混凝土結(jié)構(gòu)建筑模板施工技術(shù)與方法

【關(guān)鍵詞】混凝土結(jié)構(gòu)建筑；模板施工技術(shù)；方法 

　　一、前言 

　　混凝土具有穩(wěn)定性高、剛度大等眾多優(yōu)點(diǎn)，致使其被廣泛的推廣和應(yīng)用在建筑行業(yè)中，混凝土結(jié)構(gòu)建筑工程施工的過程中，模板工程占據(jù)著非常重要的地位，其施工質(zhì)量直接影響到建筑工程的整體施工質(zhì)量與使用功能。但是，由于混凝土結(jié)構(gòu)建筑工程中的模板工程的施工難度相對較大，工程施工單位需要投入足夠的精力以及成本提高模板工程施工質(zhì)量。因此，文章針對混凝土結(jié)構(gòu)建筑模板施工技術(shù)與方法的研究具有非常重要的現(xiàn)實意義。 

　　二、模板工程在混凝土結(jié)構(gòu)建筑中的作用分析 

　　模板工程在混凝土結(jié)構(gòu)建筑中占據(jù)著至關(guān)重要的地位，其是保證建筑工程主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的關(guān)鍵，直接關(guān)系到混凝土結(jié)構(gòu)建筑工程的整體質(zhì)量以及施工進(jìn)程，同時也是混凝土結(jié)構(gòu)建筑主體施工階段中成本最高、占用時間最多的工程。模板的材料直接關(guān)系到模板的質(zhì)量，應(yīng)該從模板的制作階段控制材料的質(zhì)量，同時在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上，還應(yīng)該盡可能的降低施工成本以及加快施工進(jìn)程�；炷�土結(jié)構(gòu)建筑模板的制作應(yīng)該根據(jù)工程的實際狀況，選購適合工程的模板支撐體系以及相應(yīng)的材料，精確的計算控制材料成本。模板工程需要的施工材料主要包括墻體模板、梁模板、柱模板等，采用方木的規(guī)格通常為50mm×100mm、40mm×80mm，通常采用多種規(guī)格模板相結(jié)合的方式，采用的鋼管的規(guī)格通常為φ48mm×3.5mm。 

　　三、混凝土結(jié)構(gòu)建筑模板施工技術(shù)與方法 

　　1工程概況。文章以某混凝土結(jié)構(gòu)建筑為例，該工程的總建筑高度為18.50m，總共6層，總建筑面積為7762.58平方米，樓板采用現(xiàn)澆混凝土樓板，柱采用構(gòu)造柱結(jié)構(gòu)，板的跨度最大達(dá)到6m。 

　　2混凝土結(jié)構(gòu)建筑模板施工技術(shù)與方法 

　　2.1墻模板施工技術(shù)與方法。墻模板施工工序表現(xiàn)為：在支設(shè)墻體模板時，應(yīng)該清理干凈墻面的雜物，彈出墻的模板與邊線，在外墻大腳處標(biāo)出軸線，在模板下口粘貼海綿避免出現(xiàn)漏漿，同時做好砂漿找平層，防止出現(xiàn)漏漿的問題；在安裝墻體模板之前，應(yīng)該安裝好預(yù)埋件以及門窗模板，同時根據(jù)墻體的厚度焊接限位鋼筋，禁止出現(xiàn)地下室外墻限位鋼筋內(nèi)外聯(lián)通的現(xiàn)象，同時也不能出現(xiàn)墻體主筋燒斷的現(xiàn)象；墻體模板的安裝順序為由外到內(nèi)，以此保證混凝土結(jié)構(gòu)建筑物的垂直度以及外形尺寸的準(zhǔn)確性；當(dāng)一側(cè)的模板安裝完成后，穿入焊接好止水的對拉螺栓，然后再調(diào)整另一側(cè)模板，穿墻螺栓孔眼的固定則需要對準(zhǔn)穿墻孔，然后利用斜撐校正模板的平整度與垂直度，同時調(diào)整好標(biāo)高，最終進(jìn)行統(tǒng)一的緊固；當(dāng)正反模板都安裝完成之后，應(yīng)該對墻模之間、墻模與側(cè)模、施工縫等進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，如果檢測出存在錯臺、漏漿等問題，應(yīng)該及時的采取措施進(jìn)行處理；墻體模板施工完成之后，還應(yīng)該進(jìn)行全面的檢查，例如，螺栓斜撐是否穩(wěn)定、扣件是否緊固、模板拼縫是否嚴(yán)密等。 

