論鋼筋砼樓板產(chǎn)生裂縫的原因、預(yù)防措施及處理辦法
由于鋼筋砼樓板結(jié)構(gòu)具有良好的耐久性、耐火性、耐水性及整體性能好等優(yōu)點(diǎn)，所以被廣泛的運(yùn)用于工程建設(shè)中，但是，由于材料質(zhì)量、構(gòu)造設(shè)計、結(jié)構(gòu)受力、地基變形、施工工藝、溫度、砼收縮等諸多因素的影響，導(dǎo)致鋼筋砼樓板產(chǎn)生裂縫，因此，分析鋼筋砼樓板產(chǎn)生裂縫的原因并制定預(yù)防措施和處理辦法是很有必要的。下面我結(jié)合多年來的技術(shù)工作，談一談鋼筋砼樓板產(chǎn)生裂縫的原因、預(yù)防措施和處理辦法。砼樓板裂縫很普遍，不少鋼筋砼裂縫的破壞都是從裂縫開始的，因此，必須重視砼裂縫的分析和處理，但是并非所有的裂縫都會危及結(jié)構(gòu)的安全，通常我們把鋼筋砼樓板產(chǎn)生的裂縫分為兩大類：一類是影響到建筑結(jié)構(gòu)的安全使用；另一類裂縫不影響建筑結(jié)構(gòu)的安全使用，但影響使用功能。對前一類裂縫產(chǎn)生的原因本文不進(jìn)行敘述，本文主要對第二類裂縫的成因進(jìn)行分析。砼是一種脆性材料，抗拉強(qiáng)度極低，其極限拉伸力約為1×10左右，在荷載或多種變形（溫度、地基、收縮等）作用下，很可能開裂，產(chǎn)生裂縫的成因比較復(fù)雜�？v觀多年來，人民群眾普遍投訴住宅工程中存在的砼樓板開裂的問題，經(jīng)過檢查，住宅工程中鋼筋砼樓板產(chǎn)生的裂縫有很多在設(shè)計規(guī)范所允許的范圍內(nèi)，并不影響結(jié)構(gòu)的安全使用。
一、鋼筋砼樓板產(chǎn)生裂縫的原因
根據(jù)多年來對鋼筋砼樓板裂縫的調(diào)查研究，我認(rèn)為除了荷
載作用下引起的砼樓板開裂外，更多的是砼收縮、溫度變形等原因?qū)е马艠前彘_裂，這類裂縫一般不影響建筑物的安全，但為了確保結(jié)構(gòu)的安全，并滿足正常使用和耐久性等方面的要求，必須對裂縫的成因作出正確的分析，這是砼裂縫該如何處理的關(guān)鍵和依據(jù)。下面我把鋼筋樓板產(chǎn)生裂縫的原因簡述如下：1、材料質(zhì)量方面：水泥安定性不合格，砂石級配差，砂石含泥量大，外加劑使用不當(dāng)?shù)仍蛟斐身艠前彘_裂。2、砼在澆灌以后未按規(guī)范要求的時間，及時進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，由于溫差作用，使得砼表面產(chǎn)生拉應(yīng)力而導(dǎo)致砼表面開裂。3、模板支撐的強(qiáng)度和剛度不夠，導(dǎo)致砼在澆注過程中出現(xiàn)變形而開裂。4、過早拆模，過早在砼板上堆載，導(dǎo)致砼樓板開裂。5、模板支撐墊不設(shè)活支撐，使用死支撐，導(dǎo)致拆模時震裂砼樓板。6、砼樓板內(nèi)暗埋線管過多，導(dǎo)致砼板沿管線部位開裂。7、地基基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉降，引起砼板開裂。8、砼配合比不當(dāng)（水灰比過大砼沉縮）引起砼樓板開裂。9、砼早期受震、受凍引起砼板開裂。10、施工縫留置位置不正確或施工縫不按規(guī)定范要求處理，引起開裂。11、板面負(fù)彎矩鋼筋被踩倒，致使板連續(xù)支座的抗彎承載力接近失效，連續(xù)支座變成塑性絞支座，造成開裂。12、結(jié)構(gòu)設(shè)計布置不合理，結(jié)構(gòu)構(gòu)造措施不力引起砼板開裂。13、屋面未做保溫隔熱層，由于溫差作用，引起砼屋面板開裂。14、用戶在裝修過程中，隨意拆除承重墻，在樓板上砌墻，隨意鑿洞、堆載等，引起砼板開裂。
二、 預(yù)防鋼筋砼樓板開裂的措施
怎樣才能有效避免或減少裂縫？我認(rèn)為采取以下措施對防止鋼筋砼樓板開裂是非常有效的。
