QTZ40B型塔式起重機(jī)安裝、拆卸方案
QTZ40B型式起重機(jī)在安裝前，必須熟讀塔機(jī)使用說明書，以便正確、迅速安裝塔基。立塔時(shí)需12T吊車一臺(tái)、配合好塔吊安裝和組裝步驟，合理安排好組裝人員。
一、塔吊概述
QTZ40B塔式起重機(jī)為水平臂架、小車變幅、上回轉(zhuǎn)自生式多用途塔機(jī)，其標(biāo)準(zhǔn)臂長30米，加長臂可達(dá)的有35米，最大額定起重量為4噸，公稱起重力矩為30米，加長臂可達(dá)的有35米、40米，最大額定起重量為4噸，公稱起重力矩為40噸每米，最大起重力矩為51.5噸每米。該機(jī)主要特點(diǎn)如下：
1.裝拆卸方便，采用液壓頂升裝置來實(shí)現(xiàn)增加或減少塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使塔機(jī)起重高度能隨建筑物高度變化而變化。
2.工作速度高，調(diào)速性能好，工作平穩(wěn)，效率高。起升機(jī)構(gòu)基本上實(shí)現(xiàn)重載低速，輕載高速；小車牽引機(jī)構(gòu)具有兩種速度來滿足工作要求，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)有常開式制動(dòng)器，式塔機(jī)就位準(zhǔn)確。便于安裝作業(yè)。
3.安全保證裝置齊全，靈敏可靠。該機(jī)沒有重量限位器、力矩限制、高度限制、幅度限制器和回轉(zhuǎn)限制器，確保塔機(jī)正常工作。另外，還設(shè)有休息平臺(tái)、護(hù)欄等勞動(dòng)安全保護(hù)措施。
4.起升釣鉤設(shè)有二、四倍率轉(zhuǎn)換裝置，操作方便，視野好。
二、固定式基礎(chǔ)處理技術(shù)條件如下：
1.混凝土標(biāo)號(hào)C30，Ⅰ級(jí)鋼筋（Q235）
2.分層夯實(shí)保證基礎(chǔ)承壓力不得底于0.2MPA。
3.澆注10CM厚素混凝土層后再澆注基礎(chǔ)，本基礎(chǔ)可二次澆注，而在第一次澆注時(shí)，應(yīng)布置所有鋼筋，埋入地腳螺栓。地腳螺栓與低架裝配并找校正，地腳螺栓應(yīng)垂直，垂直度為1毫米。（M36地腳螺栓應(yīng)熱處理HB217-255）再進(jìn)行第二次澆注。
三、底架的安裝
1.將底架安裝在基礎(chǔ)上，擰緊螺母，擰緊力矩294N每M，應(yīng)使底架上各螺母預(yù)緊力都相同。
2.注意：混凝土的承壓能力需達(dá)到90﹪以上，方可進(jìn)入整機(jī)總裝。
四、安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)
1.吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝在低座上，用M42×4的高強(qiáng)度螺栓連接，予緊力矩為2100N每米。
2.注意：帶頂升耳座的一側(cè)應(yīng)處于橫臂方向。
五、安裝頂升套架總成
1.頂升套架總成由四部分組裝而成，即頂升套架、頂升撐角、平臺(tái)及扶攔、液壓泵站及油缸。
2.吊裝過程要用牽引繩導(dǎo)向，確保吊裝安全。
六、回轉(zhuǎn)支撐總成的安裝
回轉(zhuǎn)支撐總成由上、下支撐，回轉(zhuǎn)大轉(zhuǎn)軸，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組成，且回轉(zhuǎn)上支承上兩面布置平臺(tái)，工作方便、安全。
七、安裝駕駛室節(jié)總成
駕駛室總成由駕駛室節(jié)，重量限制器，駕駛室以及電器柜組成
其安裝步驟如下：
1.在地面上，將重量限制器裝于駕駛室節(jié)前側(cè)頂部。
2.吊起駕駛室節(jié)，將菱形腹桿一面朝平衡臂方向，以便工昨人員進(jìn)出，駕駛室節(jié)用銷軸及開口銷連接在回轉(zhuǎn)上支撐上。
3.吊起駕駛室，用螺栓連接將駕駛室固定在回轉(zhuǎn)支撐左側(cè)平臺(tái)上。
八、安裝塔帽總成
塔帽總成有塔帽結(jié)構(gòu)，力矩限制器，拉板，安裝滑輪及平臺(tái)組成，安裝步驟如下：
1.在地面上將上述各部分組裝在塔帽結(jié)構(gòu)上。
2.吊起塔帽總成，用四個(gè)銷軸與駕駛室節(jié)連接并插入開銷口。
九、安裝平衡臂總成
平衡臂總成有平衡臂，扶攔，平臺(tái)，起升機(jī)構(gòu)及電氣柜等組成。安裝步驟如下：
1.將起升機(jī)構(gòu)及電器柜安裝在平衡臂上。
2.安裝走道，兩側(cè)扶攔，扶攔間用卡篩連接，并用開口銷鎖住。
