【摘 要】隨著社會經濟的發(fā)展,城市化發(fā)展不斷擴大,人們對居住環(huán)境的要求越來越高,一些氣候比較寒冷的地區(qū)對采暖設備的要求也越來越高,而建筑采暖工程作為建筑工程施工的重要組成部分,施工單位不僅要保證室內采暖系統(tǒng)的質量,還要對室外采暖系統(tǒng)給予高度重視,建筑管理人員要與業(yè)主、設計方密切配合,采取切實可靠的措施,保證室外采暖管道工程的施工質量。本文將對室外采暖管道施工前的準備工作、施工過程中的工藝操作以及管道施工重點質量問題分別進行簡要論述。 

  【關鍵詞】室外施工;采暖管道;施工質量;管理與控制 

  隨著人們生活水平的不斷提高,居住環(huán)境也有了明顯的改善,因此,對室內取暖設備的改善也有了更高的要求。但是,室內取暖與室外采暖管道的施工建設密不可分,只有兩者共同得到改善才能保證取暖設備的正常運行,由于對室外采暖管道的施工比較困難,存在的質量問題也比較多,我們要嚴格控制施工過程中的質量管理問題。 

  一、室外采暖管道施工準備階段的質量控制 

  1.嚴格審核采暖管道施工組織設計 

  在施工準備階段,施工組織設計作為施工單位施工的重要依據,具有一定的法律效應,我們必須要對承包商提交的施工組織設計進行嚴格審核,熟悉工程相關文件,認真檢查設計單位是否提供了室外采暖管道施工圖,并對其提供的施工方法、施工人員和施工機械設備、質量保證措施和安全文明條款進行重點審核。對施工前的設計審核工作,必須要有很強的針對性和可操作性,及時將施工設計中的相關問題和承包商提交的圖紙會審意見反映到施工設計單位,采取相應的解決措施。 

  2.對原有地下管線的探測和保護 

  因施工單位對原有地下管道布置情況不明,因此,在開工前,我們必須對施工區(qū)域內原有地下管線的埋設情況進行調查,與相關管理部門加強聯(lián)系,搜集資料,并以書面報告的形式提出具體的解決辦法。在施工前要先與有關單位聯(lián)系,與周邊用地單位及各地下管線主管部門共同核實原有地下管道的具體位置,征得同意動工后,還要有詳細的原有地下管線圖紙,根據圖紙標識,一般都用人工開挖探槽,探槽與原有管線“十”字相交,這樣可以探明地下管線的掩埋深度及具體走向。某些地段,可能有重要管線,但一時又難以準確定位,我們只能采用地質雷達探測儀或其它手段進行查明,并對障礙物進行初步清除,妥善處理與相關管道的關系,確保與現(xiàn)有施工無矛盾,經監(jiān)理工程師批準后方可挖土,從而為以后的測量放線定位工序提供較好施工條件。 

  3.保證管道的進場堆放及運輸過程中的質量 

  由于在施工過程中,所用的采暖管道規(guī)格和大小均不相同,不同管徑的管道在堆放時,要注意底層管道的承重能力,做到重不壓輕,大不壓小,把大而重的放在下邊,輕而小的放上邊,管道兩側要用木楔或木板擋住,管道的變形程度不得大于5%。管道在運輸過程中,如果是短距離搬運,應做到不在堅硬不平的地面或石子地面上滾動,以防損傷管道,若是長途運輸,要求車、船與管道接觸處要平坦,其高度不應超過2米,并用有彈性的帶子或繩子將其固定在運輸工具上,防止?jié)L動和碰撞。管道在存放過程中,應嚴格做好防水、防火措施,當管道直接放在地上時,要求地面要平整,不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體,有些管道的耐高溫性能比較差,在高溫季節(jié),應避免日光曝曬,并保持管間的空氣流通,保證管道質量。 

