摘要 橡膠壩是用高強(qiáng)度合成纖維織物做受力骨架，內(nèi)外涂敷橡膠作保護(hù)層，加工成膠布，再將其錨固于底板上成封閉狀的壩袋，通過充排管路用水（氣）將其充脹形成的袋式擋水壩。本文結(jié)合作者多年的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)就橡膠壩施工及質(zhì)量控制進(jìn)行敘述。
關(guān)鍵詞 橡膠壩；施工；質(zhì)量控制
1 施工導(dǎo)流
該工程施工導(dǎo)流采用施工圍堰導(dǎo)流，即先在壩左岸修建施工圍堰，利用河道右側(cè)進(jìn)行導(dǎo)流。圍堰采用砂礫石圍堰為主，縱向圍堰采用砂礫石圍堰為主。截流戧堤采用河灘地上的砂礫料，用推土機(jī)配合液壓反鏟挖裝8～15T自卸汽車，按立堵法進(jìn)行填筑，同時對戧堤自下而上分層進(jìn)行加固加高，戧堤以上部分采用土工膜防滲。圍堰修建完成后，立即轉(zhuǎn)入基坑開挖，基坑內(nèi)積水采用集水井由潛水泵抽排。如果圍堰滲流水量較大，則可在圍堰基坑內(nèi)的堤腳處設(shè)置一道二級小圍堰，將滲流來水?dāng)r截，用潛水泵將水排出基坑。
2 施工工藝
2.1 土方及砂礫石開挖
2.1.1 測量放樣
對土方進(jìn)行開挖前，測量技術(shù)員首先需要按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行準(zhǔn)確的定線放樣，對原始的斷面進(jìn)行開挖，同時對開挖的輪廓線進(jìn)行測放，在開挖的過程中及時的邊線進(jìn)行控制。
2.1.2 土方開挖
土方開挖主要采用機(jī)械開挖為主，開挖出的土方裝自卸汽車運(yùn)到業(yè)主指定的棄渣場。土方開挖時，為保證施工正常進(jìn)行，必須做好排水工作。排水采用潛水泵明排的方法，在靠圍堰側(cè)設(shè)置排水溝和集水坑，使?jié)B出的地下水和流入的地表水匯至集水坑，用水泵抽出基床外，坡頂設(shè)截水溝攔截地表水。
2.1.3 施工注意要點(diǎn)
開挖嚴(yán)禁超欠挖，如發(fā)生超挖，則按監(jiān)理工程師的批示，對超挖部分進(jìn)行認(rèn)真處理；如遇新的地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時，由監(jiān)理工程師會同設(shè)計(jì)人員研究處理；實(shí)際開挖輪廓線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其誤差應(yīng)在規(guī)范要求的范圍之內(nèi)；基礎(chǔ)開挖完成后，即清理基礎(chǔ)面上的雜物、雜草，及時對樁號、座標(biāo)、高程等作出醒目的標(biāo)記。
2.2 混凝土工程
2.2.1 原材料的選擇
�、偎啵哼x用32.5級普通硅酸鹽水泥，并以散裝水泥為主。水泥品質(zhì)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的要求，水泥應(yīng)有質(zhì)保單，合格證，進(jìn)場水泥須分批抽樣復(fù)檢。②骨料及砂：自附近料場購買。碎石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，清潔、不含泥塊、草木屑及其他雜物。級配應(yīng)符合工程要求，超遜徑含量在規(guī)范要求范圍內(nèi)；砂細(xì)度模數(shù)要求符合中粗砂標(biāo)準(zhǔn)，含泥量等其他指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求。③水：利用現(xiàn)場簡易水箱設(shè)水管供給。
2.2.2 配合比
砼施工前，先進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)，并根據(jù)試驗(yàn)配合比確定水泥、砂、石子的用量，配合比的設(shè)計(jì)應(yīng)符合施工上對和易性等的要求，并報經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。
2.2.3 模板
