摘要:以某工業(yè)園區(qū)門鋼廠房建設(shè)為例,介紹了BIM技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)廠房建造過程中的應(yīng)用。實踐證明,在鋼構(gòu)件的深化設(shè)計和預(yù)拼裝環(huán)節(jié)應(yīng)用BIM技術(shù),可提高鋼構(gòu)件加工精度;在工程進度管理、成本管控、質(zhì)量管控、安全管控過程中應(yīng)用BIM技術(shù),可以實現(xiàn)精細(xì)化管控,提高安裝進度,降低成本與安全隱患。

關(guān)鍵詞:BIM技術(shù);鋼結(jié)構(gòu)廠房;應(yīng)用

引言

近年來,隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,建筑行業(yè)傳統(tǒng)的建造模式已經(jīng)很難適應(yīng)建設(shè)高科技、高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的智慧化工業(yè)園區(qū)要求。BIM技術(shù)的出現(xiàn),為建筑行業(yè)的發(fā)展帶來了創(chuàng)新和突破。目前,我國已在鳥巢、上海中心大廈、深圳平安中心等大型項目上應(yīng)用了BIM技術(shù)。本文以某工業(yè)園區(qū)鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)為例,介紹了BIM技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)廠房建造過程中的應(yīng)用,以期為同行提供借鑒。

1BIM技術(shù)簡介

BIM技術(shù)的全稱是建筑信息模型技術(shù),是以信息為基礎(chǔ),通過軟硬件為項目從規(guī)劃、勘察、設(shè)計、施工、運維管理等建筑的各個階段提供可行性決策、最優(yōu)方案、智慧服務(wù)的一種創(chuàng)新型技術(shù)。應(yīng)用BIM技術(shù),一方面可以將整個項目的規(guī)劃、設(shè)計、施工等信息全部儲存起來,形成一個信息庫,方便在建筑使用過程中查看;另一方面,可以通過以圓點為中心向四周放射的協(xié)調(diào)模式,將項目建設(shè)各參與單位緊密協(xié)調(diào),提高整體工作效率,使施工方案進一步優(yōu)化,施工組織更為合理,縮短工期,降低項目成本。

2工程概況及施工難點

2.1工程概況
該工程為某汽車零部件配套產(chǎn)業(yè)園,包括生產(chǎn)區(qū)、物流倉儲區(qū)、輔助用房,共有6個單體廠房,其中:1號、4號、6號廠房為五連跨單坡雙層鋼結(jié)構(gòu)廠房,2號、3號、5號廠房為三連跨雙破單層鋼結(jié)構(gòu)廠房。結(jié)構(gòu)型式為門式鋼架結(jié)構(gòu),廠房梁柱、檁條、吊車梁系統(tǒng)、抗風(fēng)柱、支撐系統(tǒng)均為鋼結(jié)構(gòu)。

2.2施工難點
(1)工期緊張。(2)工程量大,六個廠房同時交叉施工。(3)質(zhì)量要求嚴(yán)格,每個廠房的加工單位、施工單位各不相同,各自的工藝水平、施工水平參差不齊。(4)安全隱患多,鋼結(jié)構(gòu)起重吊裝屬危險性較大作業(yè),安全風(fēng)險高。

3BIM技術(shù)在工業(yè)園區(qū)鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)中的應(yīng)用

3.1BIM模型建立
建模是BIM技術(shù)應(yīng)用的第一步。該項目施工前,先分別對建筑、結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、通風(fēng)、電氣、消防、采暖等工程建立細(xì)度為400級別的信息模型,在模型中可以查看到鋼柱、鋼梁、鋼檁條、屋面板、獨立基礎(chǔ)等構(gòu)件,每個構(gòu)件的截面尺寸、鋼型號、連接方式、焊縫等級等均有詳細(xì)的記錄。同時,建模軟件的選取直接影響著后期BIM成果的質(zhì)量,該項目采用Revit2016軟件建立建筑、機電安裝模型,采用Tekla軟件建立鋼結(jié)構(gòu)模型,采用CAD軟件進行前期設(shè)計圖紙的處理,這些軟件都采用了國際通用的數(shù)據(jù)交換格式,模型之間可以互相轉(zhuǎn)換。

3.2深化設(shè)計
傳統(tǒng)的工程建設(shè)中,鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙并不能直接用于加工制作鋼構(gòu)件,需要對其做進一步的構(gòu)件深化設(shè)計,以往的深化設(shè)計是由施工單位將構(gòu)件深化設(shè)計與加工制作一并委托給鋼構(gòu)件加工廠,該做法存在一些不足,如:由于鋼構(gòu)件廠技術(shù)力量薄弱,導(dǎo)致深化后的圖紙存在問題較多;深化后的鋼含量過大,造成成本增加等。該項目的6個廠房同時施工,含鋼量大,需要多個構(gòu)件廠共同協(xié)作才能滿足現(xiàn)場施工進度,如果用傳統(tǒng)的方式進行深化顯然不能滿足項目要求。為此,應(yīng)用BIM協(xié)同理念,創(chuàng)新出了一種“總包主導(dǎo),分包實施”的“圖紙深化-構(gòu)件加工”新模式。具體為,由項目BIM工作小組對全部模型進行統(tǒng)一深化,然后出圖,分發(fā)各鋼構(gòu)加工廠進行構(gòu)件加工。為了保證每個廠房深化設(shè)計的做法統(tǒng)一,在深化設(shè)計之前,首先制定統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),如:深化設(shè)計軟件、構(gòu)件深化標(biāo)準(zhǔn)、節(jié)點深化標(biāo)準(zhǔn)、深化流程、出圖規(guī)則等,然后制定項目整體深化設(shè)計流程:①第一次建立模型,查找圖紙問題;②二次建模,解決第一次建模存在的問題,同時考慮鋼構(gòu)件加工廠制作條件、運輸、現(xiàn)場拼裝、施工現(xiàn)場的場地條件、安裝方案,對無法整體制作的鋼構(gòu)件利用BIM技術(shù)進行深化;③設(shè)計師運用軟件特有的檢查功能,對模型進行檢查;④模型檢查無誤后,對各類型構(gòu)件進行順序編號,方便后期加工制作;⑤運用軟件對模型進行出圖及圖紙標(biāo)注,圖紙應(yīng)包括:構(gòu)件布置圖、構(gòu)件加工詳圖、零件圖、節(jié)點圖、構(gòu)件清單、零件清單、螺栓清單等;⑥將圖紙送設(shè)計院重新驗算,并由甲方、監(jiān)理等參與單位進行圖紙審核。

