摘要 利用PLC和變頻器對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行控制,修改循環(huán)水系統(tǒng)的排水補(bǔ)水方式,達(dá)到空調(diào)運(yùn)行時(shí)的節(jié)能效果。 

關(guān)鍵詞 空調(diào)系統(tǒng);變頻器;循環(huán)水;節(jié)能 
  凈化空調(diào)系統(tǒng)主要功能就是恒溫恒濕,在制藥企業(yè)中用于保證藥品生產(chǎn)環(huán)境,同時(shí)正確的使用對(duì)節(jié)約資源有很大作用。在空調(diào)運(yùn)行過程中,風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的電能以及循環(huán)水系統(tǒng)中的冷凍水,是空調(diào)系統(tǒng)中主要的耗能。 
  1 從電氣控制系統(tǒng)談節(jié)能 
  凈化空調(diào)系統(tǒng)的特點(diǎn)是大風(fēng)量,造成了它的高能耗,而合理的設(shè)計(jì)和管理能夠在保證良好室內(nèi)環(huán)境的前提下,還能大幅地降低運(yùn)行成本。之前調(diào)節(jié)風(fēng)量和風(fēng)壓,是通過通風(fēng)管道上的風(fēng)門調(diào)節(jié),但是對(duì)風(fēng)量是種很大的浪費(fèi),從節(jié)能的角度來說是很不經(jīng)濟(jì)的,而目前使用較多的就是變頻控制系統(tǒng)節(jié)能。風(fēng)機(jī)為變負(fù)載設(shè)備,風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速直接影響負(fù)載的大小,降低風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓后,就能達(dá)到節(jié)能的目的。這類負(fù)載增加調(diào)速系統(tǒng)后,可以節(jié)約20%~30%的電能,節(jié)能效果還是非?捎^的,而且一般的調(diào)速性能就能滿足風(fēng)機(jī)對(duì)調(diào)速范圍和動(dòng)態(tài)性能的要求。 
  1.1 變頻器的選擇 
  通常來說,生產(chǎn)設(shè)備的節(jié)能是通過減小輸入功率或著縮短運(yùn)行時(shí)間來實(shí)現(xiàn)。由風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩、功率特性可知,當(dāng)所需風(fēng)量減小時(shí),可降低其轉(zhuǎn)速,相應(yīng)的輸入功率也隨之減小,因次可大幅度節(jié)約電能;同時(shí),在滿足生產(chǎn)需要的前提下,間歇運(yùn)轉(zhuǎn)可以縮短運(yùn)行時(shí)間,也可以節(jié)約電能。風(fēng)機(jī)是一種減轉(zhuǎn)矩負(fù)載,負(fù)載轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的平方成正比的減小,隨著轉(zhuǎn)速的降低,轉(zhuǎn)矩也就降低了;次外,風(fēng)機(jī)這類負(fù)載不用經(jīng)常啟停,基本上不會(huì)瞬時(shí)過載。可以選用普通功能變頻器,在技術(shù)上可以完全滿足實(shí)際需要。 
  選用變頻器時(shí),應(yīng)先注意變頻器的數(shù)據(jù),變頻器容量、電源電壓、電流、輸出頻率等。這些都是選擇變頻器的重要依據(jù)。 
  1.2 PLC+變頻器控制系統(tǒng) 
  電氣控制系統(tǒng)是整個(gè)系統(tǒng)中的關(guān)鍵部分,系統(tǒng)采用閉環(huán)控制方式控制風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。在送風(fēng)崗位的出風(fēng)口處裝配風(fēng)速和風(fēng)壓傳感器,就可以根據(jù)傳感器輸出信號(hào)來反映出系統(tǒng)的運(yùn)行情況。當(dāng)風(fēng)速和風(fēng)壓不符合要求時(shí),PLC根據(jù)反饋回的數(shù)字信號(hào)來控制變頻器對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速,增大或減小風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,來滿足生產(chǎn)工藝的通風(fēng)要求,并由此達(dá)到了節(jié)能的目的。 
  1.3 人機(jī)交流系統(tǒng) 
  為了方便空調(diào)系統(tǒng)的控制及監(jiān)控,在控制室配制觸摸屏連接到PLC上,組建成了人機(jī)交流系統(tǒng),通過人機(jī)界面可以對(duì)整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)和工藝參數(shù)進(jìn)行人工調(diào)整控制,還可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)變頻器的輸出頻率、風(fēng)量風(fēng)速等數(shù)據(jù)的變化。在生產(chǎn)過程中有特殊要求時(shí)能夠做到及時(shí)調(diào)整或者切換到人工控制模式。 
  1.4 夜間低頻運(yùn)行 