用于砼澆筑的模板優(yōu)先選用特制的定型模板及鋼木組合模板。模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀和尺寸。模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度，能承受砼澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動力，并應(yīng)牢靠的維護(hù)原樣。模板的安裝位置必須準(zhǔn)確、牢固、不變形、不位移。
2.2.4 鋼筋
鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工。鋼筋的規(guī)格、尺寸，保護(hù)層厚度；模板的剛度、強(qiáng)度、表面平整度、平面位置，高程等都須符合圖紙要求，并在混凝土澆筑過程中，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)手工彎鉤時，可帶有適當(dāng)?shù)钠街辈糠�。鋼筋加工的尺寸必須符合施工圖紙要求，加工后鋼筋的允許偏差滿足規(guī)范規(guī)定。鋼筋架設(shè)安裝后，及時妥加保護(hù)，避免發(fā)生錯動和變形；鋼筋架設(shè)完畢，未澆筑砼前，必須按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)檢查，合格后才能澆筑砼；在砼澆筑過程中，派值班人員檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動應(yīng)及時矯正，嚴(yán)禁為方便澆筑擅自移動或割除鋼筋。
2.3 砼的攪拌和運(yùn)輸
2.3.1 砼攪拌
砼由布置在壩右岸的砼拌和站進(jìn)行拌和，采用JL350攪拌機(jī)進(jìn)行拌和，人工上料。拌制砼時，材料配合偏差不得超過下列規(guī)定的數(shù)值：①水泥和外摻混合材料按重量計(jì)，允許偏差<1%；②骨料按重量計(jì)，允許偏差為<2%；③砼攪拌應(yīng)均勻、顏色一致，自全部材料裝入攪拌機(jī)起，到砼由筒中開始卸料為止，其連續(xù)攪拌的最短時間不應(yīng)少于120s。
2.3.2 砼運(yùn)輸
主體工程砼由工程車運(yùn)到澆筑點(diǎn)附近的砼罐內(nèi)，由人工雙膠輪車經(jīng)搭設(shè)的倉面跑道直接入倉。砼運(yùn)輸過程中應(yīng)盡量避免砼的二次搬運(yùn)，砼運(yùn)輸過程中應(yīng)保持其均質(zhì)性。如在運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前二次攪拌。
2.4 砼的振搗和養(yǎng)護(hù)
2.4.1 振搗
砼采用插入式及平板式振搗器振搗密實(shí)。砼振搗應(yīng)均勻、密實(shí)，并注意以下各點(diǎn)要求：砼入模后應(yīng)作平倉方可進(jìn)行振搗，每層砼未振實(shí)前，不得加添新砼。邊角部位應(yīng)加強(qiáng)人工插搗和機(jī)械振搗。插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，撥出時不可太快、太猛，以免留下孔跡和空洞。
2.4.2 砼的養(yǎng)護(hù)
砼澆筑完成后要求及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用濕麻袋覆蓋并經(jīng)常澆水保持濕潤。
3 泵站砼施工
泵房砼模板采用組合鋼模板，部分位置采用木模進(jìn)行鑲拼，現(xiàn)澆屋面板及梁板采用滿堂腳手架支撐，鋼管間距根據(jù)上部荷載進(jìn)行計(jì)算確定，一般控制在1m左右。砼由壩左岸的砼拌和站進(jìn)行拌和，工程車進(jìn)行水平運(yùn)輸，采用手推車運(yùn)輸，井字架進(jìn)行提升。鋼筋在鋼筋加工廠加工成型，人工運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行綁扎，屋面鋼筋施工時應(yīng)采用短鋼筋設(shè)立撐腳，撐腳間距1-1.5m。砼入倉后采用人工進(jìn)行平倉，插入式或平板振搗器振搗密實(shí)。
4 橡膠壩袋安裝
壩袋安裝的主要工序是：壩袋檢驗(yàn)→孔洞放樣→壩袋就位→錨固壩袋→充水試驗(yàn)。 先將壩袋運(yùn)到工地，然后需要對壩袋的質(zhì)量進(jìn)行檢測，一定要確保其滿足設(shè)計(jì)的要求， 尺寸的大小滿足要求，且壩袋無破損的現(xiàn)象。檢查壩袋時在平整的空地上進(jìn)行，將壩袋全部展開，全面檢查，檢查完成后，即可進(jìn)行孔洞放樣。
