建筑工程筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工工藝

關(guān)鍵詞：建筑工程；筏板基礎(chǔ)；大體積混凝土 

　　一、建筑工程筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工準(zhǔn)備 

　　1、施工材料的選擇 

　　因其體積較大，筏板基礎(chǔ)混凝土施工應(yīng)對水泥水化熱影響作用加以全面控制，避免混凝土裂縫產(chǎn)生。為此，其各項材料選擇情況如下： 

　　水泥：在水化環(huán)節(jié)，水泥將由大量水化熱產(chǎn)生，水泥用量將對混凝土內(nèi)的溫度改變情況造成極大的影響，如混凝土水泥用量為1m3時，±10kg，其產(chǎn)生的水化熱，都會導(dǎo)致混凝土溫度提升，升高量約為1℃，由此可見，必須對水泥用量進行有效控制，減少水化熱問題出現(xiàn)。要求水泥類型選擇時，應(yīng)以低水化熱產(chǎn)品為主，如復(fù)合水泥、粉煤灰水泥等，且在每立方米400kg以下控制水泥用量，水灰比需控制在0.6以下，要求在140到180mm之間控制坍落度。 

　　粗骨料碎石：粗骨料盡可能選取較大粒徑的材料，10到30mm為碎石粒徑范圍，且具備良好級配，骨料選擇時不得選取石屑材料，1%以下為其含泥量比例。 

　　細骨料砂：2.6至3為細度模量，3%以下為含泥量比例。 

　　2、技術(shù)準(zhǔn)備 

　　于施工人員實施有針對性的技術(shù)交底，對筏板基礎(chǔ)混凝土澆搗順序等加以明確，為確保澆搗的連續(xù)性，必須合理配置施工機械，如5臺塔吊、10根振動棒、2個電子測溫儀等。 

　　二、建筑工程筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工工藝 

　　1、混凝土供應(yīng) 

　　該工程混凝土具有大澆筑量，混凝土輸送時選取汽車泵進行施工，商品混凝土為此工程混凝土，通過混凝土攪拌站提供配合比，且以此確�；炷�土質(zhì)量。該工程地下室筏板和外墻均具備防滲規(guī)定，因此，需嚴格依照設(shè)計規(guī)定將外加劑添加到混凝土內(nèi)。各車混凝土進場后，需對送貨單上的相關(guān)規(guī)定進行核對，如強度等級、抗?jié)B等級等，確保其滿足設(shè)計規(guī)定，隨后對各車混凝土坍落度進行檢測，要求控制在14到18cm范圍內(nèi)。 

　　2、澆搗混凝土 

　　連續(xù)澆搗筏板、壁墻混凝土，不允許留設(shè)施工縫。在初凝階段為保證混凝土澆搗具有連續(xù)性，需將緩凝劑添加到混凝土內(nèi)，要求在3小時內(nèi)控制初凝時間。因筏板、壁墻都必須做好防水工作，要求做好振搗工作，只有這樣才能提高混凝土密實度。 

　　混凝土澆搗前，先做好磚臺模澆水工作，且對安裝鋼筋的準(zhǔn)確性進行詳細檢查，做好混凝土泵管安裝、架設(shè)工作。混凝土泵送前，要求施工人員必須對泵的相關(guān)機件，如電源、電路等進行認真檢查，確保其運轉(zhuǎn)正常�；炷�土攪拌運輸車出料前，其筒軸需高速轉(zhuǎn)動1分鐘，隨后在反轉(zhuǎn)出料。出料過程中，如出現(xiàn)混凝土拌和物異常問題，則不得出料。落料高度需控制3m以下。要求澆筑時一層一層進行，不得出現(xiàn)澆筑過渡集中問題，澆搗施工應(yīng)按照從遠到近、從低到高的順序進行，禁止與支撐過于接近，避免泵管脈沖將支架振倒。為保證磚模支撐具有較高安全性，需先對磚模進行加固。強化混凝土管理工作，施工現(xiàn)場不得出現(xiàn)添加水現(xiàn)象，嚴禁在筏板內(nèi)打入砂漿，存留的混凝土，無需向新澆筑混凝土內(nèi)放入，要求在2cm以內(nèi)控制其坍落度波動范圍。為延長混凝土初凝時間，可適當(dāng)添加緩凝劑。如完成混凝土澆筑作業(yè)，在沖洗時，應(yīng)避免向筏板、側(cè)板模板上沖進渣水，避免筏板底部、側(cè)面位置由砂渣存在。 

