【摘 要】為能適應(yīng)外墻外保溫技術(shù)的更好應(yīng)用，以當(dāng)?shù)禺a(chǎn)原材料為基礎(chǔ)，對添加不同可再分散膠粉、纖維素醚以及不同的天然纖維，組配成瓷面磚粘貼用砂漿，通過試驗(yàn)室對其進(jìn)行強(qiáng)度、壓剪粘結(jié)強(qiáng)度和壓折比進(jìn)行測試，對面磚粘結(jié)砂漿的性能進(jìn)行對比分析。 

　　【關(guān)鍵詞】外保溫；層面磚；砂漿強(qiáng)度；影響因素 
 
近年來隨著外墻外保溫技術(shù)的不斷改進(jìn)提高，國內(nèi)外的科研單位開發(fā)了各種不同類型的外墻外保溫施工技術(shù)和配套產(chǎn)品，而國內(nèi)的外保溫技術(shù)也已經(jīng)成熟。采用瓷磚飾面以其耐沾污力強(qiáng)、色澤光彩耐久等優(yōu)點(diǎn)，在外墻外保溫層飾面中被較多采用。但在施工過程中，仍然存在瓷磚飾面空鼓、開裂及脫落質(zhì)量問題。其原因很大部分是出現(xiàn)在面磚粘結(jié)的砂漿問題上。目前一些施工還在使用純水泥或摻少量的108膠的漿來粘貼瓷磚。這種材料的做法對現(xiàn)在�；潭容^高的瓷磚，基本上沒有濕潤性，粘結(jié)力也很差，耐候性就更談不上。雙組分的聚合物專用砂漿存在現(xiàn)場拌和配合原料及水不穩(wěn)定的因素，從而使聚合灰比的波動(dòng)，質(zhì)量也不穩(wěn)定。另外還存在配方不科學(xué)，單純追求降低成本使有效成分量減少，也是造成質(zhì)量上不去的另一原因。再者由于聚合物砂漿的和易性不好，影響粘結(jié)的牢固性。 

　　為能適應(yīng)外墻外保溫技術(shù)的更好應(yīng)用，以當(dāng)?shù)禺a(chǎn)原材料為基礎(chǔ)，對添加不同可再分散膠粉、纖維素醚以及不同的天然纖維，組配成瓷面磚粘貼用砂漿，通過試驗(yàn)室對其進(jìn)行強(qiáng)度、壓剪粘結(jié)強(qiáng)度和壓折比進(jìn)行測試，對面磚粘結(jié)砂漿的性能進(jìn)行對比分析。 

　　1 試配及配合比試驗(yàn) 

　　1.1 選擇原材料 

　　試配采用42.5t1普通硅酸鹽水泥，35～80目石英砂，選取6種不同的可再分散膠粉，3種天然纖維。 

　　1.2 基礎(chǔ)配方選擇 

　　1.2.1 比較不同摻量的可再分散膠粉對砂漿性能的影響，采用基礎(chǔ)配方：a．35％的水泥，適量纖維素醚，1.5％～3.0％的可再分散膠粉，63％的石英砂。 

　　1.2.2 比較不同品種的可再分散膠粉對砂漿性能的影響，采用基礎(chǔ)配方：0.35％的水泥，適量纖維素醚，1.5％的可再分散膠粉，63％的石英砂。 

　　1.2.3 比較不同纖維素醚對砂漿的抗剪切力的影響，采用基礎(chǔ)配方：c．35％的水泥，固定摻量纖維素醚，適量的可再分散膠粉，63％的石英砂。 

　　1.2.4 比較不同的天然纖維對砂漿柔韌性的影響，采用基礎(chǔ)配方：d．35％的水泥，適量纖維素醚，1.5％的可再分散膠粉，固定摻量天然纖維，63％的石英砂。 

　　1.3 試驗(yàn)方法要求 

　　按照已設(shè)計(jì)的配方準(zhǔn)確稱取原料，并在干粉狀態(tài)下攪拌均勻。在水泥砂漿攪拌機(jī)中拌合2min，加水量控制在20％～25％，靜放5min后手工拌合30s，按照現(xiàn)行的《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》 (JCl58--2004)標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)定的相關(guān)試件的成形，養(yǎng)護(hù)和檢測。 

　　2 結(jié)果分析 

　　2.1 分散膠粉摻量對砂漿性能的影響 

　　采用基礎(chǔ)配方a進(jìn)行試驗(yàn)，測試的主要性能包括：拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，壓剪粘結(jié)強(qiáng)度和壓折比。 