　　2.2樓板模板施工技術(shù)與方法。樓板模板的工藝流程表現(xiàn)為：搭設(shè)支架，樓板模板支架的搭設(shè)施工需要和梁板模板支架的搭設(shè)施工同時進(jìn)行，當(dāng)需要在立桿的頂部增加頂托時，其伸出的長度應(yīng)該小于300mm；當(dāng)需要在頂層橫桿上安裝頂部支撐點(diǎn)時，應(yīng)該盡可能的靠近立桿，距離不能超過100mm；安裝模板，樓板模板通常采用木膠合板，鋪設(shè)的方式包括局部小塊拼鋪以及整張鋪設(shè)的方式，模板的接縫通常設(shè)計在龍骨上，小龍骨通常采用方木的規(guī)格為40mm×80mm，間距為300mm左右；大龍骨通常采用方木的規(guī)格為φ48mm×3.5mm的雙鋼管；大龍骨的找平采用掛通線，按照設(shè)計標(biāo)高確定大龍骨的頂面標(biāo)高，接著進(jìn)行小龍骨的架設(shè)施工，并進(jìn)行模板的鋪裝施工，當(dāng)樓板模板鋪設(shè)施工完成之后，還應(yīng)該仔細(xì)的檢查支架，防止出現(xiàn)支架不牢固影響施工的問題，最后將板面、兩面等清理干凈。 

　　2.3柱模板施工技術(shù)與方法。柱模板的工藝流程表現(xiàn)為：首先進(jìn)行第一片柱模板的安裝，然后用超過14好鉛絲和柱主筋進(jìn)行綁扎，或者設(shè)置臨時支撐；第一片柱模板安裝完成后進(jìn)行第二片柱模板的安裝施工，用厚度為2mm的海綿條將第二片柱模板的接縫補(bǔ)全，避免出現(xiàn)漏漿的問題，然后用連接螺栓進(jìn)行第二片柱模板的連接，做好固定或者支撐；按照上述的步驟進(jìn)行第三片、第四片柱模板的安裝施工以及連接；安裝柱套箍，柱套箍的安裝通常采用由下而上的方式，校正柱模板對角線、截面、垂直偏差、軸線位移等，每隔500mm采用小型剛進(jìn)行柱模的固定；最后校正柱模的對角線、兩個方向上的垂直偏差、軸線位移等，做好支撐與固定工作。 

　　3模板施工的注意事項。模板施工的注意事項主要包括以下幾個方面： 

　　3.1模板安裝施工的注意事項。（1）安裝模板時應(yīng)該按照相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，底座必須具有足夠的承載力，支架必須具有足夠的支承面；（2）混凝土和模板的接觸面不能存在雜物，在施工時必須將接觸面清理干凈，然后涂抹隔離劑；（3）在澆注混凝土之前，應(yīng)該用水進(jìn)行模板的濕潤，但是不能存在積水，模板的接縫不能出現(xiàn)漏漿的問題；（4）對于裝飾混凝土工程與清水混凝土工程，應(yīng)該根據(jù)工程的實際狀況選擇能夠達(dá)到設(shè)計效果的模板；（5）用作模板的胎膜、地坪等必須光潔與平整，不能影響其他構(gòu)件的質(zhì)量，防止出現(xiàn)起鼓、起砂、裂縫以及下沉等問題；（6）如果沒有具體的設(shè)計要求，起拱的高度通�？刂圃诳缍�1/1000-3/1000之間；對于跨度超過4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板，采用的模板應(yīng)該根據(jù)相關(guān)的設(shè)計要求進(jìn)行起拱。 

　　3.2質(zhì)量控制的注意事項。（1）在模板施工的過程中，必須嚴(yán)格的按照模板設(shè)計平面設(shè)計圖進(jìn)行施工；在進(jìn)行支模施工時，應(yīng)該選擇一個網(wǎng)格的斜撐或者水平支撐進(jìn)行安裝，以此保證支模的穩(wěn)定性；（3）對于立柱必須垂直于木板的相鄰板面，應(yīng)該將高差控制在2mm以內(nèi)。 

　　3.3模板拆除施工。當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)建筑工程施工完成之后，應(yīng)該進(jìn)行模板的拆除，在拆除的過程中不能夠進(jìn)行隨意的拆除，而是應(yīng)該注意以下要點(diǎn)：（1）當(dāng)混凝土的強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度之后，即混凝土強(qiáng)度符合表1的規(guī)定，才能夠進(jìn)行模板的拆除施工，以此保證不會因為拆模施工而影響混凝土表面的質(zhì)量；（2）拆模施工必須按照既定的順序進(jìn)行，采用先拆側(cè)向支撐后拆垂直支撐，自上而下的拆除方式以及先拆非承重部分，后拆承重部位的順序進(jìn)行模板的拆除施工。 

　　四、結(jié)束語 

　　總而言之，隨著建筑行業(yè)的快速發(fā)展，混凝土結(jié)構(gòu)建筑模板施工技術(shù)與方法得到了快速的發(fā)展，并且模板工程在混凝土結(jié)構(gòu)建筑工程中的作用越來越重要。因此，文章針對模板工程的作用以及施工技術(shù)與方法進(jìn)行了研究，希望能夠為模板工程施工技術(shù)人員提供一定的參考。 

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