摘要:文章聯(lián)系實際,從混凝土樓板、框架梁、剪力墻、鋼筋混凝土柱等方面詳細分析了普陀路建國巷安置房底層框架災(zāi)后加固工程施工技術(shù) 

 
關(guān)鍵詞:普陀路建國巷;拆遷安置房;底層框架;加固工程 
 
貴陽市普陀路(紅邊門菜場)建國巷拆遷安置房為八層框架—磚混結(jié)構(gòu),1996年竣工投入使用,1994年4月底層農(nóng)貿(mào)市場發(fā)生火災(zāi),框架混凝土爆裂露筋,梁板柱結(jié)構(gòu)構(gòu)件受到不同程度的損傷。根據(jù)檢測報告和加固施工圖需加固處理的結(jié)構(gòu)構(gòu)件:現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板141塊、大梁46根、柱36根、剪力墻240m2、新增型鋼組合柱托換已開裂的柱牛腿24根。該工程加固技術(shù)較為復(fù)雜,本文下面作簡要介紹該項加固工程的施工方法。 
 
1混凝土樓板 
 
①混凝土受損嚴重的樓板:全部打掉砼,并在板四周的梁上剔出b×h=50×100的臺階使補澆的板嵌入框架梁內(nèi)。樓板剔出砼后,保留原板的鋼筋,在原板筋上再綁扎Φ10鋼筋網(wǎng),靠近板底支座處1/5l0范圍內(nèi)綁扎或焊接,接頭錯開300mm。綁扎時搭接長度按300mm考慮,單面焊搭接時單側(cè)焊縫為100mm。砼按C30內(nèi)摻2.5%GM高效減水劑和10%UEA微膨脹劑配制(水:525#水泥:粗砂:碎石:GM:UEA=200:360:700:1180:5:20),坍落度8cm,震動棒振搗,砼澆灌完后蓄水養(yǎng)護7天,砼達到70%后拆除模板,經(jīng)檢查新舊混凝土結(jié)合緊密,蓄水7天也未見滲水現(xiàn)象。 
 
②為不影響二樓兩間儲蓄所營業(yè),將儲蓄所位置受損嚴重樓板噴射砼加固改為梁側(cè)面設(shè)置鋼牛腿,鋼牛腿上安裝槽鋼頂緊樓板,板與槽鋼之間的縫隙用環(huán)氧砂漿塞實,[14槽鋼作樓板的支座,槽鋼之間間距為750。板底酥松的砼清除,保留板底鋼筋,原板底用水濕透,刷107水泥漿二道,用1:1.5水泥砂漿(加10%的107膠)分層壓漿抹面,鐵件及槽鋼表面除銹后刷環(huán)氧漿液貼玻纖布作防腐處理。 
 
③一般受損的樓板:清除板底酥松層及碳化層,將板底打毛,板底裂紋用環(huán)氧漿液壓力灌實,原板底用水濕透后刷純水泥漿二道,按200×200間距用射釘和墊片將鋼絲網(wǎng)固定樓板底,用1:1.5水泥砂漿(加10%的107膠)分層壓漿抹面。 
 
④受影響的樓板:將板底打毛,用水濕透刷107水泥砂漿二道,用1:1.5水泥砂漿(加10%的107膠)分層壓漿抹面。 
 
⑤板底及板面的裂紋用環(huán)氧漿液壓力灌漿。 
 
首先,布置灌漿嘴和試氣。采用騎馬縫直接用灌漿嘴施灌,灌漿嘴選擇在裂縫較寬處,縱橫裂縫交錯處以及裂縫端部,間距500mm,灌漿嘴用環(huán)氧膩子貼在裂縫壓漿部位,膩子厚1~2mm,操作時要防止堵塞裂縫,裂縫表面可用環(huán)氧膩子進行封閉,待環(huán)氧膩子硬化后進行試氣,了解縫面通順情況,在封閉帶上用肥皂水檢查,如發(fā)現(xiàn)漏氣,再次進行封閉(可用石膏快硬膩子)。 
 