　　隨著可再分散膠粉摻量的增加，粘貼瓷面磚砂漿的壓折比明顯下降，這表明砂漿的柔性隨可再分散膠粉摻量的增加而在提高。砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度也隨著膠粉摻量的增加而加大的走向。由此分析可以得出，可再分散膠粉的摻量應(yīng)調(diào)整在2％左右比較恰當(dāng)。 

　　2.2 品種不同的可再分散膠粉對砂漿性能的影響 

　　采用基礎(chǔ)配方b進(jìn)行試驗(yàn)，對不同品種的可再分散膠粉Wi、W2、W3、W4、W5、W6所配制的面磚粘貼砂漿的性能進(jìn)行試驗(yàn)。測試的性能主要包括：拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、壓剪粘結(jié)強(qiáng)度和壓折比 

　　膠粉W5和W6的各項(xiàng)性能均好，能為瓷磚粘貼有好的強(qiáng)度，而且用這兩種膠粉配置的面磚粘貼砂漿的壓剪粘結(jié)強(qiáng)度值也比較高，表明該砂漿可以抵抗較大的剪應(yīng)力，防止瓷磚的脫落。從壓剪粘結(jié)強(qiáng)度的各項(xiàng)耐候性來看，這兩種膠粉還可以使砂漿具有良好的耐水及抗凍融性能。但從抗折比分析，這兩種膠粉不能為砂漿提供良好的柔韌性。要提高W5和W6膠粉配置砂漿的柔韌性指標(biāo)，其摻量是比較高的，會(huì)大幅度提高材料成本。 

　　從綜合分析看，膠粉WI和W3的各項(xiàng)性能指標(biāo)都能達(dá)到現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JC]58--2004的規(guī)定值，但是從整體效果來看，膠粉W3不是最好，使用膠粉W1比較合適。 

　　2.3 纖維素醚對砂漿抗墜落的影響 

　　外墻保溫層飾面瓷磚粘貼砂漿必須具有一定的初期抗剪切力，以防止在未凝結(jié)前的滑落。砂漿的初期抗剪強(qiáng)度主要是通過選擇具有黏稠性的纖維素醚來達(dá)到的。通過摻入3種不同類型的纖維素醚L1、L2、L3(2％MC水溶液，黏度40000mPa.s)，采用基礎(chǔ)配方c摻入相同的用水量，對面磚粘結(jié)砂漿抗滑落性進(jìn)行對比試驗(yàn)。 

　　L2纖維素醚特殊的改性效果對外貼瓷磚粘結(jié)用的濕砂漿初期的抗剪切力作用最好。表明在同樣黏度、不同廠家、不同品名的纖維素醚，對粘貼面磚砂漿的抗滑落影響是不相同的，在應(yīng)用時(shí)由試驗(yàn)室做相應(yīng)的測試。 

　　2.4 天然纖維對砂漿柔韌性的影響 

　　不同的天然纖維都具有一定的吸水性，其在面磚粘結(jié)砂漿中所起的作用就是為砂漿提供很好的柔韌性能，但是摻量不要過高，會(huì)造成對砂漿粘結(jié)性能的影響。采用基礎(chǔ)配方d進(jìn)行試驗(yàn)，測試的主要指標(biāo)為砂漿的壓折比。 

　　用1號木素纖維和改性纖維配置的面磚粘貼砂漿，其壓折比小于3.0，其中改性纖維的值比較理想。而2號木素纖維配置的砂漿壓折比值偏高，這可能與它的分散性太差有關(guān)。因此，配置瓷磚粘結(jié)砂漿，宜采用改性纖維較好。 

　　配置干混砂漿時(shí)采用柔性VA／E膠粉的摻量對瓷磚粘結(jié)砂漿的性能影響十分關(guān)鍵，當(dāng)在其面磚粘貼砂漿中的摻量為2％時(shí)，砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度柔韌性均比較理想。 

　　結(jié)語 

　　在外墻外保溫面層上粘貼瓷面磚，與在堅(jiān)實(shí)的混凝土基層上粘貼面磚的使用條件有所不同。瓷面磚的熱膨脹系數(shù)與外保溫層的熱膨脹系數(shù)有較大的差異，相應(yīng)的受氣候和太陽輻射影響而產(chǎn)生變形應(yīng)力差異也較大，這就需要外保溫層上貼面磚用粘結(jié)材料的粘結(jié)除應(yīng)具備強(qiáng)度良好的粘結(jié)強(qiáng)度外，還要具備一定的柔韌性，以通過自身的變形消除其質(zhì)量、強(qiáng)度、熱工性能完全不同材質(zhì)的變形差異。 

　　參考文獻(xiàn) 

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[3]張林峰.建筑施工技術(shù).北京：高等教育出版社,2002. 
[4]李麗華.建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù).北京：機(jī)械工業(yè)出版社,2004.