3.3采用構(gòu)件預(yù)拼裝技術(shù)助力偏差分析
鋼構(gòu)件種類多,主要經(jīng)過切割、焊接才能成形,在加工過程中,容易出現(xiàn)誤差,在安裝過程中這些偏差會影響安裝的進度與質(zhì)量。構(gòu)件出廠前,使用三維激光掃描儀配合測量儀器,對已加工完成的鋼構(gòu)件進行掃描,采集實體數(shù)據(jù),實現(xiàn)BIM技術(shù)逆向建模,對各個構(gòu)件進行模擬預(yù)拼裝,進行安裝偏差檢查,在構(gòu)件出廠之前將存在偏差的構(gòu)件進行重新調(diào)整,以免構(gòu)件運到現(xiàn)場后,安裝過程中出現(xiàn)問題再返廠,造成工期延誤、成本增加。

3.4BIM技術(shù)協(xié)助進度可視化管理
該項目多個廠房同時施工,體量大,施工單位多,工期短,從深化設(shè)計到施工各個環(huán)節(jié)都緊密關(guān)聯(lián),利用BIM技術(shù)手段輔助進度可視化管理,具體的實施過程為:(1)制定一套“BIM技術(shù)輔助會議可視化”的制度與實施流程,保證分工明確,責(zé)任到人,不流于形式。(2)會議開始前,由技術(shù)人員將當(dāng)日的構(gòu)件進廠情況、安裝進度、滯后進度、下一階段的進度等信息反饋給BIM工程師,由BIM工程師在BIM模型中反映,在會議中采用BIM模型進行匯報說明,直觀明了地反應(yīng)當(dāng)前情況,提高會議的效率與質(zhì)量。(3)所有的施工進度信息都會直觀地反應(yīng)在模型中,同時進行記錄保存,為項目結(jié)束后進行進度偏差分析提供原始資料。

3.5BIM技術(shù)協(xié)助成本管控
根據(jù)BIM工程師深化后的模型導(dǎo)出工程量,并將導(dǎo)出工程量與鋼結(jié)構(gòu)加工的實際鋼構(gòu)件工程量進行核對、結(jié)算,加強對成本的管控。經(jīng)核對,計算得出的工程量與實際工程量基本一致,相差不超過1%,且各分類數(shù)據(jù)之間僅存在微小偏差。

3.6BIM技術(shù)協(xié)助質(zhì)量管控
(1)在項目施工過程中,BIM工程師在各個關(guān)鍵控制點制作了BIM節(jié)點做法模型及工藝演示視頻,對工人進行詳細(xì)的技術(shù)交底,并將資料制作成二維碼粘貼于現(xiàn)場構(gòu)件上,用于檢測驗收和參觀展覽。(2)項目完工后,形成一套鋼結(jié)構(gòu)門式鋼架結(jié)構(gòu)施工節(jié)點做法的手冊,作為公司技術(shù)資料,在今后類似項目上可直接套用或參考。(3)質(zhì)檢員進行質(zhì)量檢查時,利用移動終端軟件將質(zhì)量問題圖片上傳至云平臺,同時推送至整改負(fù)責(zé)人并要求整改,例會時可從平臺調(diào)取圖片重點進行匯報。

3.7BIM技術(shù)協(xié)助安全管控
(1)對整個項目的鋼構(gòu)件吊裝施工組織進行模擬演示,對吊裝方案進行合理優(yōu)化。(2)對構(gòu)件的吊點、吊具、鋼柱臨時爬梯等做BIM圖,進行安全交底。(3)對每個階段的成品堆放位置、機械擺放位置、構(gòu)件拼裝位置等進行合理擺放。利用移動終端軟件,現(xiàn)場人員可以隨時隨地上傳安全圖片至服務(wù)器,并與模型關(guān)聯(lián),實現(xiàn)現(xiàn)場管理與計算機信息管理的互動,加強施工過程中的安全管控。

4結(jié)語

BIM技術(shù)的發(fā)展,勢不可擋。實踐證明,將BIM技術(shù)應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)廠房建造過程,可以極大地提高鋼構(gòu)件加工精度,提前發(fā)現(xiàn)構(gòu)件偏差問題;在后續(xù)鋼構(gòu)件的運輸與安裝管理過程中,可以實現(xiàn)精細(xì)化管控,提高安裝進度,降低成本與安全隱患,實現(xiàn)效益的最大化。

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