根據(jù)圖紙和實(shí)地測量的尺寸，在壩袋上開出孔洞，錨固孔采用沖孔，一次成形。底墊片開孔后按設(shè)計(jì)要求對孔口周邊進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理，先用銼刀粘合面銼毛，用120#汽油刷凈，粘合面涂刷要求均勻，然后將粘合面搭接，用塑膠滾輪滾壓，確保粘接充分、平整、無折褶、氣泡。開孔放樣完成后，根據(jù)事先制定的安裝方案，按先下游、后上游的順序，將壩袋按平行于壩軸線方向卷成筒狀，要注意將下游錨固端壩袋卷在外邊，然后用卷揚(yáng)機(jī)配合人力將其拉運(yùn)至下錨線下游側(cè)，壩袋搬運(yùn)過程中要安排足夠的勞動力，在搬運(yùn)過程中要有專人指揮，做到輕、穩(wěn)、準(zhǔn)，防止壩袋與地面或埋件磨擦，導(dǎo)致?lián)p壞。
5 設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)安裝
該工程主要設(shè)備為充排水系統(tǒng)的水泵閥門、管道以及錨固構(gòu)件。設(shè)備安裝嚴(yán)格按照《泵站技術(shù)規(guī)范》及相應(yīng)的金屬構(gòu)件制作安裝規(guī)范進(jìn)行施工，金屬構(gòu)件的加工精度必須滿足設(shè)計(jì)要求。設(shè)備及管道安裝完畢后，應(yīng)及時進(jìn)行壓水試驗(yàn)試運(yùn)行，金屬構(gòu)件外表應(yīng)平整、光滑，不得有砂眼、毛刺及焊碴，并刷防銹漆二度。
6 施工質(zhì)量保證措施
按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工順序、施工方法等施工。在斜面上澆筑混凝土?xí)r從最低處開始，混凝土面保持水平面上升。無不合格混凝土入倉，不合格料作為廢料棄掉。澆筑混凝土?xí)r，不在倉內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)和易性較差，采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證混凝土的質(zhì)量。并且澆筑時保持連續(xù)性，若超過允許間歇時間，則按施工縫處理。相鄰兩塊澆筑間歇時間不小于72小時。
混凝土按規(guī)定進(jìn)行取樣檢查，混凝土試件在機(jī)口隨機(jī)取樣成型。施工機(jī)械定期檢查、保養(yǎng)，并對主要性能進(jìn)行測定，不符合施工要求的機(jī)械不使用。施工過程，作好詳細(xì)的施工記錄，并妥善保管。施工記錄包括各種檢查記錄、驗(yàn)收記錄、試驗(yàn)記錄、施工交接班記錄等�；炷猎牧虾蜕a(chǎn)過程中的檢查資料，以及混凝土的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)成果，及時進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并報送監(jiān)理工程師。
7 雨季施工措施
雨季施工，應(yīng)盡量避免雨天澆筑砼，為搶進(jìn)度而必須進(jìn)行砼澆筑時，小雨可適當(dāng)減小水灰比，在倉面上搭設(shè)臨時雨棚，防止雨水進(jìn)入砼倉內(nèi)。雨后若表層砂漿或砼尚未初凝，可加鋪水泥砂漿后繼續(xù)施工，否則，應(yīng)按工作縫要求進(jìn)行處理，大雨時停止砼澆筑。經(jīng)常測定砂石骨料的含水量，及時調(diào)整砼配合比，確保砼拌和物質(zhì)量。
8 結(jié)束語
工程在施工前專業(yè)勘測人員一定要做好詳細(xì)的勘測記錄，以確保設(shè)計(jì)人員能夠根據(jù)實(shí)際的勘測信息設(shè)計(jì)出合理的方案。在施工的過程中，施工人員一定要熟悉工程的施工工藝，尤其是工程的關(guān)鍵工藝的控制，同時還要做好工序間的銜接工作，確保工程的施工質(zhì)量。在工程的運(yùn)營過程中，一定要做好養(yǎng)護(hù)工作，確保工程的使用安全與壽命。
參考文獻(xiàn)
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[2]李文選，林彰躍，呂美華.淺談橡膠壩壩袋錨固安裝技術(shù)[J].水利科技，2002，01.
