新型鋁制模板
一、底板側模、基礎梁及承臺模板底板側模、基礎梁及承臺模板采用磚胎模，簡單、速度快并有利于維護土體的邊坡穩(wěn)定性。
二、墻板模板及頂板模板
（1）、模板選用
1）膠合板
用膠合板代替組合鋼模，是一種新型的施工方法，本工程上選用18mm厚膠合板。
2）鋼管
選用外徑為ф48的腳手鋼管，用于搭設柱、墻、梁、板模板的支撐系統(tǒng)。
3）對拉螺栓：選用圓12mm鋼制作(外墻的對拉螺栓中間焊接止水鋼片便于防水)用于柱、墻模板的對拉位置，它既能承受砼的側壓力，又能控制梁、柱、墻模板間的厚度。
4）木方、木板48×100木方跟膠合板連接加強模板平整度。40×（200-300）木板為梁底模。
傳統(tǒng)木質模板
（2）、構造形式
柱、梁側模采用18厚膠合板面板及48×100木方格柵，ф48鋼管排架支撐的模板施工工藝，柱模的兩側模板預先制作好成型模板，并在柱中加ф16穿心螺栓,上下間距同墻上間距。在梁的中間加ф14對拉螺桿固定,確保梁不漲模。
1)柱、墻模板支設順序
檢查模板平整度®側模板安裝就位®安裝縱橫管楞®穿對拉螺栓®支設支撐®調整垂直度緊固支撐。
2)梁模板支設順序梁底模按跨度的15%以起拱。
搭設梁模腳手架®鋪設梁底模板®安裝梁側模®安裝梁側模板鋼管楞®復核梁模尺寸標高與相鄰柱的連接固定。
3)樓板模板支設順序
搭設模板腳手架®鋪設楞木(48×100木方間距300mm)®鋪設組裝模板®復核模板平整度及標高。
三、模板設計
1）本工程上所有模板均用新膠合板與48*100木方制成定型模板,模板在制作之前均需出圖,并附有相應的計算書,經(jīng)現(xiàn)場技術負責人審核后方能制作。沒有模板制作詳圖、計算書及技術負責人的審核不得制作。
2）該工程上部結構梁模組成為：底模，側模18厚多層膠合板另加46mmⅹ100mm木方配制成定型側模板，支撐為f48ⅹ3.5鋼管。
3）所有模板必須進行翻樣，并經(jīng)審核后制作。模板采用膠合板，其板面必須刷油，并按翻樣要求進行制作。其模板接縫用特種膠帶封閉。在有防水要求處,穿心螺栓上設止水環(huán),內外模板與內、外排架固定牢固。
4）墻外模立到相應樓面以上20cm左右,外圍柱模的施工類同,這樣能防止上下層柱、墻在樓面施工縫處的不平整，保證此處的接縫平整、光滑。
5）現(xiàn)澆板梁模也采用膠合板，經(jīng)翻樣制作，鋼管排架上先鋪48×100木方，再鋪膠合板。
6）樓梯模板施工。樓梯底板采取膠合板，踏步側板及擋板采用50厚木板，以使砼澆搗后踏步尺寸準確，棱角分明，由于澆砼時將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時須附加對位螺栓，將踏步頂板與底板拉結。使其變形得到控制。
四、模板工程質量要求：
模板質量允許偏差和檢驗方法
預埋件和預留孔洞的允許偏差
五、模板拆除、清理、保管
1）模板拆除：
及時拆除模板，有利于模板的周轉和加快工程進度，但拆模過早將影響混凝土結構的質量，嚴重時將發(fā)生結構質量事故，因此，拆模要掌握時機，應使混凝土達到必要的強度，對于現(xiàn)澆混凝土結構的模板及其支架拆除，應符合下列規(guī)定：
A、非承重的側面模板，應在混凝土強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞時拆除。
B、承重的模板應在與結構同條件養(yǎng)護試塊達到表1所規(guī)定的強度時，方可拆除。
C、鋼筋混凝土結構如在混凝土未達到表1所規(guī)定的強度時進行拆模及承受部分荷載,應經(jīng)過計算,符合結構在實際荷載作用下的強度,由現(xiàn)場技術人員確定。
D、已拆除模板及支架的結構，應在混凝土達到強度后，才允許承受全部設計荷設計荷載，施工中不得超載使用，嚴禁集中堆放過量建筑材料，當承受施工荷載時，必須經(jīng)過核算架設臨時支撐。
