摘要：隨著建筑行業(yè)的發(fā)展，大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土梁高大模板支架的應(yīng)用也逐漸普遍，對其施工技術(shù)也越來越嚴(yán)格。某建筑采用大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，屬大跨度高大模板支架工程，對預(yù)應(yīng)力混凝土梁高大模板支架的設(shè)計、施工技術(shù)、監(jiān)測及質(zhì)量控制措施進行了介紹，為工程創(chuàng)優(yōu)打下良好基礎(chǔ)。
關(guān)鍵詞：大跨度；高大模板支架；施工技術(shù)；監(jiān)測；質(zhì)量控制
近年來，隨著我國城市化建設(shè)的不斷推進，建筑物的規(guī)模、體型也不斷擴大和復(fù)雜。在建筑施工中，大跨度、大截面梁高大模板支架的使用逐漸普遍起來。但由于施工不當(dāng)，沒有認真執(zhí)行安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，施工中模板支架倒塌事故時有發(fā)生，不僅造成了嚴(yán)重的經(jīng)濟損失，而且嚴(yán)重威脅到施工作業(yè)人員的生命安全健康，這不得不引起我們的高度重視。下面，結(jié)合具體工程，就大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土梁高大模板支架施工技術(shù)作一系統(tǒng)介紹。
1 工程概況
某建筑工程，4層屋面大跨度預(yù)應(yīng)力梁邊跨截面為500mm×2200mm，跨中截面為500mm×2600mm，偏安全同時考慮施工方便按500mm×2600mm設(shè)計與計算。屋面板厚250mm采用GBF板，預(yù)應(yīng)力梁頂最高標(biāo)高28.6m，支撐在結(jié)構(gòu)標(biāo)高11.10m上，屬于高大模板支架工程。
根據(jù)建設(shè)部文《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》規(guī)定本工程屬于高大模板支撐，方案需進行專家評審，評審后滿足各項要求才能用。高支模施工，重點考慮支架的整體強度和穩(wěn)定性。
2 梁模板支架計算編制依據(jù)
1）JGJ162-2008建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范。2）JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。3）某工程施工圖。說明：本工程模板支架采用φ48×3.5mm鋼管與扣件搭設(shè)，考慮實際使用的鋼管厚薄不均勻，按φ48×3.0mm鋼管進行計算，偏安全。同時考慮到現(xiàn)在實際工程中存在使用φ48×2.75mm的鋼管，從安全角度考慮，本工程模板支架的鋼管計算采用φ48×2.75mm的鋼管進行計算。
3 預(yù)應(yīng)力梁模板支架設(shè)計
梁截面尺寸500mm×2600mm，支模高度為17.5m（梁頂最高標(biāo)高28.6m，支撐在標(biāo)高11.10m上），板厚250mm，混凝土構(gòu)件采用木膠合板支模，計算梁下的模板支架尺寸。
3.1 荷載計算
梁混凝土自重：0.5×2.6×24=31.2kN/m。
梁鋼筋自重：0.5×2.6×2.5=3.25kN/m，偏大取2.5kN/m2（規(guī)范取值1.5kN/m2）。
梁模板自重：（0.5+2.6×2）×0.5=2.85kN/m。
梁兩側(cè)樓板鋼筋及混凝土自重：0.25×1.0×25.5=6.38kN/m（此值計算偏大，安全）。
合計恒載：43.68kN/m。
梁澆筑混凝土?xí)r支架立桿施工活載取1.0kN/m2（規(guī)范取值）；加上振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載偏大取2.0kN/m2（規(guī)范取值為2.0kN/m2）。
因此，施工活載為：0.45×（1.0+2.0）=1.35kN/m。
另考慮到支架立桿及相連桿件的自重，偏安全取4kN/m（此值偏大），計算支架承載力時，支架的設(shè)計荷載為：
q=1.2×（43.68+4）+1.4×1.35=59.1kN/m。
3.2 支架搭設(shè)
采用φ48×3.5mm腳手鋼管與扣件搭設(shè)成排架，在中間立桿頂部設(shè)可調(diào)托，軸心受力。
3.3 支架搭設(shè)尺寸
梁作用在支架上的荷載q=59.1kN/m，考慮到立桿支座處內(nèi)力重分布，中間支座處受力較大，將設(shè)計荷載乘以1.1系數(shù)進行計算，即q=1.1×59.1kN/m=65.0kN/m，沿梁方向0.45m荷載N=0.45×65.0=29.3kN。考慮采用梁下中間頂部設(shè)可調(diào)托，偏安全考慮，梁兩邊雙扣件與梁兩邊立桿上雙扣件，不承擔(dān)荷載（很安全），全部由中間的兩個可調(diào)托承擔(dān)，則每個可調(diào)托承擔(dān)的軸向力14.65kN（梁500mm寬的荷載全部由中間立桿承擔(dān)，很安全）。雙扣件抗滑設(shè)計承載力取12kN。
