一、概述能源緊缺仍然是當(dāng)前亟待解決的問題，在還未發(fā)現(xiàn)一種實用、可 、價廉的新能源情況下，節(jié)能降耗仍然是非常重要的。變頻調(diào)速器的出現(xiàn)給節(jié)能帶來了新的曙光。筆者在某廠一車間進行計算機控制項目改造時，將一種高性能變顴調(diào)速器引入供氣系統(tǒng)的壓縮機控制中，改變了原有的控制方案，取得了顯著的效果。
二、傳統(tǒng)控制方法的不足在化工生產(chǎn)中，泵、風(fēng)機、壓縮機的流量隨工況改變而頻繁變動。對于離心式機泵，過去常通過手動或自動調(diào)節(jié)閥門的開度來改變和調(diào)節(jié)流量，即通過增減阻力的辦法來實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)，因此當(dāng)工藝需要小流量時，大量的機泵能量損失在閥門上。而往復(fù)式機泵常通過備用機組、直流電機調(diào)速、旁路調(diào)節(jié)來適應(yīng)， 彩工況的波動，但若備用機組額繁啟停，可能會導(dǎo)致工況的波動，同時也會影響設(shè)備壽命和電網(wǎng)電壓。改變機泵的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)流量是最經(jīng)濟的(因為轉(zhuǎn)速降低后，流量成比例下降，而功耗的下降是大于該比例的)，但是轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)受驅(qū)動機的限制，雖然采用直流電動機調(diào)速較為方便，但需整流裝置，而變速的交流電機價格昂貴，且兩者都有運轉(zhuǎn)經(jīng)濟性較差、維修工作量大等缺點。對往復(fù)式機泵不可以采用出口節(jié)流的方法來調(diào)節(jié)流量，對于往復(fù)式氣體壓縮機，可以測量供氣壓力，當(dāng)壓力過高時，通過排氣降壓，這種方法雖然操作簡便可靠，但功耗大、噪聲大，是最不經(jīng)濟的調(diào)節(jié)手段。壓縮空氣系統(tǒng)一般都備有貯氣罐，壓縮機的控制也可以根據(jù)貯氣罐出口的壓力進行位式控制。當(dāng)供氣壓力過高時，切斷電機電源，壓縮機停止供氣；當(dāng)供氣壓力過低時，接通電機電源，壓縮機開始供氣。這種方法可以減少一定的功耗，但供氣壓力被動較大，且頻繁的開、停也會影響設(shè)備的壽命。
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