E、除滿足上述模板拆除規(guī)定外，還必須注意下列各點：
①、拆模時不得用力過猛，拆下的材料應及時運走、整理。
②、拆模程序一般應是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大復雜模板拆除，須按事先應制定拆模方案拆模。
③、拆除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。
④、多層樓板支柱的拆除，應按下列要求進行：上層樓板正在澆筑混凝土時，下層樓板模板的支柱不的拆除，在下一層樓板模板的支柱僅可拆除一部分，跨度4米及4米以上的梁下均應保留一定的支柱，其間距不得大于3米。
⑤、本建筑的梁和樓板模板，其底模及支柱的拆除時間，應對所用混凝土的強度發(fā)展情況分層進行核，確保下層樓板及梁能安全承載。
⑥、定型模板，應加強保護，拆除后逐塊傳遞或用繩索吊下，不得拋擲，拆下后立即清理干凈，板面涂油。
⑦、在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)有質量、安全等問題時，應暫停拆除，經(jīng)過處理方可繼續(xù)拆模。
現(xiàn)澆混凝土結構拆模時所需混凝土強度
2）模板清理：
A、模板及支撐部件拆除后，應及時按種類、規(guī)格進行清理，并運離拆模區(qū)域，以后續(xù)工作的開展。
B、應將模板及支撐部位上粘結的混凝土殘漿清理干凈，以免在下次使用中影響混凝 土表面質量。清理中，可是用木工錘、小鐵鏟、鋼絲刷等工具，采用鏟刷或振動進行清理，不得任意敲打模板及支撐部件，以防損壞。
C、木制模板應及時起釘補洞，鋼制模板應注意回收配套的連接和零配件。
D、應及時清理出交通路線和安全通道，以便施工人員通行方便和應急意外時間需要。
E、模板清理后應按規(guī)格分類堆放整齊以利周轉使用。
F、模板工程施工中和完成后，應注意清理混凝土接頭處的垃圾或污染，必要時應留設一定的清垃圾口，采用人工和氣吹，水沖等方法進行清理。
3）模板保護：
A、所有非一次性使用的模板在拆卸后，應組織專人起釘、鏟除粘在模板上水泥漿等，修補損壞處，整理變形處，涂刷脫模劑或防護劑，并按不同才質及品種、規(guī)格集中堆放，露天放置應加遮蓋，以便再次周轉使用。
B、鋼管、定型支撐、鋼卡具等制作好后，應涂刷防銹漆和保護漆，使用中嚴禁亂扔亂敲。器具上的附件宜用小鏈條與其相連或單獨堆放。露天堆放應注意墊高遮蓋、放置整齊，防止銹燭和扭曲。
C、扣件、螺栓、小型配件等應在用完后分規(guī)格裝入容器內，并及時回收入庫，并清理、涂油以便再用。
D、木支撐、擱柵、牽扛、搭頭、平臺板等，應在拆除后組織專人起釘、清理、按規(guī)格集中堆放，嚴禁亂鋸或挪做他用。
橋梁用組合模板
六、質量保證措施及注意事項
在模板工程施工過程中，施工人員需按施工質量控制程序圖嚴把質量關。
1）模板需進行設計計算，滿足施工過程中剛度、強度和穩(wěn)定性要求，能可靠承受所澆注砼的重量、側壓力及施工荷載。
2）模板施工嚴格按木工翻樣的施工圖紙進行拼裝、就位和設支撐，模板安裝就位后，由施工員、質量員按平面尺寸、斷面尺寸、標高、垂直度進行復核驗收；
3）懸挑鋼筋砼桁架結構的模板及其支撐體系的施工較為復雜，施工不當將可能引起質量安全事故的發(fā)生，因此施工此部位時需編寫詳細、科學的施工方案，并得到審核批準后，方可按方案要求進行施工，確保模板施工質量及現(xiàn)場施工安全；
4）澆注砼時專門派人負責檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時加以處理；
5）由于鋼筋綁扎及模板施工穿插進行，安全施工難度將會增大,必須提高施工人員安全意識，時時做好安全防護措施。
