摘要:水庫大壩與河道護(hù)坡對(duì)于水庫的穩(wěn)定和安全起著極其重要的作用,同時(shí)也是安全隱患容易被忽視的地方,特別是每年汛期來臨之時(shí),更要引起相關(guān)部門的重視,稍有大意,就有可能造成巨大的財(cái)產(chǎn)及生命的損失。
關(guān)鍵詞:漿砌擋土墻;卵礫石排水體
  1 漿砌擋土墻、護(hù)坡技術(shù),砼方格
  1.1 一般規(guī)定
  砌筑前,施工作業(yè)面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求整理坡面,然后測(cè)量放樣,放出施工控制基線;漿砌砂漿配合采用質(zhì)量比,應(yīng)滿足強(qiáng)度和施工要求,抽取試塊進(jìn)行試驗(yàn)確保配合比;砌體采用坐漿法砌筑,其基本要求平整、穩(wěn)定、密實(shí),具體施工按漿砌石施工規(guī)范要求進(jìn)行。
  1.2 施工工藝
  漿砌前,首先要刷坡,坡面整平、拍實(shí)放出控制基線開始漿砌施工
  1.3 施工要點(diǎn)
  路堤邊坡防護(hù)在完成刷坡后由下往上分級(jí)砌筑,路塹邊坡防護(hù)的砌筑應(yīng)在每級(jí)邊坡完成由下往上砌筑。砌筑前,坡面應(yīng)整平、拍實(shí)。不得有凹凸現(xiàn)象或在低洼處有小石子墊平等現(xiàn)象,以及存在護(hù)坡厚度不均等弊端;砌石料表面應(yīng)干凈、無風(fēng)化、裂縫和其他缺陷,石料應(yīng)符合規(guī)范要求;炷令A(yù)制塊應(yīng)集中統(tǒng)一預(yù)制,護(hù)坡逐段成型后,方可進(jìn)行砌筑安裝。砂漿應(yīng)保持適宜的和易性和流動(dòng)性,滿足施工放樣,合格材料進(jìn)場(chǎng),配合比的確定批準(zhǔn)養(yǎng)生維護(hù)。砌筑應(yīng)分層,各砌層均應(yīng)坐漿,隨鋪漿隨砌漿;每層應(yīng)依次砌角石、面石,然后砌腹石;塊石砌筑,應(yīng)看樣先選料,修整邊角,選擇較平整的大塊石,經(jīng)修整后用作面石,上下兩層石塊應(yīng)騎縫,內(nèi)外石塊應(yīng)交錯(cuò)搭接。砌縫寬度:豎縫為 2-4cm,平縫為2-2.5cm。豎縫寬度在5cm以上時(shí),可填塞片石,并應(yīng)先填砂漿,后塞片石;砌體宜均衡上升,相鄰段的砌筑高差和每日砌筑高度,不宜超過1.2cm;砌體間的結(jié)合面,應(yīng)刷洗干凈,在濕潤狀態(tài)下砌筑,砌全層間縫。永久縫的,面應(yīng)平整垂直;砌筑過程中,應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),保持砌體處理濕潤狀態(tài),水泥砂漿砌體養(yǎng)護(hù)時(shí)間,一般為14天。養(yǎng)護(hù)期間,嚴(yán)禁用重錘敲打,滾動(dòng)石塊,在基面搬運(yùn)重物等有損砌體強(qiáng)度的行為;砌體勾縫應(yīng)符合外層面均應(yīng)勾縫,均以平整為宜,勾縫砂漿標(biāo)號(hào)M10水泥砂漿;砌體勾縫前,應(yīng)清理縫槽,用水沖洗濕潤,砂漿應(yīng)嵌入縫內(nèi)2cm,勾縫后,應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。
  2 下游卵礫石排水體及砼護(hù)坡技術(shù)
  2.1 卵礫石排水體
  壩下游壩腳卵礫石排水體溝槽:挖機(jī)開挖,填筑料由自卸汽車直接運(yùn)輸卸料于溝槽邊岸,挖機(jī)鋪料,并作適當(dāng)壓實(shí)。排水體填筑至頂面時(shí),由振動(dòng)碾作最終碾壓。
  2.2 砼方格、隔條預(yù)制
  砼方格及隔條的預(yù)制在主壩下游專門的預(yù)制場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行,其澆筑程序?yàn)椋?生料配制→拌和→熟料運(yùn)輸→鋪料、平倉→振搗→表面收光→養(yǎng)護(hù)。
  1)砼拌制采用1臺(tái)強(qiáng)制式拌合機(jī)拌合生料。拌合時(shí)掌握好拌和時(shí)間,一般控制在2分鐘左右(具體由拌和試驗(yàn)確定),使混凝土的流動(dòng)性、粘聚性、保水性、坍落度符合規(guī)定要求。
  2)砼運(yùn)輸熟料采用膠輪斗車人工運(yùn)輸,從拌和站運(yùn)至預(yù)制點(diǎn)傾倒于鐵板上,再用鐵鍬倒入模具。注意砼運(yùn)輸應(yīng)連續(xù)、均衡、快速及時(shí)地從拌和機(jī)運(yùn)到澆筑地點(diǎn),運(yùn)輸過程中砼不允許有骨料分離、漏漿、嚴(yán)重泌水、干燥以及坍落度產(chǎn)生過大變化,并盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間,減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。所以,必須保證熟料運(yùn)輸時(shí)間與堆放于鐵板上的時(shí)間之和不大于混凝土初凝時(shí)間。
