一、 施工準(zhǔn)備
（一） 材料要求
砂：一般為中砂。
（二） 主要機(jī)具
1、 工打釬：一般鋼釬，用直徑φ22～
2、 機(jī)械打釬：輕便觸探器。
3、 其他：麻繩或鉛絲、梯子(凳子)、手推車(chē)、撬棍(拔鋼釬用)和鋼卷尺等。
（三） 作業(yè)條件
1、 基土已挖至基坑(槽)底設(shè)計(jì)標(biāo)高，表面應(yīng)平整，軸線及坑(槽)長(zhǎng)、寬均符合設(shè)計(jì)圖紙要求。
2、 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制釬探點(diǎn)平面布置圖，確定釬探點(diǎn)位置及順序編號(hào)，按照釬探圖及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行釬探并記錄。釬探點(diǎn)的布置依據(jù)設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，也可參照表l-l執(zhí)行。
表1-1
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槽寬（cm） |
排列方式及圖示 |
間距（m） |
深度（m） |
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小于80 |
中心一排 |
1.5 |
1.5 |
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80～200 |
兩邊錯(cuò)開(kāi) |
1.5 |
1.5 |
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大于200 |
梅花型 |
1.5 |
2.1 |
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柱基 |
梅花型 |
1.5～2.0 |
1.5，并不淺于短邊 |
3、 按釬探點(diǎn)平面布置圖放線并撒白灰點(diǎn)。
4、 扦上每
二、 操作工藝
（一） 工藝流程
放釬點(diǎn)線→就位打釬(記錄錘擊數(shù))→拔釬(檢查孔深)→灌砂
（二） 施工方法和技術(shù)要求
1、 按釬探孔位置平面布置圖放線，孔位釘上小木樁或?yàn)⑸习谆尹c(diǎn)。 2、 就位打釬：將觸探扦尖對(duì)準(zhǔn)孔位，再把穿心錘套在釬桿上，扶正釬桿，拉起穿心錘，使其自由下落，錘落距為 3、 記錄錘擊數(shù)：釬扦每打入土層 4、 拔釬：用鉛絲將釬桿綁好，留出活套，套內(nèi)插入鐵管，利用杠桿原理，將釬拔出。拔出后用磚蓋孔。 5、 移位：將觸探器搬到下一孔位，以便繼續(xù)打釬。 6、 灌砂：打完的釬孔，經(jīng)過(guò)質(zhì)檢人員和有關(guān)工長(zhǎng)檢查孔深與記錄無(wú)誤后，即進(jìn)行灌砂。灌砂時(shí)每填入 7、 整理記錄：按釬孔順序編號(hào)，將錘擊數(shù)填人統(tǒng)一表格內(nèi)，字跡清楚，經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、打釬人員簽字后歸檔。釬探中若有異常情況，要寫(xiě)在備注欄內(nèi)。
三、 質(zhì)量要求
1、 釬探深度必須符合要求，錘擊次數(shù)記錄準(zhǔn)確，不得作假。
2、 釬位基本準(zhǔn)確，釬孔不得遺漏；釬孔灌砂應(yīng)密實(shí)。
四、 成品保護(hù)
釬探完成后，應(yīng)做好標(biāo)記，保護(hù)好釬孔，未經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、工長(zhǎng)復(fù)驗(yàn)，不得堵塞或灌砂。
五、 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
1、 遇鋼釬打不下去時(shí)，應(yīng)請(qǐng)示有關(guān)工長(zhǎng)或技術(shù)人員，適當(dāng)移位打釬，不得不打或任意填寫(xiě)錘數(shù)。
2、 記錄和平面布置圖探孔位置填錯(cuò)：
（1） 將釬探點(diǎn)平面布置圖上的釬孔與記錄表上的釬孔先行對(duì)照。發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤及時(shí)修改或補(bǔ)打。
（2） 在記錄表上用有色鉛筆將不同的釬孔(錘擊數(shù)的多少)分開(kāi)。
（3） 在釬探點(diǎn)平面布置圖上，注明過(guò)硬或過(guò)軟孔號(hào)的位置。遇有特殊地質(zhì)情況，把尺寸標(biāo)明，以便勘察設(shè)計(jì)人員或有關(guān)部門(mén)驗(yàn)槽時(shí)分析處理。
六、 安全措施
1、 認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度，戴好完全帽，嚴(yán)禁吸煙，提高職業(yè)健康安全意識(shí)。
2、 專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)釬探的實(shí)施，并做好原始記錄。操作人員要專(zhuān)心施工，扶錘人員與扶釬桿人員要密切配合，以防出現(xiàn)意外事故。
