面的混凝土。本文對(duì)清水混凝土在施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及需采取防治措施進(jìn)行了探討。 

關(guān)鍵詞:清水混凝土;質(zhì)量;防治;措施 

1、影響清水混凝土質(zhì)量問題的因素 

1.1混凝土工程引起的質(zhì)量缺陷 
(1)混凝土配合比的影響。配合比直接關(guān)系到混凝土的工作性。當(dāng)工作性不良時(shí),會(huì)使清水混凝土產(chǎn)生沁水、離析和流漿現(xiàn)象,導(dǎo)致清水混凝土表面產(chǎn)生水印、氣泡及蜂窩麻面等缺陷。尤其是混凝土坍落度過大將造成混凝土沁水嚴(yán)重。當(dāng)模板采用的是不透水的鋼模板或吸水性能不好的木模板時(shí),將導(dǎo)致混凝土拆模后沁水處和非沁水處外觀不一致。(2)混凝土攪拌工藝;炷翑嚢钑r(shí)間不夠會(huì)造成混凝土組分不均勻,從而清水混凝土表面產(chǎn)生色差。但是攪拌時(shí)間如果過長(zhǎng),會(huì)使不堅(jiān)硬的粗骨料脫角、破碎;不正確的投料順序同樣會(huì)造成混凝土攪拌不均勻充分。引起清水混凝土表面產(chǎn)生色差,正確的投料順序應(yīng)該減少水泥粘灌現(xiàn)象,縮短包裹石子的時(shí)間。(3)混凝土澆筑工藝的影響。澆筑時(shí)如果傾落的自由高度超過2m,會(huì)發(fā)生混凝土離析,從而導(dǎo)致清水混土表面發(fā)生分層、色澤不均勻的現(xiàn)象。因此,當(dāng)自由下落高度較大時(shí),應(yīng)使溜槽或串筒。當(dāng)混凝土厚度較大,振搗機(jī)械的性能達(dá)不到影響深度,或者混凝土厚度不是很大,但是配筋密實(shí)影響振搗時(shí),如果不進(jìn)行分層澆筑,就不能保證混凝土振搗密實(shí)。清水混凝土拆模后很可能會(huì)出現(xiàn)蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷。澆筑順序的影響采用分層澆筑工藝時(shí),如果澆筑順序選擇不當(dāng),會(huì)導(dǎo)致底層混凝土初凝時(shí)上層混凝土還沒澆筑完畢。
1.2 鋼筋工程引起的質(zhì)量缺陷 
(1)鋼筋構(gòu)件的制作、綁扎及焊接的影響。鋼筋下料不準(zhǔn)確,或制作的各種鋼筋尺寸不準(zhǔn)確、鋼筋不直及彎鉤不準(zhǔn)確,將造成模板無法就位,或保護(hù)層厚度不夠引起鋼筋銹蝕;綁扎鋼筋的扎絲多余部分由于向構(gòu)件外側(cè)彎折,造成因扎絲外露形成銹斑。另外,鋼筋焊接完畢后沒有及時(shí)清理,焊渣留置在模板上造成梁、板底表面形成銹斑。(2)鋼筋材料的影響。鋼筋或連接螺紋表面銹蝕、污染嚴(yán)重,污染混凝土。因此必須在制作鋼筋構(gòu)件前除銹和去油污。(3)鋼筋保護(hù)層質(zhì)量的影響。清水混凝土本身裸露在周圍環(huán)境中,沒有普通混凝土周圍的裝飾材料的保護(hù)作用。保護(hù)層不均勻,或者保護(hù)層墊塊沒有統(tǒng)一布置,以及墊塊因強(qiáng)度不夠而壓碎,將造成保護(hù)層的質(zhì)量得不到保證。當(dāng)薄弱處混凝土內(nèi)毛細(xì)管水滲透,鋼筋銹蝕體積膨脹會(huì)使該處混凝土爆裂,帶色的銹水掛流就會(huì)污染立面。當(dāng)采用鐵絲水泥砂漿保護(hù)層墊塊時(shí)情況尤為嚴(yán)重。若改用塑料卡墊環(huán),鋼筋剛好卡人塑料環(huán)中,將砂漿墊塊的面接觸變?yōu)辄c(diǎn)接觸,將使混凝土澆筑完成后不留痕跡。配置多種規(guī)格的塑料卡環(huán),可滿足不同規(guī)格鋼筋的需求。 
1.3 模板工程引起的清水混凝土的質(zhì)量缺陷 
(1)模板材料的影響。模板材料本身的材質(zhì)、表面平整度、剛度等對(duì)清水混凝土的表觀質(zhì)量都有很大的影響。(2)支模的影響。清水混凝土應(yīng)盡量選用面板幅面大的板面材料,以減少拼縫。模板制作時(shí)應(yīng)保證幾何尺寸精確,板面材料也要符合前述板材厚度偏差的要求。根據(jù)清水混凝土表面平整度的要求,模板間接縫高差不應(yīng)大于2mm。模板拼縫不嚴(yán)密會(huì)造成混凝土漏漿。拆模后混凝土將出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋等嚴(yán)重質(zhì)量問題。對(duì)于不同部位的拼縫可以遵照不同做法進(jìn)行處理。(3)模板拆模的影響。拆模時(shí)間不當(dāng),承重模板拆除過早,會(huì)造成混凝土強(qiáng)度不足而造成梁、板底產(chǎn)生裂縫。根據(jù)構(gòu)件類型的不同,必須讓混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后方能拆除承重模板,非承重的側(cè)模不能拆除過遲,否則混凝土?xí)蝠B(yǎng)護(hù)不及時(shí)在表面產(chǎn)生裂縫。故側(cè)模要在澆筑后48h后拆除。但同時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)保證其表面及棱角不受損。