[3]曹瑞峰.陡河勝利橋橡膠壩袋安裝施工簡介[J].河北水利水電技術(shù)，2002，03.
[4]時啟磊，王紹江，張志彩，李明平.橡膠壩在突泉小流域景觀建設(shè)中的應(yīng)用[J].中國水土保持，2003，09.
[5]尤春峰，胡景松，田秀雨.牡丹江1號橡膠壩主要工程地質(zhì)問題及處理措施[J].黑龍江水利科技，2002，02.
1 施工導(dǎo)流
該工程施工導(dǎo)流采用施工圍堰導(dǎo)流，即先在壩左岸修建施工圍堰，利用河道右側(cè)進(jìn)行導(dǎo)流。圍堰采用砂礫石圍堰為主，縱向圍堰采用砂礫石圍堰為主。截流戧堤采用河灘地上的砂礫料，用推土機(jī)配合液壓反鏟挖裝8～15T自卸汽車，按立堵法進(jìn)行填筑，同時對戧堤自下而上分層進(jìn)行加固加高，戧堤以上部分采用土工膜防滲。圍堰修建完成后，立即轉(zhuǎn)入基坑開挖，基坑內(nèi)積水采用集水井由潛水泵抽排。如果圍堰滲流水量較大，則可在圍堰基坑內(nèi)的堤腳處設(shè)置一道二級小圍堰，將滲流來水?dāng)r截，用潛水泵將水排出基坑。
2 施工工藝
2.1 土方及砂礫石開挖
2.1.1 測量放樣
對土方進(jìn)行開挖前，測量技術(shù)員首先需要按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行準(zhǔn)確的定線放樣，對原始的斷面進(jìn)行開挖，同時對開挖的輪廓線進(jìn)行測放，在開挖的過程中及時的邊線進(jìn)行控制。
2.1.2 土方開挖
土方開挖主要采用機(jī)械開挖為主，開挖出的土方裝自卸汽車運(yùn)到業(yè)主指定的棄渣場。土方開挖時，為保證施工正常進(jìn)行，必須做好排水工作。排水采用潛水泵明排的方法，在靠圍堰側(cè)設(shè)置排水溝和集水坑，使?jié)B出的地下水和流入的地表水匯至集水坑，用水泵抽出基床外，坡頂設(shè)截水溝攔截地表水。
2.1.3 施工注意要點(diǎn)
開挖嚴(yán)禁超欠挖，如發(fā)生超挖，則按監(jiān)理工程師的批示，對超挖部分進(jìn)行認(rèn)真處理；如遇新的地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時，由監(jiān)理工程師會同設(shè)計(jì)人員研究處理；實(shí)際開挖輪廓線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其誤差應(yīng)在規(guī)范要求的范圍之內(nèi)；基礎(chǔ)開挖完成后，即清理基礎(chǔ)面上的雜物、雜草，及時對樁號、座標(biāo)、高程等作出醒目的標(biāo)記。
2.2 混凝土工程
2.2.1 原材料的選擇
�、偎啵哼x用32.5級普通硅酸鹽水泥，并以散裝水泥為主。水泥品質(zhì)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的要求，水泥應(yīng)有質(zhì)保單，合格證，進(jìn)場水泥須分批抽樣復(fù)檢。②骨料及砂：自附近料場購買。碎石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，清潔、不含泥塊、草木屑及其他雜物。級配應(yīng)符合工程要求，超遜徑含量在規(guī)范要求范圍內(nèi)；砂細(xì)度模數(shù)要求符合中粗砂標(biāo)準(zhǔn)，含泥量等其他指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求。③水：利用現(xiàn)場簡易水箱設(shè)水管供給。
2.2.2 配合比
砼施工前，先進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)，并根據(jù)試驗(yàn)配合比確定水泥、砂、石子的用量，配合比的設(shè)計(jì)應(yīng)符合施工上對和易性等的要求，并報經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。
2.2.3 模板
