關(guān)于水利水電建筑工程施工技術(shù)的探討

 關(guān)于水利水電建筑工程施工技術(shù)的探討

　　摘要：隨著水利水電建設(shè)的快速發(fā)展，對其建筑工程的施工技術(shù)提出了新的挑戰(zhàn)，特別是水利水電工程就需要人們必須了解在施工過程中需要注意的技術(shù)問題,針對這一實(shí)際情況，本文對水利水電建筑工程的預(yù)應(yīng)力錨固施工技術(shù)、大體積碾壓混凝土施工技術(shù)、水庫土壩防滲加固處理技術(shù)幾個方面進(jìn)行闡述。

　　關(guān)鍵詞：水利水電；建筑工程；施工技術(shù)　　

　　經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會進(jìn)步對可再生能源需求的增長,極大地促進(jìn)了水利水電工程建設(shè)的發(fā)展。一大批巨型水電站的水發(fā)電系統(tǒng),其工程規(guī)模之大,施工難度之高，進(jìn)一步推動我國水利水電建筑工程施工技術(shù)的發(fā)展�？梢灶A(yù)見,我國的工程技術(shù)人員在引進(jìn)、消化、吸收的基礎(chǔ)上再創(chuàng)新,擁有了一批有自己特色的水利水電工程新技術(shù)。因此，對水利水電建筑工程的施工技術(shù)進(jìn)行探討具有一定的實(shí)際意義。

　　一、預(yù)應(yīng)力錨固的施工技術(shù)

　　預(yù)應(yīng)力錨固技術(shù)在整個工程項(xiàng)目中是一項(xiàng)比較特殊的技術(shù)，其發(fā)揮的經(jīng)濟(jì)效益作用巨大，運(yùn)用的范圍也是極為寬廣。預(yù)應(yīng)力錨固主要是預(yù)應(yīng)力巖錨與混凝土預(yù)應(yīng)力拉錨的統(tǒng)一稱呼，其最早是又預(yù)應(yīng)力混凝土不斷演變更新出的一項(xiàng)錨固技術(shù)。預(yù)應(yīng)力錨固技術(shù)能夠根據(jù)設(shè)計要求的方向、大小、錨固深度，提前向基巖或建筑物施加合適的預(yù)壓應(yīng)力，以促進(jìn)受力條件的不斷改善，而從通常主動的預(yù)壓應(yīng)力說的是在基巖或建筑物發(fā)生變性前期就能夠發(fā)揮效果的錨固力。

　　預(yù)應(yīng)力錨束能夠促進(jìn)拉應(yīng)力的延伸與傳遞，這些對于別的施工技術(shù)而言是難以具備的功能。由于預(yù)應(yīng)力錨固常因?yàn)榉N類的差異而造成結(jié)構(gòu)形式的差別，但整體上看其組成大致包括了錨孔、錨束兩大類。錨孔指的是置放錨束的鉆孔，錨束則為預(yù)應(yīng)力施加的主體。錨束系主要由錨頭、錨束體、錨固等部分構(gòu)成。預(yù)錨的根基是錨固段，系嵌固定于錨孔底部的非張拉段；而錨頭的位置在錨孔孔口以外，主要作用為支持張拉與鎖定預(yù)應(yīng)力的；錨束的自由段在聯(lián)接錨頭與錨固段中的祈禱支撐的作用，主要能承受除外部的全部荷載。預(yù)應(yīng)力巖錨系是與基巖錨孔直接關(guān)聯(lián)的預(yù)錨；混凝土預(yù)應(yīng)力拉錨的作用是加固建筑物，完善應(yīng)力作用，跟基巖沒有聯(lián)系。

　　1.施工流程。主要步驟為：造孔、編束、放束與錨固、張拉、防護(hù)等。造孔應(yīng)該根據(jù)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)展開，其工序包含了鉆孔、測孔、擴(kuò)孔、固結(jié)灌漿與掃孔等，在需要時候可以等到直孔段的固結(jié)與掃孔結(jié)束后擴(kuò)孔。這些要求主要是根據(jù)大噸位黏著式錨固段的要求而設(shè)定的。具體錨固段型式的選擇需要按照不同情況區(qū)具體對待。

　　2.編束的技術(shù)要求。（1）全束平順,保證鋼絲之間的相對位置不能出現(xiàn)相互交叉，由于預(yù)應(yīng)力鋼絲在高應(yīng)力狀態(tài)下出現(xiàn)交叉會造成應(yīng)力集中或剪斷。（2）在錨束鋼絲與鋼絞絲中保留空隙，這樣可使得漿液在錨固注漿或封孔灌漿時會填滿，使鋼絲得到足夠的保護(hù)。（3）在錨固段灌漿與封孔灌漿的進(jìn)漿管之間設(shè)置足夠的通道、進(jìn)漿管、排氣管。（4）對錨束進(jìn)行固定，保持工程運(yùn)行過程中的錨束處于穩(wěn)定狀態(tài)。（5）錨束在孔外設(shè)置時要做好保護(hù)，避免出現(xiàn)銹蝕。

　　二、大體積碾壓混凝土的施工技術(shù)

