農(nóng)田灌溉防滲漏渠道襯砌施工方法

        渠道輸水是我國(guó)農(nóng)田灌溉的主要輸水方式。但傳統(tǒng)的土渠輸水滲漏損失很大,每年滲漏的水量非常驚人。如果采用渠道防滲工程技術(shù),會(huì)減少滲漏損失。渠道防滲節(jié)水的潛力很大,是應(yīng)優(yōu)先考慮的重要技術(shù)之一。 

　　一、施工預(yù)備 

　　1.地基處理 

　　渠道防滲工程施工前,應(yīng)對(duì)渠道進(jìn)行施工放樣,具體的放樣尺寸應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。放樣出渠道底腳線和渠口線共4條線,然后進(jìn)行開挖,土方的開挖應(yīng)提前進(jìn)行,使得地基土的水分在自然風(fēng)干下盡量降低,以增強(qiáng)土基的強(qiáng)度,減輕冬季凍脹的破壞。 

　　2. 水泥質(zhì)量控制 

　　在使用水泥的時(shí)候必須區(qū)分水泥的品種及強(qiáng)度等級(jí),掌握其性能和使用方法,根據(jù)工程的具體情況合理選擇與使用水泥,這樣既可提高工程質(zhì)量又能節(jié)約水泥。在施工過程中還應(yīng)注意優(yōu)先使用散裝水泥。 

　　3.骨料的質(zhì)量要求 

　　3.1粗骨料質(zhì)量要求:不應(yīng)超過鋼筋凈距的2/3、構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的1/4、素混凝土板厚的1/2。對(duì)少筋或無(wú)筋的混凝土結(jié)構(gòu),應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑。應(yīng)由實(shí)驗(yàn)確定采用連續(xù)級(jí)配或間斷級(jí)配,表面應(yīng)潔凈。 

　　3.2細(xì)骨料質(zhì)量要求:細(xì)骨料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好,人工砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.4~2.8范圍內(nèi),天然砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.2~3.0范圍內(nèi)。使用山砂、粗砂、特細(xì)砂應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)論證。細(xì)骨料的含水率應(yīng)保持穩(wěn)定,人工砂飽和面干的含水率不宜超過6%,必要時(shí)應(yīng)采取加速脫水措施。 

　　4.混凝土配合比 

　　混凝土施工配合比必須通過實(shí)驗(yàn)確定,滿足設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)和施工要求,并經(jīng)審批后方可使用�；炷�土施工配料必須經(jīng)審核后簽發(fā),并嚴(yán)格按簽發(fā)的混凝土施工配料單進(jìn)行配料,嚴(yán)禁擅自更改。在施工配料中一旦出現(xiàn)漏配、少配或者錯(cuò)配,混凝土將不答應(yīng)進(jìn)倉(cāng)。 

　　5.混凝土的拌和 

　　在混凝土配合比確定的情況下,大中型渠道的施工,應(yīng)按最佳配料順序和拌和時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn),經(jīng)試驗(yàn)審核后,達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可使用,配合比單、順序、時(shí)間,一經(jīng)確定不得擅自更改,以確�；炷�土的質(zhì)量。 

　　6.混凝土的澆筑 

　　對(duì)于砂礫地基,應(yīng)清理雜物,整平建基面,在新混凝土澆筑前,必須將老混凝土表面含游離石灰的水泥膜清除,并使表層石子半露,形成有利于層間結(jié)合的麻面。對(duì)縱縫表面可不鑿毛,但應(yīng)沖洗干凈,以利灌漿。施工縫鑿毛或沖毛后,應(yīng)沖洗,使其表面無(wú)渣、無(wú)塵,在結(jié)合面鋪水泥漿或小級(jí)配混凝土,才能澆筑混凝土,確保施工縫結(jié)合良好。 

　　6.1入倉(cāng)鋪料 

　　在澆筑混凝土前,假如渠床干燥起土應(yīng)首先灑水濕潤(rùn),以避免澆筑好的砼板因水分過度流失表面出現(xiàn)細(xì)裂紋�；炷�土襯砌渠道的施工多采用按伸縮縫分塊澆筑,渠底、渠坡一般都采用跳倉(cāng)澆筑。施工順序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工的方便操作來(lái)確定,通常是先澆渠底,后澆渠坡,最后澆壓頂,其優(yōu)點(diǎn)在于先澆得渠底襯砌板可作為渠坡澆筑時(shí)的支承。 

　　6.2平倉(cāng)與振搗 

　　卸入倉(cāng)內(nèi)成堆混凝土料應(yīng)及時(shí)平倉(cāng)振搗,不得堆積,人工平倉(cāng),刮杠刮平。倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí),應(yīng)均勻的分布到砂漿較多處,不能用水泥砂漿覆蓋以免造成蜂窩,在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)從低處開始依次向上�；炷�土平倉(cāng)后振搗,嚴(yán)禁以振搗代替平倉(cāng),振搗時(shí)間混凝土粗骨料不再顯著下沉,并以開始泛漿為準(zhǔn),應(yīng)避免欠振或過振,采用平面振搗器振搗時(shí),則將混凝土按模板的高度全部鋪滿倉(cāng)面,整平表面,即可開始振搗。第1遍振實(shí),移動(dòng)速度均勻而較慢,至表面泛漿為止。第2遍振平,速度可稍快,并注意混凝土板的邊沿和坡角處的振實(shí),必要時(shí)可采用人工振搗或插搗。澆筑渠底時(shí),用平面振搗器待整個(gè)倉(cāng)面鋪滿料以后再振搗,至表面泛漿為止。在保證質(zhì)量的前提下,澆筑混凝土板時(shí)速度越快越好,否則,會(huì)影響到混凝土整平和收面的效果。更不要無(wú)故在中途停頓,因故停頓不應(yīng)超過60~90 min,否則按施工縫處理,以確保結(jié)合牢固。 

　　6.3收面 

　　收面工作要求做到表面平整光滑,無(wú)石子外漏,無(wú)蜂窩麻面。澆筑完混凝土立即用原漿進(jìn)行收面,不得另外板砂漿收面,不得灑水收面。其工序是先用長(zhǎng)木抹粗抹1遍,使表面平整,稍停,再用鐵泥抹細(xì)抹1遍,最后待大量水分蒸發(fā)后,再用鐵泥抹壓抹1遍,直至達(dá)到密實(shí),平整,光滑。 

　　6.4 養(yǎng)護(hù) 

　　最常用的養(yǎng)護(hù)方法在混凝土的表面覆蓋濕草簾、濕蘆席。一般正常氣溫下,混凝土澆筑后6~18 h即可養(yǎng)護(hù),根據(jù)實(shí)用水泥和氣溫的不同養(yǎng)護(hù)的時(shí)間也不同,養(yǎng)護(hù)要勤灑水,始終保持混凝土表面濕潤(rùn)狀態(tài)。此外,還可在混凝土表面覆蓋塑料薄膜,為混凝土提供保溫、保濕的環(huán)境,從而使混凝土充分得到養(yǎng)護(hù)。