論文導(dǎo)讀：聚羧酸系減水劑是一種新型的減水劑。很少考慮混凝土外觀質(zhì)量對配合比有什么要求。
混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量通常被列為整體工程質(zhì)量的一項重要的考核內(nèi)容，尤其是對地面以上重要結(jié)構(gòu)部位的外觀質(zhì)量更是提出了嚴(yán)格的要求，做到混凝土表面光滑平整、無蜂窩麻面、外觀整體顏色一致、模板接縫嚴(yán)密平整、無錯臺漏漿，是每個建設(shè)者的心愿，也是每時每刻探討、研究的話題。此外，混凝土的外觀質(zhì)量在一定程度上也是混凝土內(nèi)在質(zhì)量的體現(xiàn)。因此，做好對混凝土的外觀質(zhì)量的控制，是保證工程質(zhì)量的一種重要手段。
本文主要從混凝土配合比、模板質(zhì)量兩方面對混凝土的外觀質(zhì)量進(jìn)行控制。
一、混凝土配合比
工作性能良好，不泌水，不離析的混凝土是保證混凝土構(gòu)件外觀質(zhì)量的基礎(chǔ)，因此在設(shè)計有外觀質(zhì)量要求的混凝土配合比時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)卦牧系膶嶋H情況，選擇合適的集料比例和膠體用量。選擇與所用水泥相適應(yīng)，性能優(yōu)越的外加劑品種尤為重要。
1、水泥
由于不同品種的水泥在色澤上的差異會影響混凝土的顏色，因此，混凝土拌合物所用水泥應(yīng)采用同一品種。發(fā)表論文。發(fā)表論文。對于大體積混凝土，應(yīng)采用中、低熱水泥品種，以降低水泥硬化過程中的水化熱，防止混凝土表面出現(xiàn)裂紋。
2、集料
細(xì)集料應(yīng)采用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、粒徑小于4.75mm的河砂，以中粗砂為宜，含泥量控制在1.5%以內(nèi)。
粗骨料的顆粒級配應(yīng)采用連續(xù)級配，粒徑為4.75mm-26.5mm，且不得有針片狀碎石和石屑，含泥量控制在1%以內(nèi)，以免因含泥引起混凝土強(qiáng)度降低和成型混凝土外觀顏色失真、花臉。
3、聚羧酸系減水劑
聚羧酸系減水劑是一種新型的減水劑，我國從90年代中后期開始研發(fā)聚羧酸系減水劑產(chǎn)品，并在實際工程中得到應(yīng)用。進(jìn)入二十一世紀(jì)，聚羧酸系減水劑在國內(nèi)三峽工程，潤楊大橋，杭州灣大橋，蘇通大橋等許多大型重點(diǎn)工程中開始使用，其優(yōu)異的性能已經(jīng)得到廣泛認(rèn)可。
在調(diào)整混凝土配合比以求獲得良好的混凝土外觀質(zhì)量的過程中，通過對比試驗發(fā)現(xiàn)，聚羧酸系減水劑較之傳統(tǒng)的萘系減水劑在控制混凝土工作性和外觀質(zhì)量方面具有很大的優(yōu)越性。傳統(tǒng)萘系減水劑配制的澆筑試驗柱的混凝土，工作性較差，易出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，嚴(yán)重時在振搗過程中出現(xiàn)嚴(yán)重的泌漿現(xiàn)象，導(dǎo)致拆模后的試驗柱表面粗糙，不光滑，并有麻面現(xiàn)象，局部還有一些砂線存在。而出現(xiàn)這些外觀上的缺陷的主要原因就是由于混凝土泌水造成的，因為混凝土泌出的水聚集在混凝土表面，由于振搗作用造成表層的混凝土水灰比過大而形成離析，從而出現(xiàn)了上述的一系列外觀上的缺陷。而聚羧酸系減水劑就不同了，通過不斷地試驗、研究發(fā)現(xiàn)聚羧酸系減水劑的優(yōu)越性主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：
�。╝）摻量低，減水率高；
�。╞）在使混凝土具有良好的保塑效果的同時并不延長混凝土的凝結(jié)時間，這是萘系減水劑所無法克服的缺點(diǎn)；
�。╟）用聚羧酸系減水劑拌和的混凝土保水性好，在振搗以后混凝土中的骨料還能保持良好的懸浮狀態(tài)，不出現(xiàn)泌水、泌漿和分層的現(xiàn)象；
�。╠）由于聚羧酸系減水劑的減水率高，用其配制的混凝土不易發(fā)生泌水、離析現(xiàn)象，工作性能好。所以用聚羧酸系減水劑可以配制出坍落度達(dá)27cm，擴(kuò)展度不低于60cm的自密實混凝土。
