灌注樁后注漿施工技術(shù)
一、 概述
。。。。。。。。會展中心工程基礎(chǔ)采用沖擊成孔灌注樁，地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，樁直徑900—2400mm不等，施工過程中踏孔、漏漿、卡錘等現(xiàn)象頻出，據(jù)樁抽芯檢測顯示，樁身質(zhì)量未出現(xiàn)問題，但據(jù)抽芯揭露樁基基巖檢測顯示，部分基巖巖體裂隙發(fā)育完全，巖石破碎，并伴有溶溝、溶槽、石筍、孤石特征顯現(xiàn)，根據(jù)本工程的地質(zhì)條件，并結(jié)合我公司以往的施工經(jīng)驗，本著安全可靠經(jīng)濟合理的原則，經(jīng)我公司技術(shù)人員與業(yè)主代表、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、設(shè)計、檢測、勘察以及專家等共同研究論證，決定采用灌注樁后注漿基巖雙液注漿補強方案，本方案應(yīng)用成功，保證了工程安全及質(zhì)量，為以后類似工程提供了經(jīng)驗及借鑒。
二、灌注樁后注漿基巖補強施工方案研究思路
為保證工程安全及質(zhì)量，節(jié)約工期，經(jīng)我項目首先與設(shè)計人員溝通，進行研究灌注樁后注漿基巖補強雙液注漿方案的可行性，再針對本工程現(xiàn)場情況進行施工方案的編制，并請專家進行論證。同時對專家提出的建議進行修改完善，最后在工程中進行應(yīng)用。
三、施工技術(shù)及原理
1、施工技術(shù)原理
灌注樁后注漿基巖補強雙液注漿方案是采用高壓旋噴鉆機清洗孔底，再利用高壓注漿對樁端的巖石裂隙、溶槽及溶溝等進行填充、固化，保證工程質(zhì)量。
2、灌注樁后注漿施工技術(shù)
2.1鉆孔施工：在樁身離鋼筋內(nèi)側(cè)5—10cm的距離，以120º分布三個孔，采用地質(zhì)鉆機成孔，作為注漿孔。鉆孔過程中施工人員應(yīng)嚴(yán)格控制鉆孔深度，確保鉆孔深度在樁底以下≥50cm。
2.2孔底清洗：采用高壓旋噴鉆機，旋轉(zhuǎn)噴射（3~5Mpa）水流沖洗、清洗孔底，直至灌注樁孔底泥坯及巖粉被沖出孔底，排氣返水清澈為止。
2.3注漿管埋設(shè)：每孔埋設(shè)直徑32mm鍍鋅注漿管，在底端0.1m內(nèi)設(shè)置梅花形蜂窩眼便于均勻出漿(注漿管能拔出時可循環(huán)使用)。埋設(shè)直徑25mm鍍鋅管一根在樁身底與樁孔底之間設(shè)置蜂窩眼（用于二次補漿）。出氣管在封口以下長度不大于0.5m。注漿管與檢測孔上部應(yīng)采用早強型（48h強度不小于C25）灌漿料進行封堵，封口長度應(yīng)不小于2m，注漿管與出氣管應(yīng)高出孔口0.5m。
2.4注漿施工：注漿采用二次注漿法，漿液先稀后濃，采用2TG60／210雙液注漿機，將配好的漿液與水玻璃分別通過注漿注漿管高壓注入孔底匯合，對孔底進行封堵。封堵完成后撤出水玻璃注漿管，采用水泥凈漿進行高壓灌注，控制注漿速度，待出氣管冒出水泥漿時，采用螺栓堵頭或閥門方式密封出氣口，然后繼續(xù)加壓到恒壓（6Mpa），停止注漿。閥門緊閉注漿孔1h，方可斷開與高壓泥漿泵連接管路。待第一次注漿初凝后利用埋設(shè)在孔內(nèi)的鍍鋅管二次進行補漿，填充第一次注漿的細(xì)小裂隙和空洞。漿液終凝后方可拆除閥門。
四、施工質(zhì)量控制
1、鉆孔施工應(yīng)嚴(yán)格按照施工布置圖布好孔位，開鉆前鉆頭點位與
布孔點之距相差不得大于2cm鉆桿度不得大于1°。
2、配料應(yīng)采用準(zhǔn)確的計量工具，嚴(yán)格按設(shè)計配方施工。
3、注漿應(yīng)按程序施工，每段進漿要準(zhǔn)確，注漿壓力需嚴(yán)格控制
在設(shè)計范圍內(nèi)，專人操作。
4、每道工序安排專人負(fù)責(zé)每道工序的操作記錄。
五、檢驗方法
1.抽芯檢測法：注漿完畢后再次進行抽芯檢測，對固化水泥芯塊進行試壓，并通過觀察芯樣檢查接觸面粘結(jié)是否嚴(yán)密。
2、壓水法：對抽芯困難的注漿體，檢測室采用壓水法，先封堵注漿排氣管孔，對注漿孔進行注水加壓至Mpa，穩(wěn)壓三到五分鐘，無失壓表現(xiàn)即為合格。
六、使用效果
經(jīng)對比檢測結(jié)果，采用灌注樁后注漿基巖補強雙液注漿方案提高了樁基承載力40%—60%，其施工速度快，節(jié)約成本，有效保證了工程安全與質(zhì)量，具有很好的經(jīng)濟效益與社會效益。