　　3、大體積混凝土溫控措施 

　　因工程具有極厚的底板，可將7個測溫點設(shè)置到1#、2#、3#、9#、10#、11#，在極具代表性的位置設(shè)置測溫點，通過電子測溫儀進行測溫，且指派專人對測溫導(dǎo)線進行保護預(yù)埋，以避免混凝土澆筑時對其造成破壞。一組布置三層測溫點，分別為上中下，澆筑大體積混凝土后，應(yīng)做好監(jiān)測工作，對混凝土表面溫度進行準(zhǔn)確檢測，以此確保混凝土施工質(zhì)量。如混凝土內(nèi)外溫差在25℃以上，需增加混凝土蓄水養(yǎng)護層的深度，以此提高混凝土表面溫度，降低內(nèi)外溫差，防止因溫差太大，出現(xiàn)裂縫等問題。 

　　一般測溫時，應(yīng)進行測溫孔設(shè)置，本文選取電子測溫儀進行操作，因其集水坑混凝土具有最大厚度，而電梯基坑位置為混凝土中心最高溫度處，因此，避免在25℃以下控制集水坑位置混凝土中心溫度和表面溫度差，只有這樣才能確�；炷�土質(zhì)量符合施工規(guī)定，由此可見，可將電梯基坑作為測溫重點。測溫點設(shè)置如下：順著長方向2邊在1#、2#及3#樓筏板邊緣分別進行3個測溫點的設(shè)置，且將3個測溫點設(shè)置到筏板中間位置。而9#、10#、11#邊緣也需進行測溫點設(shè)置，分別為3個，并將3個測溫點設(shè)置于其中間位置，當(dāng)存有集水坑時，也需在進行1個測溫點的設(shè)置。且在筏板邊、中部位置，進行測溫孔的預(yù)留，要求在500mm以內(nèi)控制筏板邊緣測點到筏板邊緣之間的距離，但必須在200mm以上加以控制。 

　　4、泌水處理 

　　在澆筑、振搗流動性較大的混凝土?xí)r，沿著混凝土坡面上涌的泌水、浮漿將向坑底流入。在施工混凝土墊層時，需在橫向上預(yù)先設(shè)置一個2cm坡度，幫助泌水沿著墊層坡度由2側(cè)模板底部位置的預(yù)留孔向坑外順利排出。如混凝土大坡面坡腳與頂端模板想接近，可將澆筑混凝土的方向改變，也就是由頂端來還進行澆筑，相交原來的斜坡，形成一個集水坑，此外，強化2側(cè)模板位置混凝土澆筑強度，此時集水坑面積將逐漸減小，可通過軟軸泵將其排出。 

　　5、施工縫處理 

　　將止水鋼板埋設(shè)到側(cè)壁施工縫位置，其尺寸為300x3，要求燒焊封閉各個鋼板，在地下室壁板位置形成一個封閉的圓。指派專人在混凝土初凝前選取小木棒將一個淺痕（1cm深）畫在施工縫位置，且形成粗糙面。混凝土后澆前期，可打毛原有混凝土面，將原有混凝土面的水泥薄膜、松動的石子等清理干凈，且做好保濕及清理工作，隨后將一層水泥砂漿鋪設(shè)到施工縫位置，且將新混凝土振搗密實。 

　　6、混凝土養(yǎng)護 

　　基礎(chǔ)底板混凝土初凝后，可進行覆蓋、蓄水保濕工作，在完成澆筑混凝土工作3天后混凝土水化熱將出現(xiàn)峰值，要求在14天以上控制養(yǎng)護施工，避免溫度裂縫產(chǎn)生。 

　　三、結(jié)束語 

　　綜上所述，隨著我國國民經(jīng)濟得到不斷提升，建筑工程事業(yè)也出現(xiàn)了突飛猛進的發(fā)展，人們對建筑工程的要求越來越高，質(zhì)量問題逐漸成為人們關(guān)注的重點。 在建筑工程中，筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工作為至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，其施工質(zhì)量的好壞對建筑工程的整體質(zhì)量優(yōu)劣產(chǎn)生著重要影響。想要不斷提升建筑行業(yè)的發(fā)展速度，施工單位需要對筏板基礎(chǔ)大體積施工技術(shù)加以重視，做好各項施工準(zhǔn)備工作，進一步對施工流程進行有效規(guī)范，從而使建筑工程的質(zhì)量得到進一步提高。 

　　參考文獻 

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