2 清水混凝土常見質(zhì)量缺陷的治理方法 

2.1 露筋的治理方法 
水泥砂漿修補(bǔ)法鋼筋裸露較淺、面積較小時(shí),可將外露鋼筋上的殘?jiān)、灰漿及鐵銹清除干凈,用壓力水沖洗,并潤(rùn)濕。用1:2或1:2.5的水泥砂漿壓實(shí)抹平,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。細(xì)石混凝土修補(bǔ)法露筋較深、面積較大時(shí),可將松散石子、灰塊剔鑿干凈,用壓力水沖洗并潤(rùn)濕,用高一級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑并搗實(shí),進(jìn)行良好的養(yǎng)護(hù)。槍噴水泥砂漿修補(bǔ)法當(dāng)露筋較大,特別當(dāng)鋼筋混凝土墻體或板面露筋時(shí),可用此法。應(yīng)注意以下幾點(diǎn):要正確掌握表面的濕度;掌握好水灰比,一般0.25—0.50,第一層應(yīng)采用0.35,以后噴層可小些,一般采用0.25;掌握好槍噴砂漿的厚度。
2.2 孔洞的治理方法 
孔洞是較嚴(yán)重的質(zhì)量通病,應(yīng)同設(shè)計(jì)、建設(shè)單位共同研究,制訂補(bǔ)強(qiáng)方案,一般分以下幾個(gè)步驟:①對(duì)孔洞部位進(jìn)行檢查、勘測(cè)和分析,制定補(bǔ)強(qiáng)方案;對(duì)孔洞部位要采取措施,要妥善地進(jìn)行支撐,以保護(hù)結(jié)構(gòu)和操作人員的安全;②將孔洞處松散石子和灰漿鑿除干凈,周邊要鑿成楔形,以避免死角,然后用壓力水洗凈,并保持三晝夜?jié)櫇;③用比原設(shè)計(jì)混凝土高一級(jí)的細(xì)石混凝土充填孔洞,并振搗,細(xì)石混凝土水灰比應(yīng)不大于0.50,可摻用萬分之一的鋁粉或適童的膨脹劑,以使新舊混凝土結(jié)合良好:妥善安裝和拆除,精心養(yǎng)護(hù)。 
2.3 縫隙及夾層的治理方法 
首先在有裂隙及夾層的部位搭設(shè)支撐加固防護(hù),以策安全,然后將雜物鑿除掉,視嚴(yán)重程度采取不同的加固補(bǔ)強(qiáng)措施。對(duì)混凝土表面較輕微的縫隙及夾層,先將縫隙的浮漿、松軟石子及混凝土塊鑿除干凈,用壓力水沖洗并潤(rùn)濕,以1:2或1:2.5水泥砂漿修補(bǔ),要填充密實(shí);壓平抹光,并妥善養(yǎng)護(hù)。對(duì)較嚴(yán)重的縫隙和夾層,要采取有效的防護(hù)措施。剔除雜物和空隙周圍的松散石子、混凝土塊等,用壓力水沖洗、潤(rùn)濕,并用比原混凝土高一級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑,搗實(shí)、壓平、抹光。進(jìn)行良好的養(yǎng)護(hù)。 
2.4氣泡的治理方法 
