框架建筑中構(gòu)造柱施工常見問題及處理措施

【關(guān)鍵詞】構(gòu)造柱；施工；問題；措施

　　1.框架建筑構(gòu)造柱施工中的問題

　　1.1在構(gòu)造柱施工中鋼筋問題

　�。�1）鋼筋軸線的位移使得縱向鋼筋上下錯位，構(gòu)造柱混凝土斷面幾何尺寸不足，這都與建筑抗震能力有很大的影響。使得構(gòu)造柱通過剪切力的傳統(tǒng)，受力不均勻而造成破壞建筑物。在施工時對于預(yù)留馬牙搓時要定位準確，從上而下的，使得構(gòu)造柱軸線方向一致，保持錘子，其精度要求按照規(guī)范要求嚴格執(zhí)行施工。在對于軸線的放線時，不能只對于外墻軸線，在放線完成后，還要使用鋼尺對于軸線誤差進行測量，計算出累積的軸線誤差，進行平差。

　�。�2）在構(gòu)造柱施工中長發(fā)生蜂窩和漏筋等的現(xiàn)象，這對于構(gòu)造柱的質(zhì)量有很大的影響。在構(gòu)造柱上產(chǎn)生蜂窩等現(xiàn)象會弱化鋼筋保護層的能力，使得鋼筋加快被氧化，使得鋼筋暴露等，在遇到地震時，抗剪能力小從而可能導(dǎo)致坍塌。在構(gòu)造柱混凝土上發(fā)生蜂窩和露筋等現(xiàn)象，根據(jù)分析，產(chǎn)生的原因主要有：構(gòu)造柱的模板安裝上有問題，在施工上嚴密上不夠嚴格；對于馬牙槎在施工前使用水浸潤得不夠完全；在拉結(jié)筋的施工擺放上，相互鋼筋之間的水平距離不均勻，過大過小等；在對于混泥土材料上，混凝土的骨料選擇不當(dāng)，在混凝土的骨料中有骨料顆粒半徑過大的超標的，按照規(guī)范要求是骨料顆粒不能超過2厘米；砂所占的比列小而水灰比過大；在澆筑混凝土施工中振搗不充分等因素。

　　（3）構(gòu)造柱主筋箍筋等問題，在對于構(gòu)造柱施工過程中會因為各種施工的原因使得上層的構(gòu)造柱主筋擺放的位置發(fā)生位移、錯位等情況，如振搗等。而發(fā)生位移后在一般的施工中，通常有些施工人員使鋼筋根部位置打彎后直到與上部構(gòu)造柱主筋搭接。這樣的施工方式就使得柱筋軸心不對稱，對工程的承載力和抗震等功能有重大的影響。

　�。�4）在構(gòu)造柱鋼筋的綁扎上，不按照規(guī)范要求進行鋼筋的綁扎，造成這種現(xiàn)象的原因是，施工人員對于構(gòu)造柱鋼筋的作用不明確，不明白構(gòu)造柱鋼筋對于建筑防震的作用，施工人員的素質(zhì)不高，不能滿足施工設(shè)計的要求。

　�。�5）在構(gòu)造柱施工中對于各處的縫隙處理不善，使得建筑物在長期的使用過程中，發(fā)生從裂縫處的斷裂等現(xiàn)象，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要的原因是，在墻體砌筑時，對于新舊混凝土的處理上，省略了在舊混凝土上先使用水潤濕，然后鋪上1-2厘米的混凝土沙漿，還有原因是在構(gòu)造柱混凝土的施工縫處，在澆筑混凝土?xí)r遺留下來的混凝土沙漿落在了施工縫上，應(yīng)該先使用廢棄物填滿，然后在施工完成后，清理干凈。

　　1.2在構(gòu)造柱施工中混凝土問題

　�。�1）在混凝土施工中，混凝土中的含氣量過大，使用的引氣劑質(zhì)量不足。當(dāng)前施工中常使用泵送混凝土，而為了保障泵送混凝土的質(zhì)量，通常要在泵送混凝土中添加適當(dāng)?shù)牡囊龤鈩┖�量。但是因為各種引氣劑的能力不同，所以在混凝土中呈現(xiàn)的含氣量的情況也就有差異，這就有可能帶來混凝土結(jié)構(gòu)的表面產(chǎn)生蜂窩麻面等現(xiàn)象。

　　（2）混凝土配合比不合理，當(dāng)混凝土過于黏稠時，在振搗施工過程中時，氣泡排出就比較困難。由于混凝土配合比不合理，這從許多方面都可以導(dǎo)致，使得新攪拌的混凝土黏稠度高，在攪拌的過程中就會出現(xiàn)大量的氣泡，即便在振搗施工過程中，經(jīng)過充分的振搗，也很難以使得氣泡排除十分的困難，同樣也比較容易導(dǎo)致在構(gòu)造柱混凝土結(jié)構(gòu)的表面產(chǎn)生蜂窩麻面等現(xiàn)象。

