【摘 要】本文論述U型渠道襯砌混凝土工程在施工中的工藝流程，并提出了施工質(zhì)量控制措施。
【關(guān)鍵詞】渠道；混凝土；防滲；施工
1. 引言
近年來(lái)在農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉工程建設(shè)中，渠道多采用U型渠道現(xiàn)澆混凝土襯砌，減少混凝土用量，減少占用土地量，并具有較好的防滲效果。為了保證U型渠道現(xiàn)澆混凝土襯砌防滲渠道效果和耐久性，除了正確合理的設(shè)計(jì)以外，必須大力提高施工技術(shù)水平，加強(qiáng)對(duì)混凝土的品質(zhì)、配合比質(zhì)量以及混凝土拌和、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等施工工藝的監(jiān)督和管理，以保證施工質(zhì)量，做到優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、安全。
2. 土方工程施工控制
2.1 施工準(zhǔn)備。
U型渠道施工前，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，充分做好料場(chǎng)、拌合場(chǎng)等施工工地的布置以及施工用電、用水、道路和機(jī)器設(shè)備準(zhǔn)備工作，對(duì)試驗(yàn)和施工的設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)和測(cè)試運(yùn)行，確保混凝土襯砌渠床符合施工要求，為施工提供良好的條件。
2.2 土方工程放線。
土方工程施工前，應(yīng)先根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)交底的有關(guān)資料，對(duì)渠道中線、長(zhǎng)度及水準(zhǔn)高程進(jìn)行復(fù)測(cè)，用經(jīng)緯儀復(fù)核渠道的中心控制線，效核渠線的方向，兩次測(cè)角誤差不超過(guò)30〃。用鋼尺復(fù)核渠道的長(zhǎng)度，在渠道中線位置，每50m增加一個(gè)中心樁。彎道處3～5m設(shè)一個(gè)中心樁。用鋼尺量距，誤差不超過(guò)1/1000。其次，按四等水準(zhǔn)要求控制高程，閉合精度要求控制在20mm。每200m設(shè)一個(gè)臨時(shí)高程點(diǎn)，作為開(kāi)挖渠道高程控制點(diǎn)。最后，根據(jù)中心線和高程控制點(diǎn)，對(duì)渠道土方開(kāi)挖或回填邊線及臨時(shí)堆土、取土界限放樣。
填方渠道應(yīng)滿足如下技術(shù)要求:（1）清基，清除渠床內(nèi)雜草虛土、腐殖質(zhì)及隱藏的磚石等。（2）回填土應(yīng)采取就近取用，減少拉運(yùn)費(fèi)用，并將回填土的含水量控制最佳含水量。（3）夯填時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定施工方式，選用施工機(jī)械。（4）回填夯實(shí)采用分層夯實(shí)的方法，每層鋪土厚度控制在20～30cm以內(nèi)，分層夯實(shí)不得少于4遍，應(yīng)杜絕漏夯、虛土層、橡皮土等現(xiàn)象發(fā)生，夯實(shí)后的干容重不小于1.55t/m3。
2.3 U型渠道開(kāi)挖。
U型渠道土方開(kāi)挖。開(kāi)挖質(zhì)量是否合格，直接影響到渠道襯砌順利進(jìn)行。施工機(jī)械一般選用開(kāi)溝機(jī)，適用于地勢(shì)平坦且渠道較長(zhǎng)的條件，開(kāi)溝機(jī)作業(yè)時(shí)，必須沿U型渠道所放的開(kāi)挖線均速行駛，而且要有專人隨機(jī)察看，如發(fā)現(xiàn)有塊石或粗樹(shù)根等雜物，要立即處理。
3. 混凝土工程施工控制
3.1 水的質(zhì)量要求。
水的質(zhì)量要求。符合飲用標(biāo)準(zhǔn)的水均可用于拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。如果在極其缺水的艱苦條件下，也可以使用其它水如地表水、地下水或其它類型的水，但必須進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)，符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。
3.2 水泥的質(zhì)量控制。
水泥品種較多，按用途和性能分為通用水泥、專用水泥及特種水泥。通用水泥主要用于一般土建工程。包括硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤硅酸鹽水泥以及復(fù)合硅酸鹽水泥。在使用水泥的時(shí)候必須區(qū)分水泥的品種及強(qiáng)度等級(jí)掌握其性能和使用方法，根據(jù)工程的具體情況合理選擇與使用水泥，這樣既可提高工程質(zhì)量又能節(jié)約水泥。
注意對(duì)運(yùn)到工地的水泥，應(yīng)標(biāo)明品種、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)廠家和出廠批號(hào)，分別儲(chǔ)存或分堆存放，不得混裝。堆放位置設(shè)防潮層，距地面、邊墻至少30cm，堆放高度不得超過(guò)15袋，留出運(yùn)輸通道。水泥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)防水防潮，對(duì)已受潮結(jié)塊的水泥經(jīng)處理并檢驗(yàn)合格后方可使用。水泥儲(chǔ)存時(shí)間按出廠日期計(jì)算，一般不得超過(guò)3個(gè)月。
3.3 骨料的質(zhì)量控制。
骨料的質(zhì)量好壞直接影響混凝土強(qiáng)度，應(yīng)認(rèn)真研究砂石骨料儲(chǔ)量、物理力學(xué)指標(biāo)、雜質(zhì)含量。
