石油鉆采機械設(shè)備使用常見故障與預(yù)防方法

關(guān)鍵詞：石油鉆采； 機械設(shè)備； 常見故障； 策略方法 

中圖分類號：f407.4文獻標識碼：a 文章編號： 

 

鉆采工具作為石油開采必備的工具，就如同戰(zhàn)士的槍械同理而言，但因為在開采中通常會遇到各類不定的因素影響如工藝、材料和人為等，從而導(dǎo)致鉆采機械出現(xiàn)各類損耗及故障問題出現(xiàn)，如果沒有得到及時的處理和解決，不僅僅會出現(xiàn)精度降低等問題，嚴重的話還會出現(xiàn)機械喪失其應(yīng)有的使用價值，因此在石油的開采過程中，注意加強開采機械的保養(yǎng)和維護有著必要的意義。 

一、石油鉆采設(shè)備常見故障問題分析 

在開采設(shè)備出現(xiàn)的故障問題中，主要存在著損害類及老化松脫類故障與失調(diào)類和堵塞滲漏造成的性能失效四種故障，其表現(xiàn)分別為零件方面的裂蝕問題及拉傷變形與龜裂和壓痕等問題；而老化類問題主要體現(xiàn)在材料方面的變質(zhì)老化與磨損剝落等現(xiàn)象；其次為松脫方面的故障，則主要體現(xiàn)在零部件方面的脫落松動等。在失調(diào)類型的故障問題出現(xiàn)上，主要是因為壓力的高低因素及行程因素及間隙大小不合理造成；另外流動的系統(tǒng)出現(xiàn)的堵塞與水氣滲漏及滲油，也會導(dǎo)致機械的功能性方面問題發(fā)生。諸類問題的出現(xiàn)，會出現(xiàn)不同層次的影響后果，這些后果可能是隱性的故障，存在著多重的潛在隱患，除去隱性的影響便是安全環(huán)境方面的影響，都極易導(dǎo)致出現(xiàn)人員的傷亡等安全事故發(fā)生，另外還有可能出現(xiàn)環(huán)境污染等問題的出現(xiàn)，而導(dǎo)致油田正常生產(chǎn)的受到影響。如果機械出現(xiàn)使用功能方面障礙因素的話，還會直接影響到維修的成本費用。 

二、石油鉆采設(shè)備的故障預(yù)防與維修分析 

（一）設(shè)備的故障預(yù)防措施分析 

在設(shè)備的故障預(yù)防方面，應(yīng)注意對機械的磨損問題及潤滑維護問題進行合理的維護措施，因為磨損在很大程度上成為機械出現(xiàn)故障的主要原因，因此預(yù)防石油機械的故障應(yīng)從出現(xiàn)磨損的零部件開始，其預(yù)防手段主要為，在選擇機械的時候除去材料的考慮外，還應(yīng)當(dāng)保證制造方面的技術(shù)工藝與機械的結(jié)構(gòu)合理性，，另外在機械的潤滑養(yǎng)護方面一定要保證定期細心的潤滑處理，以保證機械的各部件構(gòu)造間的良好銜接性與配合的緊密程度，其次潤滑對于控制工作中的機械溫度與工作間歇有著良好的協(xié)調(diào)性，它可以自根本上保證機械工作時間的合理與磨損程度的降低，同時也預(yù)防了有不潔雜物進入機械內(nèi)，良好的保障了機械的正常使用年限及工作效率。另外機械的潤滑，并不是盲目性的進行潤滑次數(shù)的增加或潤滑劑量的增加，就能夠維護預(yù)防機械故障發(fā)生。它應(yīng)當(dāng)從季節(jié)天氣及機械型號構(gòu)造共同考慮，來進行潤滑劑的選擇，噢啦故事還必須要保證潤滑劑的質(zhì)量，不能夠出現(xiàn)隨意性的選擇偽劣潤滑劑或不匹配的潤滑劑進行機械潤滑。另外一點重要的維護是在工作人員方面進行的機械設(shè)備的系列維護，操作人員在操作過程中，首先應(yīng)注意到機械啟動前的油料和冷凍液等機械“血液”是否充足，在充足的情況下，以低速運行使機械進入預(yù)熱的階段，等機械“血液”預(yù)熱到一定程度時，方能夠使機械進入正常工作，切記不可在預(yù)熱未達到的情況下，令機械做超負荷運轉(zhuǎn)。機械的運轉(zhuǎn)中，操作人員要做好諸類溫度儀表的數(shù)值檢查，在出現(xiàn)異常時候要停止運轉(zhuǎn)，待找到問題原因進行解決后，才可繼續(xù)運轉(zhuǎn)機械，另外就機械的運轉(zhuǎn)要保證不超過其最大負荷使其保證運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，這對機械的發(fā)動機和接卸裝置方面，具有極為有利的保護，也能很好的達到降低磨損預(yù)防故障的目的。 