　　1.技術(shù)更新歷程。碾壓混凝土在逐漸變化為筑壩的新技術(shù)，在中國以及世界都得到了廣泛的運(yùn)用。它是一種大型運(yùn)輸，主要運(yùn)用于填筑土石壩，采用振動碾壓機(jī)械將干硬的混凝土拌和物壓實(shí)，澆筑方式為薄層碾壓上升。此種施工技術(shù)的特點(diǎn)在于施工快、投資小、利潤高。在大體積和大面積的混凝土施工中運(yùn)用廣泛。

　　我國于1978年對碾壓混凝土試驗(yàn)進(jìn)行研究得出，碾壓混凝土獨(dú)特的特征在于：拌和物干硬,坍落度為零,施工方法與土石壩的填筑方法相似，利用通倉薄層鋪料,振動碾表面壓實(shí)；而常規(guī)大壩混凝土施工運(yùn)用柱狀分塊。在實(shí)際的工程實(shí)踐中反映了碾壓混凝土的優(yōu)點(diǎn)為速度快、效益高。

　　2.建筑材料類型。碾壓混凝土阻在建筑工程中是一種先進(jìn)的建筑材料，主要類型包括了:（1）貧碾壓混凝土；（2）高粉煤灰摻量混凝土；（3）用天然級別砂卵石加少量水泥拌制的碾壓混凝土。碾壓混凝土屬于最新研制的混凝土，盡管這種材料的組成成分與別的混凝土一樣，均由砂石骨料、膠凝材料、水與合適的空隙氣泡搭配形成，但在實(shí)際的組成比例分配上卻是存在較大的差異。主要體現(xiàn)在混凝土拌和物十分干稠，需要對其進(jìn)行振動碾壓才會壓實(shí)的超干硬性混凝土。其適用范圍主要是它堤壩等大體積混凝土工程，在各種道路工程中也得到了較多的運(yùn)用。

　　碾壓混凝土主要運(yùn)用通倉或大面積薄層鋪料，對振動碾表面壓實(shí)的一種干硬性混凝土，雖然混凝土搭配的材料無差別，但其配合比的差異使得混凝土的性能大不相同，其差異區(qū)別主要體現(xiàn)在：（1）水泥灰漿量低；（2）骨料最大粒徑受到施工方法和碾壓機(jī)械能量限制；（3）混凝土含砂量高；（4）碾壓混凝土的稠度范圍��；（5）粉煤灰摻量多�；炷�土拌和物主要是指混凝土的多數(shù)組成材料根據(jù)一定的比例進(jìn)行搭配后得到了未凝固材料。施工過程中對碾壓混凝土拌和物的要求是根據(jù)運(yùn)輸、推鋪、碾壓等施工工藝過程而確定的嗎。特別是在施工過程中不會出現(xiàn)的材料離析，且拌和物VC值必須控制在有效范圍內(nèi)，這樣才能使得碾壓施工順利開展。而碾壓混凝土的施工方式為通倉薄層碾壓施工，這就使得碾壓層之間的黏結(jié)較為薄弱，給壩體穩(wěn)定及耐久性造成不利影響�？山Y(jié)合垂直水平縫鉆取的芯樣，兩端黏結(jié)鋼拉板后展開軸向拉伸試驗(yàn)，最終根據(jù)得到的水平施工縫的黏接強(qiáng)度了解實(shí)際的黏結(jié)強(qiáng)度。

　　三、水庫土壩防滲加固處理技術(shù)

　　多數(shù)病險水庫的土壩在壩后廠發(fā)生滲水、濕潤、跌窩等現(xiàn)象，其帶來的影響是土壩變形、滲漏，對水庫的安全造成破壞，需要采取有效地不久措施進(jìn)行處理，以避免造成工程隱患。這樣可處理好土壩的變形、滲透等問題，這樣就能夠向壩體做出劈裂灌漿，對壩肩、壩底基巖展開帷幕灌漿，使得壩體內(nèi)形成連續(xù)的防滲體，讓壩體浸潤線顯著降低，避免壩后坡出現(xiàn)滲漏，保持壩體的穩(wěn)定，最后就能起到穩(wěn)定加固的效果。土壩壩體劈裂灌漿需要按照土壩的具體情況設(shè)置兩排灌漿孔。主排孔沿壩軸線以及副排孔應(yīng)該設(shè)置到壩軸線上游的1.5m處。兩排孔需分開布置，且保持孔距在3～5m左右，灌漿孔最好穿透壩體底部的殘坡積層達(dá)到壩基，這樣能夠建立一道豎直防滲體。在壩肩、壩底基巖展開帷幕灌漿過程中也要布置兩排灌漿孔。灌漿孔需要深入到弱風(fēng)化帶才能達(dá)到到微風(fēng)化巖相對隔水層。成孔采用回轉(zhuǎn)的方式，孔內(nèi)下塞，純壓式灌漿，按照由上至下的順序，孔口封閉,孔內(nèi)循環(huán)。帷幕灌漿注漿材料應(yīng)選擇425#普通硅酸鹽水泥，根據(jù)合適的比例搭配出純水泥漿后按照要求進(jìn)行灌注。