用于砼澆筑的模板優(yōu)先選用特制的定型模板及鋼木組合模板。模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀和尺寸。模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度，能承受砼澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動力，并應(yīng)牢靠的維護(hù)原樣。模板的安裝位置必須準(zhǔn)確、牢固、不變形、不位移。
2.2.4 鋼筋
鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工。鋼筋的規(guī)格、尺寸，保護(hù)層厚度；模板的剛度、強(qiáng)度、表面平整度、平面位置，高程等都須符合圖紙要求，并在混凝土澆筑過程中，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)手工彎鉤時，可帶有適當(dāng)?shù)钠街辈糠�。鋼筋加工的尺寸必須符合施工圖紙要求，加工后鋼筋的允許偏差滿足規(guī)范規(guī)定。鋼筋架設(shè)安裝后，及時妥加保護(hù)，避免發(fā)生錯動和變形；鋼筋架設(shè)完畢，未澆筑砼前，必須按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)檢查，合格后才能澆筑砼；在砼澆筑過程中，派值班人員檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動應(yīng)及時矯正，嚴(yán)禁為方便澆筑擅自移動或割除鋼筋。
2.3 砼的攪拌和運(yùn)輸
2.3.1 砼攪拌
砼由布置在壩右岸的砼拌和站進(jìn)行拌和，采用JL350攪拌機(jī)進(jìn)行拌和，人工上料。拌制砼時，材料配合偏差不得超過下列規(guī)定的數(shù)值：①水泥和外摻混合材料按重量計(jì)，允許偏差<1%；②骨料按重量計(jì)，允許偏差為<2%；③砼攪拌應(yīng)均勻、顏色一致，自全部材料裝入攪拌機(jī)起，到砼由筒中開始卸料為止，其連續(xù)攪拌的最短時間不應(yīng)少于120s。
2.3.2 砼運(yùn)輸
主體工程砼由工程車運(yùn)到澆筑點(diǎn)附近的砼罐內(nèi)，由人工雙膠輪車經(jīng)搭設(shè)的倉面跑道直接入倉。砼運(yùn)輸過程中應(yīng)盡量避免砼的二次搬運(yùn)，砼運(yùn)輸過程中應(yīng)保持其均質(zhì)性。如在運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前二次攪拌。
2.4 砼的振搗和養(yǎng)護(hù)
2.4.1 振搗
砼采用插入式及平板式振搗器振搗密實(shí)。砼振搗應(yīng)均勻、密實(shí)，并注意以下各點(diǎn)要求：砼入模后應(yīng)作平倉方可進(jìn)行振搗，每層砼未振實(shí)前，不得加添新砼。邊角部位應(yīng)加強(qiáng)人工插搗和機(jī)械振搗。插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，撥出時不可太快、太猛，以免留下孔跡和空洞。
2.4.2 砼的養(yǎng)護(hù)
砼澆筑完成后要求及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用濕麻袋覆蓋并經(jīng)常澆水保持濕潤。
3 泵站砼施工
泵房砼模板采用組合鋼模板，部分位置采用木模進(jìn)行鑲拼，現(xiàn)澆屋面板及梁板采用滿堂腳手架支撐，鋼管間距根據(jù)上部荷載進(jìn)行計(jì)算確定，一般控制在1m左右。砼由壩左岸的砼拌和站進(jìn)行拌和，工程車進(jìn)行水平運(yùn)輸，采用手推車運(yùn)輸，井字架進(jìn)行提升。鋼筋在鋼筋加工廠加工成型，人工運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行綁扎，屋面鋼筋施工時應(yīng)采用短鋼筋設(shè)立撐腳，撐腳間距1-1.5m。砼入倉后采用人工進(jìn)行平倉，插入式或平板振搗器振搗密實(shí)。
4 橡膠壩袋安裝
壩袋安裝的主要工序是：壩袋檢驗(yàn)→孔洞放樣→壩袋就位→錨固壩袋→充水試驗(yàn)。 先將壩袋運(yùn)到工地，然后需要對壩袋的質(zhì)量進(jìn)行檢測，一定要確保其滿足設(shè)計(jì)的要求， 尺寸的大小滿足要求，且壩袋無破損的現(xiàn)象。檢查壩袋時在平整的空地上進(jìn)行，將壩袋全部展開，全面檢查，檢查完成后，即可進(jìn)行孔洞放樣。