1、嚴(yán)格控制砼配合比。砼配合比應(yīng)根據(jù)所用材料的規(guī)格、品種通過實驗加以確定，不能隨便套用經(jīng)驗的配合比，在施工中，砼的各種原材料必須嚴(yán)格計量，砼要振搗密實，以保證砼的澆灌質(zhì)量。2、要加強(qiáng)對砼的早期養(yǎng)護(hù)。剛澆筑完畢的砼要及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止過早脫水而產(chǎn)生收縮裂縫，砼在澆筑完畢后12小時以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼不得少于7天，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼示得少于14天。在夏天氣溫較高時，砼的澆水養(yǎng)護(hù)時間自學(xué)成才適當(dāng)提前，在冬天，要采取保溫措，施避免砼早期受凍。3、電氣設(shè)計中照明線路多采用暗埋管線，有很多的砼樓板裂縫是沿著管線的路徑出現(xiàn)，管線不宜采用PVC管，宜采用鋼管。管線應(yīng)盡量布置在樓板中部，以避免或減少由此而產(chǎn)生的裂縫。4、模板安裝前必須進(jìn)行模板設(shè)計，模板安裝后必須滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的要求，模板的支撐不能用死支撐，以防止拆模時把砼樓板頂裂。5、嚴(yán)格控制砼樓板的拆模時間，拆模時間必須嚴(yán)格按照規(guī)范的要求執(zhí)行。6、避免在砼樓板上過早堆載或堆載超過砼樓板的設(shè)計荷載，砼樓板的早期強(qiáng)度低，過早堆載，使砼樓板在沖擊荷載的作用下產(chǎn)生裂縫。7、避免板面負(fù)彎矩鋼筋被踩倒。負(fù)彎矩鋼筋下南應(yīng)墊板凳筋，保證負(fù)彎矩筋的有效高度，8、施工縫留置應(yīng)按照設(shè)計的要求留置。9、應(yīng)加強(qiáng)對房屋的物業(yè)管理工作，避免用戶在二次裝修過程中破壞結(jié)構(gòu)，造成砼樓板開裂。10、屋面設(shè)計時，除考慮正常的使用荷載外，還要做好屋面的保溫隔熱，防止因溫差作用而引起的屋面開裂。
三、 鋼筋砼樓板出現(xiàn)裂縫后的處理
當(dāng)砼樓板出現(xiàn)裂縫后，為保證結(jié)構(gòu)的耐久性和使用功能，
應(yīng)對裂縫應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行處理。
1、對于靜止裂縫，即其開展已基本穩(wěn)定的裂縫和可能防止進(jìn)一步擴(kuò)展的裂縫，其修補(bǔ)可以按以下方法采用：
（1）裂縫寬度小于0.3mm時,為了滿足使用要求,當(dāng)裂縫淺而細(xì)且條數(shù)很多時,宜用環(huán)氧樹脂漿液或水泥砂漿進(jìn)行表面封閉;當(dāng)裂縫細(xì)而深時,宜用甲基丙烯酸酯類漿液或降低粘度環(huán)氧樹脂漿液灌注。（2）裂縫寬度大于或等于0.3mm時,宜用環(huán)氧樹脂漿液灌注。（3）裂縫寬度大于1mm時，可用微膨脹水泥漿液修補(bǔ)，修補(bǔ)前應(yīng)在裂縫表面涂刷一層水泥漿界面劑。
2、對于活動裂縫，即處于繼續(xù)開展而未穩(wěn)定的裂縫，應(yīng)在分析并控制裂縫開展使其穩(wěn)定后，方可按上述方法進(jìn)行修補(bǔ)。
四、 施工方法
1、 灌漿法施工，應(yīng)將裂縫構(gòu)成一個密閉性空腔，有控制
地預(yù)留進(jìn)出口，借助專用灌漿泵將漿液壓入縫隙并使之填滿。
2、 灌漿施工工藝流程按下圖所示進(jìn)行：
3、灌漿前應(yīng)對裂縫進(jìn)行處理，其處理方法可分為：
�。�1）表面處理法：對小于0.3mm的裂縫，用鋼絲刷等工具，清除裂縫表面的灰塵、白灰、浮渣等污物，然后刷甲苯、酒精等溶液，把裂縫兩邊擦洗干凈并保持干燥。
準(zhǔn)備發(fā)在8月份的國家級刊物城市建設(shè)上
（2）鑿槽法：對大于0.3mm的裂縫，沿裂縫用鋼釬鑿成V形槽，槽寬與槽深可根據(jù)裂縫深度和有利于封縫來確定，鑿?fù)旰笥娩摻z刷及壓縮空氣將砼碎屑粉塵清除干凈。
4、埋設(shè)灌漿嘴（盒、管）。埋設(shè)時，先在灌漿嘴（盒）的底盤上抹上一層厚約1mm環(huán)氧膠泥，將進(jìn)漿孔粘貼在預(yù)定的位置上。
5、封縫應(yīng)根據(jù)不同的裂縫情況及灌漿要求確定，其封縫方法可分為：
�。�1）環(huán)氧樹脂膠泥封縫，。（2）粘貼玻璃絲布封縫。（3）水泥砂漿封縫。
6、裂縫封閉后應(yīng)進(jìn)行氣壓試漏，檢查密閉效果，凡漏氣處，應(yīng)予以修補(bǔ)密封至不漏為止。
7、漿液配制應(yīng)按照不同漿材的配方進(jìn)行，漿液一次配備數(shù)量，需以漿液的凝固時間及進(jìn)漿速度來確定。
8、灌漿是施工關(guān)鍵工序之一，必須確保灌漿質(zhì)量。
參考資料：GB50204—92CECS25:90
