【論文關(guān)鍵詞】深基坑;流砂;補(bǔ)救措施【論文摘要】關(guān)于深基坑發(fā)生流砂的補(bǔ)救,本文介紹了一系列技術(shù)措施,在保質(zhì)、保量下如期完成了該基坑最大漏水的處理和施工!続bstract】Redressaboutthatquicksandhappenedinthedeepbasepit,aseriesoftechnologymeasurethemainbodyofabookhasbeenintroduced,hasaccomplishedtreatmentandconstructionbeingthebasepitmaximum’sturntopourwaterleakingfromasscheduledunderqualityandquantityguaranteed.

 
【Keywords】Deepbasepit;Quicksand;Remedialmeasure
 
1工程概況
 
安徽省宿州市澮水河二期調(diào)水集水廊道工程,該工程三面環(huán)水,主體工程為242m長(zhǎng)地下廊道,該廊道位于地下7.75~10.5m,廊道東端的吸水室基坑位于地下11.90m,是宿州市基坑深度較大的工程之一。
 
工程基坑底的標(biāo)高為-11.80m,而河中水位高水位標(biāo)高為-2.30m,即高水位時(shí)管涌點(diǎn)水壓約9.50m。
 
基坑所處地層自上而下,依次為耕殖土0.7m、輕嚴(yán)粘土1.3m、細(xì)砂3.2m、中砂2.8m、粗砂約3.5m、強(qiáng)風(fēng)化巖層等。
 
為充分利用澮水河水,在距基坑下游1000m處同時(shí)開(kāi)工建設(shè)一臨時(shí)擋土壩用以蓄水,將水引至一期調(diào)水泵站進(jìn)行不間斷抽水。
 
 
 
2施工方案先擇
 
 
 
本工程基坑開(kāi)挖較深,原設(shè)計(jì)采用12m深的深井降水井位布置不合理、深度淺、施工工藝不科學(xué),致使深井降水措施失敗,當(dāng)挖至4.5m深時(shí),基坑?xùn)|南側(cè)、北側(cè)、西側(cè)涌水量相當(dāng)大,出現(xiàn)流砂達(dá)22處之多。經(jīng)會(huì)同多位水利專家商討對(duì)策,主要考慮以下三步施工:
 
2.1先沿遠(yuǎn)離施工區(qū)的河西岸邊開(kāi)挖導(dǎo)流明渠,然后在距廊道中心上、下游各300m處筑兩道圍堰,利用鋪塑明渠減弱河中明水滲水量,減小水頭差。
 
2.2采用護(hù)、排、引等措施,綜合治水,滿足工程施工的安全性和工期要求。
 
護(hù):重點(diǎn)搶修東南側(cè)、西側(cè)土體,在流砂嚴(yán)重的地段按1∶0.33坡度向砂中打入鋼筋骨架鋼絲網(wǎng)護(hù)坡,然后貼著鋼絲網(wǎng)打入竹桿,間距500mm,隨挖土深度的增加和水位的降低加深鋼絲網(wǎng),在不影響施工進(jìn)度的前提下,為進(jìn)一步采取措施贏得了寶貴的時(shí)間。
 
排:由于工程基坑的涌水量比較大,而且每天24h不間斷地進(jìn)水,為有效地進(jìn)行基坑排水,在吸水室基坑外東南側(cè)、西北側(cè)各建一集水井,同時(shí)隨著基坑向西延伸,當(dāng)挖方挖至基坑底部時(shí),每隔30m設(shè)一個(gè)集水井于基坑范圍外,井底應(yīng)低于引水溝底1m左右,采用鋼筋骨架鋼絲網(wǎng)進(jìn)行固護(hù),井內(nèi)各布置2~3臺(tái)大功率污水泵,根據(jù)涌水量的大小來(lái)決定工作水泵的開(kāi)關(guān)數(shù)量,來(lái)保證基坑進(jìn)出水的平衡。
 
引:當(dāng)挖至吸水室設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高時(shí),在砂層區(qū)域鋪設(shè)100~200mm的道渣,道渣內(nèi)鋪設(shè)4根φ75的塑料濾水管作引水管,一端接至坑內(nèi)的進(jìn)水口,一端接至蓄水池,同時(shí)在道渣上干砌一行塊石,再漿砌一行塊石,在底板外側(cè)砌筑磚擋水墻,在墻外挑幾條排水溝,將坑外的水引進(jìn)蓄水池。
 
在底板施工的同時(shí),4根φ75塑料管一直處于排水狀態(tài),以保障底板安全。
 
2.3降低地下水位,減小水頭差。降水有3種成熟的措施。①在坑外重新打深井,用深井降水。②在坑內(nèi)外側(cè)磚砌圓筒沉井。③在坑內(nèi)外側(cè)用大鋼錐鉆1000mm的井孔。但這三種措施都有一個(gè)共同的缺點(diǎn):成井時(shí)間長(zhǎng),無(wú)法保證工程按期完成。
 
經(jīng)過(guò)公司科技人員的反復(fù)論證,最終決定采用可重復(fù)利用的鋼管排水井降水。在第二步采用“護(hù)”法施工過(guò)程中采用可重復(fù)使用的鋼管排水井降水,同時(shí),配合“排”、“引”等措施綜合治水。
 
沿廊道基坑底部?jī)蓚?cè),自東向西每隔30m設(shè)一排水井。先打入鋼管濾水井,利用抽砂筒抽砂,挖至井底后用20~40mm碎石鋪設(shè)井底反濾層,然后用污水泵排水(在機(jī)械向西推進(jìn)過(guò)程中,挖土至一段距離后,撥出鋼管,按選定位置重新打入砂中)。
 
鋼管直徑1500mm,璧厚4mm,單根長(zhǎng)4500mm,在距底部0.5~1.5m處割3個(gè)進(jìn)水孔(高1.0m,孤長(zhǎng)0.85m)做濾水體,進(jìn)水孔外璧焊1~2mm鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)外焊接φ18鋼筋加以保護(hù),鋼管內(nèi)璧焊上3mm鋼絲網(wǎng),網(wǎng)外再焊鋼筋加以保護(hù)。
 
綜合以上一系列技術(shù)措施,終于保質(zhì)、保量地如期完成了該基坑最大漏水的處理和施工。