根據(jù)圖紙和實(shí)地測量的尺寸，在壩袋上開出孔洞，錨固孔采用沖孔，一次成形。底墊片開孔后按設(shè)計(jì)要求對孔口周邊進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理，先用銼刀粘合面銼毛，用120#汽油刷凈，粘合面涂刷要求均勻，然后將粘合面搭接，用塑膠滾輪滾壓，確保粘接充分、平整、無折褶、氣泡。開孔放樣完成后，根據(jù)事先制定的安裝方案，按先下游、后上游的順序，將壩袋按平行于壩軸線方向卷成筒狀，要注意將下游錨固端壩袋卷在外邊，然后用卷揚(yáng)機(jī)配合人力將其拉運(yùn)至下錨線下游側(cè)，壩袋搬運(yùn)過程中要安排足夠的勞動力，在搬運(yùn)過程中要有專人指揮，做到輕、穩(wěn)、準(zhǔn)，防止壩袋與地面或埋件磨擦，導(dǎo)致?lián)p壞。
5 設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)安裝
該工程主要設(shè)備為充排水系統(tǒng)的水泵閥門、管道以及錨固構(gòu)件。設(shè)備安裝嚴(yán)格按照《泵站技術(shù)規(guī)范》及相應(yīng)的金屬構(gòu)件制作安裝規(guī)范進(jìn)行施工，金屬構(gòu)件的加工精度必須滿足設(shè)計(jì)要求。設(shè)備及管道安裝完畢后，應(yīng)及時進(jìn)行壓水試驗(yàn)試運(yùn)行，金屬構(gòu)件外表應(yīng)平整、光滑，不得有砂眼、毛刺及焊碴，并刷防銹漆二度。
6 施工質(zhì)量保證措施
按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工順序、施工方法等施工。在斜面上澆筑混凝土?xí)r從最低處開始，混凝土面保持水平面上升。無不合格混凝土入倉，不合格料作為廢料棄掉。澆筑混凝土?xí)r，不在倉內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)和易性較差，采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證混凝土的質(zhì)量。并且澆筑時保持連續(xù)性，若超過允許間歇時間，則按施工縫處理。相鄰兩塊澆筑間歇時間不小于72小時。
混凝土按規(guī)定進(jìn)行取樣檢查，混凝土試件在機(jī)口隨機(jī)取樣成型。施工機(jī)械定期檢查、保養(yǎng)，并對主要性能進(jìn)行測定，不符合施工要求的機(jī)械不使用。施工過程，作好詳細(xì)的施工記錄，并妥善保管。施工記錄包括各種檢查記錄、驗(yàn)收記錄、試驗(yàn)記錄、施工交接班記錄等�；炷猎牧虾蜕a(chǎn)過程中的檢查資料，以及混凝土的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)成果，及時進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并報送監(jiān)理工程師。
7 雨季施工措施
雨季施工，應(yīng)盡量避免雨天澆筑砼，為搶進(jìn)度而必須進(jìn)行砼澆筑時，小雨可適當(dāng)減小水灰比，在倉面上搭設(shè)臨時雨棚，防止雨水進(jìn)入砼倉內(nèi)。雨后若表層砂漿或砼尚未初凝，可加鋪水泥砂漿后繼續(xù)施工，否則，應(yīng)按工作縫要求進(jìn)行處理，大雨時停止砼澆筑。經(jīng)常測定砂石骨料的含水量，及時調(diào)整砼配合比，確保砼拌和物質(zhì)量。
8 結(jié)束語
工程在施工前專業(yè)勘測人員一定要做好詳細(xì)的勘測記錄，以確保設(shè)計(jì)人員能夠根據(jù)實(shí)際的勘測信息設(shè)計(jì)出合理的方案。在施工的過程中，施工人員一定要熟悉工程的施工工藝，尤其是工程的關(guān)鍵工藝的控制，同時還要做好工序間的銜接工作，確保工程的施工質(zhì)量。在工程的運(yùn)營過程中，一定要做好養(yǎng)護(hù)工作，確保工程的使用安全與壽命。
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