其次,灌漿及封孔。將配好的漿液注入壓漿罐內(nèi),接好注漿管,用壓力空氣(3~5kg/cm2)將環(huán)氧漿液壓入縫中,待漿液從鄰近灌漿嘴噴出后,即用小木塞將第一個灌漿孔封閉,然后用同樣方法依次灌注其他孔嘴,為保證連續(xù)灌漿,應(yīng)預(yù)備適量的未加硬化劑的漿液,以便隨時加入乙二胺隨時使用,灌漿完畢應(yīng)及時用壓縮空氣將壓漿罐和注漿管中殘留漿吹凈,并用丙酮清洗管路及工具。在漿液硬化12~24小時后,可將灌漿嘴取下重復(fù)使用,灌漿時操作人員要帶口罩以防中毒。較寬的平、立面裂縫亦可用醫(yī)用注射器進行。 
 
第三,環(huán)氧膠泥配合比。環(huán)氧E-44:鄰苯二甲酸二丁脂:二甲苯:乙二胺:水泥=100:10:10:10:300 
 
最后,環(huán)氧漿液配合比。環(huán)氧E-44:鄰苯二甲酸二丁脂:二甲苯:乙二胺=100:10:40:10 
 
2框架梁加固 
 
①梁上裂縫用環(huán)氧漿液壓漿灌實(同板)。 
 
②加固時應(yīng)打掉梁底砼保護層,外露出梁內(nèi)主筋(不得損壞梁內(nèi)箍筋),按圖要求增設(shè)補強鋼筋。 
 
③支喇叭口模板澆注C30細石砼,用Φ30手提振動棒搗固密實。 
 
④拆模后,鑿平斜面砼平齊梁側(cè)面,清除梁側(cè)酥松砼層及碳化層,并將梁表面鑿毛,用水濕透后刷107水泥漿二道,用1:1.5水泥砂漿抹面。 
 
⑤C30細石砼配合比:水:水泥:砂:爪米石:GM(減水劑):UEA(膨脹劑)=219:396:680:1160:5.5:22 
 
3剪力墻加固 
 
清除酥松碳化層、表面鑿毛,用環(huán)氧膠泥封縫環(huán)氧漿液壓漿灌實裂紋,墻面雙側(cè)增設(shè)φ8@200的鋼筋網(wǎng),按600×600梅花狀加間距φ8膨脹螺栓并與鋼筋網(wǎng)扎牢,用水沖洗濕透原砼表面,分層用1:1.5水泥砂漿抹面。 
 
4鋼筋混凝土柱加固 
 
受損嚴重的柱剔除酥松砼并將表面鑿毛,用4L70×8角鋼將原柱包住,扁鋼40×5@300作柱箍,分層用1:1.5水泥砂漿抹面。 
 
受損一般的柱將表面鑿毛,用7φ10主筋φ4@150箍筋將原柱包住,分層用1:1.5水泥砂漿抹面。 
 
5新增型鋼及混凝土組合柱 
 
鑿至原孔樁砼頂面,風(fēng)鉆打孔1.2m深,用丙酮將孔壁清洗干凈,灌環(huán)氧砂漿后插入φ25錨筋,用12厚鋼板鉆洞套入錨筋并焊牢,鋼板作為錨筋和型鋼柱連結(jié)的予埋件。型鋼柱安裝完后,支模澆混凝土把型鋼包在砼柱內(nèi)。 
 
6牛腿托換 
 
采用三根370×370磚柱作為臨時支撐并頂緊框架梁底替代一個牛腿,然后打掉已開裂的鋼筋混凝土牛腿,制作安裝型鋼組合柱支承框架梁,待組合柱砼強度達到70%后即可把臨時磚柱拆除,到此牛腿托換完成。 
 
磚柱作臨時支撐時,在磚柱上端支模澆微膨脹砼柱帽,使梁底與柱帽緊密接觸;型鋼組合柱澆灌混凝土?xí)r采用微膨脹混凝土,防止混凝土收縮后柱頂與梁底出現(xiàn)縫隙。 
 
7結(jié)語 
 
該工程施工中使用了UEA-H型微膨脹劑及GM高效減水劑后,混凝土的和易性和可操作度得到了顯著改善,混凝土未出現(xiàn)收縮裂縫,達到了預(yù)期效果;在處理梁、墻、柱時大量使用了環(huán)氧砂漿錨固柱筋、環(huán)氧漿液加壓灌縫等施工技術(shù),加固工程經(jīng)設(shè)計院和監(jiān)理單位驗收均達到了設(shè)計圖紙的要求。