　　（3）因為混凝土的和易性能差，發(fā)生離析從而脫水。所以在施工中為了防止混凝土分層，在混凝土澆筑入模后不能進行充分的振搗操作，氣泡就難以排出，而一些混凝土供應(yīng)商，為了為了提高透氣性能，往往在磨粉時加人一些助磨劑有引氣性，但是這樣使得引入的氣泡并不均勻而且氣泡教大，同樣會給混凝土結(jié)構(gòu)的表面造成蜂窩麻面等現(xiàn)象。

　　（4）在對于馬牙槎的預(yù)留上沒有按照規(guī)范的要求，接縫馬牙槎即墻太長，留出馬牙槎，可以可以便于后序的墻體砌筑施工。結(jié)構(gòu)馬牙槎，在構(gòu)造柱施工時，在砌體與構(gòu)造柱連接的面上砌筑的馬牙槎，先砌墻，后澆注混凝土的構(gòu)造柱，保證兩者同時受力工作。

　　2.為保證造柱施工質(zhì)量應(yīng)采取的防治措施

　　2.1對于構(gòu)造柱施工鋼筋問題的處理措施

　�。�1）嚴格落實質(zhì)量管理責(zé)任制。對班組實施工程質(zhì)量獎罰措施，并及時兌現(xiàn)。

　�。�2）嚴格落實質(zhì)量檢查管理制度，對工程質(zhì)量從嚴要求。每次澆筑混凝土前由施工隊挑選有經(jīng)驗的工人進行鋼筋校正，并在澆筑混凝土過程中施工現(xiàn)場掛牌明確看筋責(zé)任人。澆筑完混凝土后，豎向鋼筋位移預(yù)防措施：應(yīng)在構(gòu)造柱鋼筋上口設(shè)置定位套卡。主筋錯位問題的預(yù)防應(yīng)加強測量放線工作，混凝土澆筑前要將構(gòu)造柱主筋外伸部分固定。振搗混凝土?xí)r防止碰到鋼筋，澆筑完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋位移。混凝土澆搗過程中要由看筋人隨時檢查鋼筋位置，及時校正，盡量不碰撞鋼筋，嚴禁砸壓、踩踏鋼筋和直接頂撬鋼筋。砼澆筑后，應(yīng)立即檢查、校正、固定，防止偏移，特別對門窗洞口柱筋更要嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題即使糾正。

　　（3）項目部管理人員必須嚴格按照圖紙及有關(guān)圖集和規(guī)范要求執(zhí)行，對各項施工質(zhì)量過程進行監(jiān)控。要求各班組長加強管理，組織好交接檢查驗收工作，以防類似問題的發(fā)生。對于施工過程中，未嚴格按照上述要求執(zhí)行，項目部質(zhì)檢人員按要求不允許混凝土澆筑，并進行相應(yīng)處罰。

　　2.2對于構(gòu)造柱施工中混凝土問題的處理措施

　�。�1）要控制混凝土骨料的配置，對于混凝土骨料顆粒嚴格要求，對于骨料顆粒直接大于2厘米的要進行排除，在現(xiàn)場可以進行設(shè)置沙漏，進行篩選。確保骨料顆粒的大小，防止因混凝土骨料顆粒過大在澆筑時，混凝土卡在拉結(jié)筋上。還要對水灰比、混凝土的坍落度等進行控制，以保證混凝土施工中所需要的流動性、和易性。在構(gòu)造柱施工時，保證澆筑的混凝土一次性完成。在施工前，對于施工縫處雜物等要事先進行清理干凈。使用清水進行潤濕。從（2）確保新舊混凝土的連接；構(gòu)造柱混凝土斷條現(xiàn)象的預(yù)防應(yīng)加強混凝土的試配工作，嚴格按照配合比拌制混凝土。支模前要檢查好預(yù)留構(gòu)造柱內(nèi)是否有紅磚等雜物及拉結(jié)筋間凈距是否滿足要求，以免卡住混凝土。加強混凝土振搗，保證混凝土密實。

　　3.結(jié)束語

　　建筑物選擇結(jié)構(gòu)的原則是充分滿足建筑功能的要求；揚長避短，充分發(fā)揮各種結(jié)構(gòu)的有事；適應(yīng)建筑造型的需要；考慮建筑材料與施工條件；降低造價；推廣新技術(shù)，促進建筑工業(yè)化的發(fā)展。構(gòu)造柱：在多層砌體房屋墻體的規(guī)定部位，按構(gòu)造配筋，并按先砌墻后澆灌混凝土柱的施工順序制成的混凝土柱，通常稱為混凝土構(gòu)造柱，為提高多層建筑砌體結(jié)構(gòu)的抗震性能,規(guī)范要求應(yīng)在房屋的砌體內(nèi)適宜部位設(shè)置鋼筋混凝土柱并與圈梁連接,共同加強建筑物的穩(wěn)定性�！�[科]

　　【參考文獻】

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