3.4 支架立桿穩(wěn)定承載力復(fù)核
梁模板支架搭設(shè)的高度為17.5m，按步高1.5m進行搭設(shè)�？紤]實際使用的鋼管厚薄不均勻，按φ48×2.75mm進行計算，偏安全。頂部可調(diào)托為軸心受力，按軸心受壓柱：
按步高為1.5m進行計算：l0+2a=1500+2×（200+48）=1996mm，λ=μh/i=1×1996/16=124.75，φ=0.412，φAf=0.412×391×205=33023.9N≈33.02kN>14.65kN（滿足要求）。
按步高1.5m進行搭設(shè)，局部穩(wěn)定性滿足要求，見圖1～圖3。
4 預(yù)應(yīng)力梁混凝土施工技術(shù)及高支模板監(jiān)測
1）本工程采用商品混凝土，混凝土澆筑原則：為確保模板支架施工過程中均衡受載，本工程擬采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式。梁混凝土澆筑采用分段分層澆筑，對稱澆筑方案。分段、分層澆筑。水平分層，澆筑厚度在20cm～50cm�；炷料铝宵c分散布置，澆筑循環(huán)推進、連續(xù)進行。不可預(yù)見情況的處理，施工技術(shù)負責(zé)人同現(xiàn)場監(jiān)理工程師研究決定。2）本工程采用泵送混凝土，混凝土的坍落度一般在150mm，采用汽車泵泵送混凝土，混凝土的泵送速度約為1.5m/h。施工時要注意控制樓面堆積厚度不超過20cm，大梁澆筑時要進行分層施工，不能一次過泵到梁面。其他澆筑施工技術(shù)及注意事項參照該工程的施工組織設(shè)計。3）混凝土澆筑過程應(yīng)嚴(yán)格按方案程序進行，在支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即進行加固。如果支架沉降、位移達到報警值時，安全員應(yīng)立即報告現(xiàn)場施工負責(zé)人，現(xiàn)場施工負責(zé)人查明情況，采取必要的安全措施和加固措施。發(fā)現(xiàn)險情，安全員、現(xiàn)場施工負責(zé)人要及時通知現(xiàn)場作業(yè)人員撤出危險范圍。4）高支模監(jiān)測項目部準(zhǔn)備在現(xiàn)場進行施工過程監(jiān)測。a.監(jiān)測項目：支架沉降和位移。
b.測點布設(shè)：梁均設(shè)一個監(jiān)測剖面（梁中位置），每個監(jiān)測剖面布設(shè)一個支架水平位移監(jiān)測點、兩個支架沉降觀測點。c.監(jiān)測頻率：澆筑混凝土過程中實施監(jiān)測，監(jiān)測頻率不超過30min一次。
5 預(yù)應(yīng)力梁模板支架質(zhì)量控制措施
1）施工前由施工員對工人進行詳細的技術(shù)交底，對鋼管搭設(shè)、模板、支頂?shù)募庸痰劝匆?guī)范要求安裝。2）必須按方案做好卸荷措施。3）鋼管安裝前應(yīng)檢查是否有破損、立桿是否變形、焊口是否有裂縫。4）模板安裝中，嚴(yán)禁使用有裂縫的松雜木枋，對梁底所使用支模松雜木枋，應(yīng)事前檢查，挑選完好的木枋。梁、板底模板按規(guī)范起拱確保模板和支頂系統(tǒng)不變形。5）模板安裝中或完成后，由質(zhì)安員、施工員在現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，確保模板支頂方案得到落實和按規(guī)范施工。6）混凝土澆筑過程中，派專人監(jiān)察支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)有較大下沉、松動和變形情況要及時采取措施解決，并向有關(guān)部門匯報。7）施工過程中必須符合JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)規(guī)范的要求。8）水平拉桿、剪刀撐必須與鋼管立桿同步搭設(shè)。9）扣件螺栓擰緊力矩為40N·m～60N·m。10）用于施工的鋼管、扣件要按規(guī)定進行質(zhì)量檢測，禁止使用不合格的鋼管、扣件。
6 結(jié)語
通過本工程大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土梁高大模板支架設(shè)計、施工與順利完成，可以發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過周密的準(zhǔn)備部署，各方專家論證，嚴(yán)格控制施工技術(shù)、混凝土澆筑及模板監(jiān)測等工作，并采取合理的質(zhì)量控制措施，大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土梁高大模板支架的質(zhì)量是能滿足要求的。
參考文獻
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