3.安裝平衡臂拉桿，并用木棍在起升機(jī)構(gòu)處將拉桿擔(dān)起。
4.平衡臂端系一纜繩，作為吊裝時(shí)導(dǎo)向用。
5.用兩根吊繩掛在平衡臂吊點(diǎn)處，吊起平衡臂，用兩個(gè)銷軸將平衡臂固定在塔帽上，然后用開口銷鎖緊。
6.稍抬起平衡臂端部，將平衡臂拉桿與塔帽處銷接。
7.拆除導(dǎo)向纜繩。
十、安裝起重臂總成
起重臂組成由起重臂解雇，小車牽引機(jī)構(gòu)，起重小車，起重臂拉桿組成。
1.在地面支架上進(jìn)行重臂組裝，全長范圍內(nèi)不少于5個(gè)支架。
2.組裝拉桿并固定在臂架上弦桿的弓形架上。
3.將小車牽引機(jī)構(gòu)吊裝在起重臂上，從臂根面對(duì)臂尖，小車上后前引繩的固定件應(yīng)在左側(cè)。為防止在立塔過程中誤開小車，可用鋼絲繩將小車固定在起重臂根部。
4.穿饒小車牽引繩，穿繞步驟如下：
內(nèi)移小車緊靠在臂架根部至動(dòng)塊上，將小車后牽引繩（45米）從繩簡(jiǎn)上松開，繞過臂架跟部的變幅繩輪，然后固定在小車上，前牽引繩（82米）一端在繩簡(jiǎn)上繞三圈后固定在簡(jiǎn)緣上的繩卡上，另一端經(jīng)過臂架上的弦桿上的滑輪，臂尖滑輪固定在小車張緊簡(jiǎn)上。
5.起重臂端部系導(dǎo)向繩
6.起重臂總成的吊裝：
（1）繩試吊是否平穩(wěn)，否則可適當(dāng)移動(dòng)吊點(diǎn)位置。
（2）起吊臂架總成至安裝高度，用銷軸與駕駛室接頂部連接。
（3）用提升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過塔頂，和臂架拉桿滑輪組拉起臂架拉桿，適當(dāng)提升起重臂，使拉桿與塔帽頂部拉、板連接。
（4）松開起升鋼絲繩并緩緩下放臂架使拉桿處于拉緊狀態(tài)。
十一、吊裝平衡重
根據(jù)所使用的起重臂長度，按規(guī)定安裝不同重量的配重，并用銷軸固定。
十二、穿繞起升鋼絲繩
起升鋼絲繩規(guī)格為6W（19）-11-156-Ⅰ-光-右絞（YB829-79）。長度由用戶根據(jù)使用情況確定，單卷筒的最大容繩量為350米。
十三、塔身頂升加節(jié)準(zhǔn)備
頂升加節(jié)是一個(gè)重復(fù)多次的動(dòng)作過程，步驟是：
1.撐在撐腳上的油缸頂起上塔部分，借助于套架上的棘爪把頂升部分支撐在塔身的頂升耳座上，拆卸撐腳與耳座的連接，收縮油缸，升起撐架，把撐腳鎖定在上方升耳座上。上述動(dòng)作反復(fù)進(jìn)行二次以獲得加節(jié)空間。
2.入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)
塔機(jī)頂升部分通過套架棘爪支撐在塔身的最后一個(gè)標(biāo)節(jié)的上耳座上，活塞桿幾乎完全伸出，但在整個(gè)升頂過程中，不應(yīng)使套架上的導(dǎo)輪超過塔身的固定部分。
把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)滑向塔身，并引入套架，操作頂升機(jī)構(gòu)，套架上升使棘爪脫離頂升耳座，通過控制桿使棘爪離開塔身。
操作頂升機(jī)構(gòu)，使標(biāo)準(zhǔn)插入下塔身，用M42×4高強(qiáng)度螺栓連接，其預(yù)緊力矩為2100N每M，并在螺栓副有相對(duì)磨檫的部位涂上一層MoSz復(fù)合鈣基潤滑脂，拆卸加節(jié)滑輪。如不加節(jié)，則用M42×4高強(qiáng)度螺栓副連接回轉(zhuǎn)支撐與塔身預(yù)緊力矩為2100N每M，重復(fù)以上步驟，反復(fù)頂升加節(jié)，直到達(dá)到要求高度。
標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接未使用標(biāo)準(zhǔn)銷時(shí)，嚴(yán)禁起吊重物。
最后一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接必須做到：下部與塔身連接，上部與回轉(zhuǎn)支撐右腳連接。
十四、投入使用前的工作
塔機(jī)在投入使用前，應(yīng)進(jìn)行全面的檢查和必要的安裝作業(yè)，對(duì)機(jī)構(gòu)和安全裝置進(jìn)行認(rèn)真的調(diào)試，確保安全保護(hù)裝置有效，以避免妨礙正常工作次序和安全事故的發(fā)生，確保塔式機(jī)的正常使用和安全運(yùn)行。
拆卸方案：與安裝方法相同，順序相反，先裝的后拆，后裝的先拆。