脫模后對(duì)存在的少量氣泡及模板拼縫痕跡等細(xì)小弊端應(yīng)立即處理。方法是將與結(jié)構(gòu)混凝土使用的同品種水泥,摻入一定量的白水泥和粘合膠水,配成專用膩?zhàn)尤M(jìn)小氣泡內(nèi),再連同模板痕跡用細(xì)砂紙打磨拋光,直至表面色澤、光潔度一致為止。 
2.5變形的治理方法 
對(duì)變形情況較輕的,在不影響工程質(zhì)量時(shí),可在裝修工程時(shí)按實(shí)際情況進(jìn)行處理。變形幅度較大的,需將混凝土突出部分鑿除,用高壓水沖洗干凈,并經(jīng)三晝夜充分潤(rùn)濕。鑿除部分較大者需補(bǔ)焊鋼筋網(wǎng),然后用膨脹水泥或普通水泥加鋁粉等膨脹劑,拌制高一級(jí)的細(xì)石混凝土(水灰比不大于0.5)填補(bǔ),用小型振搗棒搗固,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。變形特別嚴(yán)重、影響使用和工程質(zhì)量的,要作報(bào)廢處理。 
2.6 模板位移產(chǎn)生構(gòu)件形體缺陷的治理方法 
當(dāng)位移不影響結(jié)構(gòu)或構(gòu)件使用時(shí),對(duì)“肥出”部分要局部剔鑿,用高壓水清洗。充分潤(rùn)濕。然后用1:2或1:2.5水泥砂漿認(rèn)真修補(bǔ),并要進(jìn)行良好養(yǎng)護(hù)。對(duì)“缺肉”部分,可將原混凝土表面鑿毛,用高壓水沖凈,充分潤(rùn)濕,用比原混凝土高一級(jí)的細(xì)石混凝土進(jìn)行修補(bǔ),并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。當(dāng)位移影響結(jié)構(gòu)和構(gòu)件使用時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門和單位共同研究處理方案,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后按方案進(jìn)行處理。 

3、結(jié)束語 

清水混凝土施工工藝的推廣應(yīng)用是現(xiàn)代建筑工程施工技術(shù)發(fā)展的標(biāo)志之一,通過框架結(jié)構(gòu)建筑工程中清水混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用,人們對(duì)建筑工程質(zhì)量意識(shí)不斷提高。采用清水混凝土施工技術(shù)增加了主體結(jié)構(gòu)的成本,但由于取消了抹灰工序,綜合經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析,降低了總的工程造價(jià),縮短了工期,綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著,具有積極的推廣價(jià)值。 

參考文獻(xiàn): 
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