砂子的質(zhì)量控制�，F(xiàn)澆砼所用的砂為中砂，采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的天然河砂較好，用硬質(zhì)巖石軋碎的人工砂也可以，要求質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈，耐久性好，且不得包含團(tuán)塊、鹽堿、壤土、有機(jī)物和其它有害雜質(zhì)。
石子質(zhì)量要求，按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定石子最大粒徑不應(yīng)超過(guò)素砼板厚的1/2。對(duì)素混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的石子粒徑。在施工中由于U型渠道斷面襯砌厚度一般為80～40mm，石子應(yīng)按粒徑分成D20、D40兩級(jí)。石子表面應(yīng)潔凈，如有裹粉、裹泥或被污染等應(yīng)清除。
混凝土現(xiàn)澆U型渠道均有抗凍、抗?jié)B要求，宜加入一些添加劑來(lái)提高其抗凍和抗?jié)B性能。像PC-2型引氣劑，具有引氣、減水、提高砼抗?jié)B和抗凍性能的功能，配制時(shí)按重量比。M型減水劑，具有減水、增氣、提高強(qiáng)度和防滲防凍性能。
3.4 混凝土標(biāo)號(hào)的質(zhì)量控制。
現(xiàn)澆砼的配合比應(yīng)滿足強(qiáng)度、抗凍、抗?jié)B及和易性要求。在U型渠道施工中，砼強(qiáng)度標(biāo)號(hào)C15，抗凍F50，抗?jié)BW4，配料中水灰比的最大允許值為0.6，砼的坍落度控制在1-3cm。低溫季節(jié)或渠床面較濕潤(rùn)時(shí)，坍落度宜適當(dāng)減��；高溫季節(jié)或渠床面較干燥時(shí)，宜適當(dāng)增大。
3.5 混凝土的澆筑。
渠道采用配套的U型襯砌機(jī)進(jìn)行襯砌，該機(jī)設(shè)有U型導(dǎo)向滑膜，進(jìn)料粉料系統(tǒng)，中間安裝震動(dòng)設(shè)備，并配備一臺(tái)柴油機(jī)作為驅(qū)動(dòng)動(dòng)力，在渠道的前面固定安裝，用一根鋼絲繩與襯砌機(jī)連接，拉動(dòng)襯砌機(jī)均速前行。在襯砌前如果渠床干燥起土應(yīng)首先灑水濕潤(rùn)，以避免澆筑好的砼板因水分過(guò)度流失表面出現(xiàn)細(xì)裂紋。襯砌機(jī)工作時(shí)，人工配合連續(xù)向進(jìn)料口裝入拌和好的砼，震動(dòng)設(shè)備同時(shí)工作，渠道襯砌一次成型。為確襯砌保質(zhì)量，襯砌機(jī)前進(jìn)速度一般控制在0.50～0.80m/min，同時(shí)在渠邊準(zhǔn)備2m×3m的鐵皮3～4張，作為砼的放置物。防止渠邊的其它物質(zhì)摻入砼。針對(duì)襯砌機(jī)是運(yùn)動(dòng)的，對(duì)運(yùn)送來(lái)的砼在渠邊的位置也得隨時(shí)向前移動(dòng)，根據(jù)襯砌機(jī)運(yùn)動(dòng)的速度，將后面的一張鐵皮隨時(shí)向前倒換，確保運(yùn)送來(lái)的砼傾倒的位置與襯砌機(jī)同步。
3.6 養(yǎng)護(hù)。
砼的養(yǎng)護(hù)是保證和提高砼質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，特別是U型渠道砼襯砌結(jié)構(gòu)具有壁薄，外露面積大的特點(diǎn)，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，表面就會(huì)出現(xiàn)干裂縫隙，影響工程質(zhì)量，因而養(yǎng)護(hù)工作尤為重要。必須專人負(fù)責(zé)。最常用的養(yǎng)護(hù)方法是在砼的表面覆蓋濕草簾、濕蘆席等物。一般正常氣溫下，砼澆筑后6～18h即可養(yǎng)護(hù)，根據(jù)實(shí)用水泥的不同和氣溫的不同，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間也不同，養(yǎng)護(hù)要勤灑水，始終保持砼表面濕潤(rùn)狀態(tài)。從而使砼充分得到養(yǎng)護(hù)。此外，還可在混凝土表面覆蓋塑料薄膜，為混凝土提供保溫、保濕的環(huán)境，從而使混凝土充分得到養(yǎng)護(hù)。
3.7 施工質(zhì)量控制和檢查。
為了保證混凝土的質(zhì)量，除必須選擇適宜的原材料及確定恰當(dāng)?shù)呐浜媳韧�，在施工過(guò)程中還必須對(duì)混凝土原材料、混凝土拌和物及硬化混凝土進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制。
施工過(guò)程中，原材料的質(zhì)量的優(yōu)劣對(duì)混凝土的質(zhì)量有很大的影響，為此，必須經(jīng)常對(duì)混凝土原材料的各項(xiàng)技術(shù)性質(zhì)、混凝土拌和物及硬化混凝土的各項(xiàng)技術(shù)性質(zhì)進(jìn)行檢查�；炷涟韬徒M成材料質(zhì)量應(yīng)每天檢查一次。坍落度每班至少檢查三次，坍落度如果不再允許的范圍內(nèi)，應(yīng)做處理，處理結(jié)果應(yīng)作記錄。在混凝土澆筑期間，根據(jù)澆筑量的大小，配合比的變化，澆筑部位的不同，施工班情況的不同，澆制混凝土強(qiáng)度試塊，每組三塊，需要澆制抗?jié)B和抗凍試塊，抗?jié)B試塊每組六塊，抗凍試塊數(shù)量根據(jù)試驗(yàn)要求而定。
4. 結(jié)束語(yǔ)
現(xiàn)在在各地節(jié)水灌溉工程建設(shè)中，由于U型混凝土渠道具有良好的防滲效果，施工工藝比較成熟，在節(jié)水續(xù)建工程中得到了廣泛的應(yīng)用。因此，必須大力提高施工技術(shù)水平，以保證施工質(zhì)量，做到混凝土渠道防滲工程優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、安全。
參考文獻(xiàn)
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