不過，在聚羧酸系減水劑的應(yīng)用過程中也存在與水泥的適應(yīng)性問題：如果使用與水泥不相匹配的品種，就會出現(xiàn)減水劑摻量增加、混凝土泌水和坍落度損失過快的現(xiàn)象。發(fā)表論文。然而，只要通過對混凝土配合比中一些技術(shù)參數(shù)的調(diào)整，尤其是采用聚羧酸系減水劑，就可以大大改善了混凝土的工作性能，使混凝土在實際施工時，在坍落度達(dá)到14cm-18cm的情況下，仍然有良好的保水性能，并且不離析，不泌漿，易泵送，耐振搗。
4、制作試驗柱，觀察混凝土外觀質(zhì)量
通常在設(shè)計混凝土配合比時，主要是考慮滿足圖紙和規(guī)范對混凝土強(qiáng)度的要求和現(xiàn)場施工工藝對混凝土工作性能的要求，很少考慮混凝土外觀質(zhì)量對配合比有什么要求，而常規(guī)的混凝土室內(nèi)試驗檢測無法檢測到配合比對混凝土外觀質(zhì)量的影響，所以，在現(xiàn)場澆筑時，經(jīng)常會出現(xiàn)振搗以后混凝土表面浮漿較多，拆模以后表面粗糙、有麻面的現(xiàn)象，而造成這些質(zhì)量通病的原因主要是由于混凝土體積較大，經(jīng)振搗以后發(fā)生離析，產(chǎn)生泌水現(xiàn)象所致。然而，這種情況在進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計試拌時，由于試驗時拌和的混凝土體積較小，無法準(zhǔn)確地判斷出來。為了能夠檢查出影響外觀的原因，我們在施工過程中，通過不斷的研究、總結(jié)，得出的做法是在施工前通過澆筑試驗柱來檢測混凝土的外觀質(zhì)量，以此來控制工程的外觀質(zhì)量。這些試驗柱的尺寸可以定為20cm*20cm*150cm，試驗發(fā)現(xiàn)這些小型試驗柱的外觀能較真實地反映了現(xiàn)場混凝土的外觀情況。以此為手段，我們在多方面分析原因的基礎(chǔ)上，通過不斷的對原來的配合比進(jìn)行改善，使工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。
二、模板
模板質(zhì)量的好壞，對混凝土外觀質(zhì)量來說是一個重要的因素�；炷恋钠秸取⒐鉂嵍榷寂c模板質(zhì)量直接相關(guān)。通常，在不同的部位應(yīng)選用不同材質(zhì)的模板，鋼模板因為其剛度大，強(qiáng)度高，不易變形，主要用于墩柱和箱梁等部位。一些特殊的情況，比如箱梁采用MMS滑膜施工，因為箱梁摸板托于滑移模架上，如有水分灑落其上，很不容易散失，另外，中間綁扎鋼筋等施工工序周期又比較長，模板長期暴露在空氣中很容易造成銹蝕，這直接導(dǎo)致澆筑完的混凝土表面出現(xiàn)銹跡或銹斑，影響了混凝土外觀質(zhì)量，通過研究對比，得出在箱梁摸板上用氬弧焊敷上一層不銹鋼板以解決這個問題，并取得良好的的效果。塔身爬模施工中通常采用的是木模板，比如進(jìn)口的visa木膠合板。木摸板的優(yōu)點(diǎn)主要在于重量輕，這樣可以減少爬模整體的自重，易于模板爬升。另外，木模板彈性好，不易發(fā)生永久變形，在塔身澆筑時，可以使之緊箍在已澆筑的塔身節(jié)段上，使塔身兩混凝土節(jié)段的接縫處嚴(yán)密平整，不易發(fā)生漏漿和錯臺現(xiàn)象。另外，澆筑小型試驗柱可以避免由于多次澆筑尺寸大試驗柱所造成的成本增加。在正式施工前通過澆筑小型試驗柱來發(fā)現(xiàn)問題，根據(jù)出現(xiàn)的不同情況對混凝土配合比進(jìn)行比較、分析和調(diào)整，既能達(dá)到檢驗混凝土配合比的目的，又能節(jié)約試驗成本，不失為一項保證混凝土外觀質(zhì)量的有效手段。
三、結(jié)語
作為工程技術(shù)人員，科學(xué)精細(xì)的施工工藝是混凝土外觀質(zhì)量的保證。在施工過程中，只有通過合理地組織安排，嚴(yán)格地現(xiàn)場管理，充分重視混凝土工程的質(zhì)量監(jiān)控和管理工作，才能確保混凝土具有良好的內(nèi)在質(zhì)量和良好的外觀質(zhì)量，以實現(xiàn)混凝土外觀“亮、平、光”的理想效果。
參考文獻(xiàn)：
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