  制藥企業(yè)的凈化空調(diào)系統(tǒng)要求24小時(shí)不間斷運(yùn)行,保證潔凈區(qū)對(duì)一般區(qū)保持風(fēng)壓的正壓。所以在夜間無人期間也不能停止運(yùn)行,但是維持正常生產(chǎn)時(shí)的風(fēng)速和風(fēng)壓又會(huì)造成能源上的浪費(fèi)。這就要求在不生產(chǎn)的時(shí)間段調(diào)低頻率,同時(shí)也要滿足風(fēng)壓的要求。 
  通過變頻器的多頻段運(yùn)行功能可實(shí)現(xiàn)夜間低頻運(yùn)行,通過時(shí)間繼電器設(shè)定夜間的空閑時(shí)間段,控制其夜間自動(dòng)切換到低頻段運(yùn)行。在有特殊要求時(shí)也可手動(dòng)轉(zhuǎn)換頻率,或者關(guān)閉時(shí)間循環(huán)控制,切換到人工控制。 
  1.5 改造效果 
  通過對(duì)空調(diào)風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)的改進(jìn),既達(dá)到了工藝的通風(fēng)要求,又節(jié)約了不必要的能源浪費(fèi),同時(shí)方便了操作人員的操作和監(jiān)管,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,大大節(jié)約了生產(chǎn)成本,F(xiàn)正常生產(chǎn)過程中,一臺(tái)30kW的風(fēng)機(jī),除去空載損耗后全速功率為27kW,平均風(fēng)量大約為全速的80%。通過變頻調(diào)速后只需16.8kW,節(jié)約了10.2kW的功率,每年能節(jié)約電費(fèi)7萬余元。 
  2 從冷卻水系統(tǒng)談節(jié)能 
  空調(diào)系統(tǒng)中的通常設(shè)有兩級(jí)表冷器,表冷器中需要循環(huán)冷凍水來除濕和降溫。常用的冷水機(jī)組主機(jī)采用雙螺桿壓縮機(jī),可提供5℃~15℃的冷凍水。循環(huán)水在運(yùn)行一定周期后水質(zhì)會(huì)發(fā)生變化,為了保護(hù)制冷機(jī)、表冷器和循環(huán)水管道,需要對(duì)管道中的水進(jìn)行定期更換。當(dāng)水的濁度>15mg/l,鈣離子>220PPm,鎂離子>60PPm或氯離子>150PPm時(shí),就不能再繼續(xù)使用了。 
  2.1 循環(huán)水補(bǔ)水系統(tǒng)現(xiàn)狀 
  之前的補(bǔ)水一直使用的是飲用水,造成公司飲用水用量大;而生產(chǎn)中大部分的洗滌廢水直接排入排污管道,沒有實(shí)現(xiàn)水資源的充分利用。 
  冷水機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)循環(huán)水補(bǔ)水周期約為一周,周期很短,每年補(bǔ)充飲用水總量約1 500多噸。公司洗消崗位每天要使用純化水、注射用水,每月產(chǎn)生洗滌廢水總量約為六百余噸,完全滿足循環(huán)水補(bǔ)水的用水量,且水質(zhì)完全滿足循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)水要求,離子含量甚至遠(yuǎn)低于之前采用的飲用水。 
  2.2 排水及循環(huán)水補(bǔ)水系統(tǒng)管路改造 
  在循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行期間經(jīng)過工藝驗(yàn)證,改用離子含量低的洗滌廢水代替飲用水作為循環(huán)水的補(bǔ)水水源。再通過管路改造,將洗滌廢水排水管與回收池進(jìn)水口相連,以實(shí)現(xiàn)洗滌廢水的回收。將回收池出水口與循環(huán)水補(bǔ)水通過管路實(shí)現(xiàn)連接,以實(shí)現(xiàn)回收池中沉淀過后的回收水進(jìn)入冷凍循環(huán)水系統(tǒng)。 
  2.3 補(bǔ)水操作改進(jìn) 
  原循環(huán)水補(bǔ)水采用的是邊補(bǔ)邊排的方式,造成新補(bǔ)入循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)水隨循環(huán)水的排放直接排走,增加了補(bǔ)水用量。而把先排后補(bǔ)的補(bǔ)水方式應(yīng)用于補(bǔ)水操作,結(jié)合原有的補(bǔ)排方式則實(shí)現(xiàn)了補(bǔ)水的節(jié)約,大大減少了水資源的浪費(fèi)。 
  2.4 改造效果 
  改造前循環(huán)水補(bǔ)水周期為一周,經(jīng)過改造后,平均補(bǔ)水周期為兩周。循環(huán)水補(bǔ)水水源全部為回收水,每年可節(jié)約飲用水近千噸,每年創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益五千余元。 
  總結(jié),通過對(duì)風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速以及對(duì)冷凍循環(huán)水補(bǔ)水系統(tǒng)的改進(jìn),節(jié)約了電能及飲用水使用量,并提出了回收洗滌廢水作為冷凍循環(huán)水補(bǔ)水水源的新思路,達(dá)到了節(jié)能減排的目的。 
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