  3)鋪料、平倉鋪料工用鐵鍬將熟料倒入模具內(nèi),并略高于模頂,人工攤平。
  4)振搗、收光振搗工隨著鋪料的進(jìn)行用平板振動(dòng)器振搗密實(shí),之后木抹初平,鐵抹精平,最后收光壓實(shí)。砼搗至可能的最大密實(shí)度,每一位置的振搗時(shí)間以砼不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。同時(shí)應(yīng)避免振搗過度。
  5)拆模拆除模板的期限應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求,能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí),才能拆除。拆模應(yīng)減少砼及模板的損傷,拆下的模板、支架及配件應(yīng)及時(shí)清理、維修、抹油,并分類堆存,妥善保管。
  6)砼預(yù)制塊的養(yǎng)護(hù)及運(yùn)輸
  砼養(yǎng)護(hù)在砼澆完畢(初凝后)12-18小時(shí)即開始,連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于21-28天。 砼預(yù)制塊強(qiáng)度達(dá)到28d 齡期后,由自卸汽車運(yùn)至各施工點(diǎn)堆放。
  7)砼施工技術(shù)要求
  砼的塌落度要求符合合同技術(shù)規(guī)范或設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,若技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件未明確,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、砼的運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件等決定;拆除模板的期限:應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到 2.5MPa 以上,能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí),才能拆除。拆模應(yīng)采用專門工具,以減少砼及模板的損傷,拆下的模板、支架及配件應(yīng)及時(shí)清理、維修,并分類堆存,妥善保管;砼應(yīng)能連續(xù)、均衡、快速及時(shí)地從拌合機(jī)運(yùn)到澆筑地點(diǎn),運(yùn)輸過程中砼不允許有骨料分離、漏漿、嚴(yán)重泌水、干燥以及坍落度產(chǎn)生過大變化,并盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間,減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。因故停歇過久,已經(jīng)初凝的砼應(yīng)作廢料處理。
  2.3 砼方格、隔條護(hù)坡
  下游護(hù)坡本著先鋪砌方格,后鋪砌隔條的施工順序進(jìn)行。待預(yù)制好的砼塊養(yǎng)護(hù)28d,達(dá)到強(qiáng)度要求后,由機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)至各施工場(chǎng)。壩坡上由人工搬運(yùn),不準(zhǔn)從坡上滾下,以免造成人身安全事故和預(yù)制塊的破裂。鋪設(shè)前復(fù)查一遍削坡驗(yàn)收結(jié)果,包括基面的各控制點(diǎn),控制線的坐標(biāo)位置,高程是否正確,坡比是否正確,砼塊鋪后要求表面平整度要每 2m 直尺檢驗(yàn)不平度≤1cm,表面密實(shí)度是否達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。再檢查坡下各工序(導(dǎo)濾溝、墊層、排水溝等)是否全面完成。鋪設(shè)時(shí)要安放縱、橫、斜幾個(gè)方向的控制線,按從下往上的順序砌筑,控制好線性度和高度。勾縫前必須檢查砼塊之間預(yù)留縫內(nèi)有無雜質(zhì),并充分灑水,濕潤鋪設(shè)坡面和預(yù)留縫隙。勾縫按計(jì)劃從上到下或從一側(cè)到另一側(cè),有組織進(jìn)行。勾縫砂漿硬化后及時(shí)養(yǎng)護(hù),定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)(每天二次),以保證砌體表面濕潤,特別要保證勾縫濕潤。在勾縫砂漿硬化后10小時(shí)左右即開始養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天,要求勾縫表面無脫皮、無裂縫。