大模板制作及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

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　　1)型鋼下料后要全部調(diào)直，沖孔后再次調(diào)直。（型鋼下料采用沖剪或無齒鋸鋸切）。

　　2)面板用剪板機(jī)剪切后，其面板拼接縫兩邊用銑邊機(jī)銑平，以確保接縫處平整嚴(yán)密。

　　模板的成型組焊是保證板面平整度的重要環(huán)節(jié)，因此要在高強(qiáng)度平臺(tái)上進(jìn)行胎具化組對(duì)，定位后檢驗(yàn)各部分尺寸，合格后采用反變形焊接，節(jié)點(diǎn)部位滿焊。

　�、趪�(yán)格執(zhí)行加工過程中的三檢制度，為保證模板的平整度和陰陽角模的直線度，所有模板產(chǎn)品全部經(jīng)過專用液壓調(diào)平工作臺(tái)逐件調(diào)平、調(diào)直，產(chǎn)品的檢驗(yàn)率100%，產(chǎn)品出廠合格率為100%。

　�、勰０遒|(zhì)量允許偏差和檢查方法

　　模板質(zhì)量允許偏差（mm）

　　序號(hào)名稱允許偏差（mm）檢查方法

　　1模板高度±2鋼卷尺

　　2模板寬度±2鋼卷尺

　　3對(duì)角線3鋼卷尺

　　4板面平整度22米靠尺、塞尺

　　5相鄰板面高低差12米靠尺、塞尺

　　6邊框平直度±13米靠尺、塞尺

　　7模板翹曲度L/1000在平臺(tái)上對(duì)角拉線

　　8模板拼裝后接縫寬度1塞尺

　　9穿墻螺栓孔眼位置1鋼尺

　　10油漆無漏涂無流淌目測(cè)

　　注：大模板驗(yàn)收時(shí)應(yīng)擱置在標(biāo)準(zhǔn)水平操作平臺(tái)上。L：模板邊長(zhǎng)