（二）設(shè)備的故障應(yīng)急維修措施分析 

在現(xiàn)場維護達到的情況下，還應(yīng)當(dāng)加注于鉆采機械已有故障的靈活維修，因為維修方法的探索和創(chuàng)新，可以快速的處理掉故障，減少因機械故障而造成的開采工期延誤。基于維修存在的材料配件方面的困難，這就充分要求了維修人員的現(xiàn)場維修應(yīng)急手段的發(fā)揮。通�，F(xiàn)場的零部件應(yīng)急維修分為三種，一種是通過利用焊接和加工研磨的方法進行的零部件修理方法，而另一種便是通過利用完好的零部件或具有同種效能的材料，進行替補和修理損壞零件的換用替代法，這種方法既可以節(jié)約資金解決應(yīng)急維修，又能夠做到閑置資源的充分利用。第三種方法則是直接將損壞和產(chǎn)生故障的零部件進行棄置，然后將機械運行的電路或管路做好連接，保證鉆采工作快速恢復(fù)作業(yè)，這種方法基本是在前兩種方法實施出現(xiàn)困難時，才會選用。 

三、石油鉆采機械設(shè)備管理措施 

（一）建立鉆采機械的保養(yǎng)體制 

在設(shè)備的保養(yǎng)過程中，進行設(shè)備故障存在的特征分析，對于建立保養(yǎng)體系有著必要的作用，只有加強設(shè)備的全過程監(jiān)測，才能夠更好完善維修和維護鉆采設(shè)備，為其良好運行提供堅實的保證，因而pms系統(tǒng)的出臺，成為機械合理保養(yǎng)的強制舉措。另外有預(yù)知性的的對鉆采機械在生產(chǎn)運行過程中，可能發(fā)生的故障問題，提前做好處理的技術(shù)準備和材料準備，使機械在遇到故障中，能夠快速解決問題，不至耽誤開采工期，也是施工人員所應(yīng)注意加強的機械運行處理措施之一。 

（二）建立配件設(shè)施的嚴格監(jiān)理制度分析 

機械故障的管理應(yīng)當(dāng)自源頭進行改善，首先要確立嚴格的鉆采機械配件的質(zhì)量選材監(jiān)督機制，對市場上存在的不合理的配件，嚴把質(zhì)量關(guān)，絕不能夠令其進入選材范圍內(nèi)，其次監(jiān)理人員還應(yīng)當(dāng)做好購買后的技術(shù)審查，一旦發(fā)現(xiàn)采購中疏漏購買的殘次配件，一律清除鉆采現(xiàn)場，保證機械設(shè)備構(gòu)件的根本質(zhì)量，令其在鉆采中發(fā)揮出應(yīng)有的效能。 

（三）加強專業(yè)技術(shù)的素質(zhì)隊伍建設(shè) 

石油部門可以進行專業(yè)技術(shù)隊伍的構(gòu)建，通過進行系統(tǒng)的同行業(yè)交流培訓(xùn)與函授等形式，來提升機械設(shè)備操作人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)，以科學(xué)的方法進行機械的管理實施運用。另外還可以通過單位自身進行組織人員的技術(shù)素質(zhì)教育，以集中或分批分段的進行崗位培訓(xùn)、定期測試等形式，對技術(shù)管理操作人員進行技術(shù)和專業(yè)的培養(yǎng)。建立起嚴格的獎懲制度，對于能夠及時處理和解決故障的人員進行適當(dāng)?shù)奈镔|(zhì)或精神獎勵，對不負責(zé)任造成機械故障加重的相關(guān)人員，做批評教育或物質(zhì)處罰等管理手段。其次還要注重人才的引進，為技術(shù)維修增加有生力量，切實提升作業(yè)水平，實現(xiàn)鉆采機械的安全低耗效率運行。 

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