一、工藝流程
橋面系施工工藝流程為:施工準(zhǔn)備→中隔板(端橫梁)施I→現(xiàn)澆中橫梁施工→濕
接縫施I→負(fù)彎矩張拉、壓漿→澆筑張拉槽砼→臨時(shí)支座拆除→橋面鋪裝施工→防撞護(hù)欄施工
二、施工準(zhǔn)備及施工工藝
2.1施工準(zhǔn)備
(1)橋面系施工前，施工班組對(duì)預(yù)制箱梁表面進(jìn)行整理，對(duì)混凝土高低不平出，進(jìn)行鑿除，對(duì)橋面?zhèn)�別混凝士損壞的部位進(jìn)行修補(bǔ)，做到橋面平整、清潔.
(2)用復(fù)核過的水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高及導(dǎo)線點(diǎn)坐標(biāo)對(duì)架設(shè)的箱梁梁面的高程及橋面位置進(jìn)行測量，確保無誤后方可施工橋面系。
(3)橋面系施工所需的一-應(yīng)機(jī)械、材料充足，施工人員到場。
(4)根據(jù)制定的計(jì)劃組織好外加劑材料、保濕材料、酒水機(jī)具等準(zhǔn)備工作。
(5)安全與防火:施工現(xiàn)場應(yīng)采取防滑措施。如遇大雨過后必須將架子上的水曬干凈，并檢查施工平臺(tái)，如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時(shí)處理�，F(xiàn)場施工區(qū)應(yīng)嚴(yán)加管理，禁止亂接電線。電源開關(guān)、控制箱等應(yīng)加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理。
2.2施工順序及施工方法
2.2.1施工順序
整理橋面一端橫梁、中橫梁、跨中橫隔板-+濕接縫施I→負(fù)彎矩鋼束張拉及
壓漿→負(fù)彎矩張拉槽口施工→拆除臨時(shí)支座→橋面現(xiàn)澆層施工-→防撞護(hù)欄施工。
1.整理橋面對(duì)預(yù)制箱梁表面進(jìn)行整理，對(duì)混凝土高低不平處，進(jìn)行鑿除，做到橋面板平整、清潔。準(zhǔn)備工作一切就緒，方可進(jìn)行下道工序施工。
2.端橫梁、中橫梁、跨中橫隔板施工
(1)端橫梁、跨中橫隔板外露鋼筋均應(yīng)采用同等直徑的鋼筋對(duì)應(yīng)進(jìn)行焊接。
(2)跨中橫隔板施工人員在施工過程中采用吊籃進(jìn)行。吊籃用中16鋼筋焊接而成，吊環(huán)采用中20鋼筋制成，吊環(huán)固定在兩片箱梁頂面之間的橫向鋼管上，安裝牢固防止施工發(fā)生松動(dòng)。
(3)鋼筋施工前進(jìn)行調(diào)直和除銹處理。采用鋼絲刷對(duì)鋼筋表面的浮銹進(jìn)行清理，并將鋼筋調(diào)到設(shè)計(jì)的位置，且使對(duì)應(yīng)鋼筋位置在同一軸線上。
(4)鋼筋的連接方式嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙說明中進(jìn)行，若圖紙中未進(jìn)行說明，根據(jù)鋼筋直徑d≥12mm時(shí)，采用單面焊接方式進(jìn)行，d< 12mm時(shí)，采用綁扎搭接方式進(jìn)行施工，鋼筋筋綁扎搭接長度不小于35d,單面焊接長度不小于10d。焊接鋼筋采時(shí)減小焊接件溫度差，焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸水。