1、水泥砂漿面層。
(1)、起砂、起泡:
其原因有:水泥質(zhì)量不好(過期或受潮至使強(qiáng)度降低),水泥砂漿攪拌不均勻,砂于過細(xì)或含泥量過大,水灰比過大,壓光遍數(shù)不夠及壓光過早或過遲,養(yǎng)護(hù)不當(dāng)?shù)�。因此。原材料一定要�?jīng)試驗(yàn)合格才可使用;嚴(yán)格控制水灰比,用于地面面層的水泥砂漿稠度不宣大5cm(以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計(jì));掌握好面層的壓光時(shí)間。水泥地面的壓光一般不應(yīng)少于三遍。第一遍隨鋪隨進(jìn)行,第二遍壓光應(yīng)在初凝后終凝前完成,第三遍主要是消除抹痕和閉塞細(xì)毛孔,亦切忌在水泥終凝后進(jìn)行,連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。
(2)、面層空鼓(起殼):
其原因有:砂子粒度過細(xì),水灰比過大,基層清理不干凈,基層表面不夠濕潤或表面積水,未做到素水泥漿隨掃隨做面層砂漿。因此,在面層水泥砂漿施工前應(yīng)嚴(yán)格處理好底層(清潔、平整、濕潤),重視原材料質(zhì)量,素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)面層緊密配合,嚴(yán)格做好隨刷隨鋪。
2、地磚面層:
(1)、面料與基層空鼓:主要是由于基層清理不夠干凈,不夠濕潤;水泥漿涂刷不均勻或結(jié)合層完成后放置時(shí)間過久,鋪貼塊料時(shí)沒有灑水濕潤;釉面磚、水泥花階磚鋪貼前沒有浸水潤濕;陶瓷錦磚鋪貼前沒有用毛刷沾水刷去表面塵土;水泥膏抹涂不均勻等。
(2)、錯(cuò)縫:面料尺寸規(guī)格不一,事前沒有認(rèn)真挑選分類使用;鋪貼時(shí)沒有認(rèn)真嚴(yán)格按掛線標(biāo)準(zhǔn)及對(duì)好縫子。
(3)、相鄰兩板高低不平(剪口大):由于塊料本身不平正:鋪貼操作不當(dāng);鋪貼后過早上人行走踩踏或堆物品(有時(shí)還出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象)。