  4.對施工材料和設備的質量控制 

  在采暖管道的施工過程中,常常會用到各種各樣的材料和設備,而對于這些材料的質量控制對于整個施工過程質量的控制與管理具有重要作用。目前,所使用的管材主要有:碳素鋼管、無縫鋼管、鍍鋅碳素鋼管等,這些管材不得彎曲、銹蝕等缺陷,都應有產口合格證;管件也要符合現(xiàn)行標準,不應有偏扣、亂扣、方扣、斷絲和角度不準等問題;各類閥門的規(guī)格、型號、強度和嚴密性都應符合設計要求,一些附屬裝置,如減壓器、疏水器、過濾器、補償器等也要符合設計要求,并有相應的產品合格證和說明書;另外,某些保溫管的膠粘劑、包裹材料的阻燃和防潮性能也應符合設計要求,封閉保溫管材的膠帶或粘膠應選用符合環(huán)保要求的產品。材料在進場時,應對其材質、規(guī)格、密度和厚度以及阻燃性能進行抽檢,有問題時,應見證取樣并委托有資質的檢測單位再次檢驗。 

  二、室外采暖管道施工階段的質量控制 

  室外采暖管道施工階段的質量控制是整個工程施工質量控制的關鍵,此階段施工質量的好壞直接影響到后期工程的進展,因此,我們要嚴格控制各環(huán)節(jié)的施工質量,確保萬無一失。 

  1.開溝挖渠過程中的質量控制 

  在施工過程中,開挖溝渠的方式應符合現(xiàn)場實際情況,通常采用人工與機械相結合的形式開挖。在開挖過程中,管理人員要親臨現(xiàn)場進行指揮,并經常檢查溝渠的凈空尺寸和中心位置,確保溝渠中心偏移符合規(guī)范要求。 

  在用機械挖土時,為了不破壞溝底土壤,要盡量防止超挖,挖至離設計標高200-300 mm時,換用人工開挖、填平,若不小心出現(xiàn)超挖現(xiàn)象,應及時清除破壞部分,再用砂子或石屑回填,必要時還應用平板震動器震實。 

  當遇到地面狹窄、管線密集、工作量較小和機械不能到達的地段時,就需要采用人工開挖,在進行人工開挖時,開挖人員不應分布過密,至少要間隔5米。如果有坡度,應由低向高進行,在開挖過程中應保持溝壁完整,防止坍塌,集中人力盡快挖成,轉入下一工序施工。溝渠開挖完成后,相關部門要進行檢查驗收. 

  2.管道鋪設過程中的質量控制 

  在下管之前,要再次檢查管道的外觀質量,保證管道不能出現(xiàn)裂縫、蜂窩等現(xiàn)象,還應檢查溝底標高和溝寬尺寸是否符合設計要求。通常下管時,都采用人力下管和吊車下管相結合的方式,根據管徑大小和現(xiàn)場實際情況,要先對管坑內的雜物進行清除,排除溝渠內的積水,然后再將管道排好,放管道中線,進行標高,從下游向上游依次進行下管。下管時,一般都采用機械下管,要使用軟帶吊具,平穩(wěn)下溝,不能在溝壁與溝底之間發(fā)生激烈碰撞,以防管道損壞,待管道穩(wěn)定后,應再復核一次流水位的高程,使管道的縱坡符合設計要求,才可進行下一道工序的施工。 

  3.管道安裝過程中的質量控制 

  在管道的安裝過程中,通常都采用由彈性密封橡膠圈連接的柔性接口,對管道接口的要求是:接口要平直,間隙要均勻,不應出現(xiàn)裂縫、空鼓等現(xiàn)象。在進行接口之前,應先檢查密封橡膠圈配套是否完整,確定好橡膠圈的安放位置以及插口的插入深度,再將被接口的管壁內壁清理干凈,并在插口的橡膠圈上涂潤滑劑(首選硅油),然后將兩個接口端面的中心軸線對齊進行連接,保證橡膠密封圈正確就位,不發(fā)生扭曲和脫落。 

  4.管道焊接過程中的質量控制 

  管道及管件焊接的焊縫表面質量的控制也非常重要,焊縫外形尺寸要根據施工圖紙和工藝文件的規(guī)定,高度不得低于母材表面,焊縫與母材應圓滑過渡;焊縫表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。若果是在溝渠內進行管道焊接,連接前必須清理管腔,地面要平直,還要在焊接處挖出適合的操作坑,便于焊接操作。 

  5.保溫管道的質量控制 

  管道的保溫也應符合施工設計要求,保溫管的接合處不得出現(xiàn)裂縫、空隙等現(xiàn)象, 

  接頭處厚度應與管道保溫層厚度一致,室外的保溫管道必須要有良好的防水性能,防潮層的疊合不得少于35mm,回填土時,要在保溫管四周填細砂和素土,用人工分層的方法夯實,確保防潮防水功能的正常發(fā)揮。 

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