控制爆破技術(shù)在地基開(kāi)挖工程中的應(yīng)用探析

       【摘要】鐵虎山水電站廠房基坑爆破施工運(yùn)用多種爆破技術(shù),以淺孔、深孔控制爆破為主,采用預(yù)裂爆破減震措施,邊坡光面爆破方案,收到了良好的效果。較好地解決了爆破環(huán)境復(fù)雜、施工難度大的問(wèn)題,保證了施工進(jìn)度。文章結(jié)合工程實(shí)踐,就該工程中不同爆破技術(shù)的施工過(guò)程和方法進(jìn)行了闡述,并介紹了爆破施工質(zhì)量控制措施。

  【關(guān)鍵詞】:控制爆破;光面爆破;預(yù)裂爆破;質(zhì)量控制

  1、工程概況

  鐵虎山水電站屬于豎井灌流式電站,位于河北省承德境內(nèi)。工程主體建筑物為Ⅳ等工程,主要建筑物包括:進(jìn)水口、進(jìn)水閘、壓力管道、主廠房、尾水渠及副廠房等。電站廠房基礎(chǔ)開(kāi)挖采取自上而下分層方式,按照從左岸向右岸,自尾水向進(jìn)水段的開(kāi)挖順序推進(jìn)。爆破石方為石灰?guī)r地質(zhì)條件,從局部揭露情況觀察可以看出,其為垂直層理,節(jié)理裂隙發(fā)育,基巖按不同風(fēng)化程度和表現(xiàn)特征分成全風(fēng)化帶、強(qiáng)風(fēng)化帶和弱風(fēng)化帶,巖石堅(jiān)固系數(shù)f=8-12;有枰剖娇偭繛15000m3,基坑底寬23m,邊坡1:0.6,最大挖深16.5m。

  本工程主要建筑物地處河床范圍內(nèi),水位高、滲流大。爆破區(qū)內(nèi)地勢(shì)較平坦、有滲流積水,垂直方向沒(méi)有側(cè)向臨空面可以利用。爆破環(huán)境復(fù)雜,爆破區(qū)左岸緊鄰公路,距離爆區(qū)最近點(diǎn)僅16m;爆破區(qū)域內(nèi)有高壓輸電線和通訊光纜臨空穿過(guò),河床基底至高壓線距離約10m,距通訊光纜距離僅6m,是爆破工程最大的安全防護(hù)重點(diǎn)。

  2、爆破方案的確定

  在綜合考慮各種不利因素情況下,本工程石方開(kāi)挖確定采取分期、分層爆破,不同階段對(duì)應(yīng)不同的工作內(nèi)容和施工方法。另外,考慮到環(huán)境、工程質(zhì)量要求等因素,經(jīng)多方案比較論證,以淺孔、深孔控制爆破為主,采用預(yù)裂爆破減震措施,邊坡光面爆破方案。選擇該方案的原因主要有:

 、侔踩院茫捎眠m當(dāng)?shù)目拙W(wǎng)參數(shù)及起爆控制技術(shù),可以有效控制飛石的范圍和方向,將爆破震動(dòng)控制在安全范圍內(nèi),并有利于邊坡的穩(wěn)定。

 、诒菩Ч,爆堆、塊度適中,利于破碎石料的清運(yùn)。

 、郾埔(guī)模適中,滿足運(yùn)輸?shù)钠ヅ湟蠛凸て谝蟆?/p>

 、軝C(jī)械化作業(yè)程度高,施工速度快效率高,易于管理、組織,利于爆破與運(yùn)輸?shù)钠叫凶鳂I(yè)。

  ⑤針對(duì)廠房基礎(chǔ)邊緣、邊坡等位置實(shí)施控制爆破和光面、預(yù)裂爆破,保證成型準(zhǔn)確、邊坡穩(wěn)定。

  3、邊坡預(yù)裂爆破的施工

  主廠房及進(jìn)水口平面尺寸為46.5*137m,主廠房及進(jìn)出水口沿設(shè)計(jì)開(kāi)挖線采用了預(yù)裂爆破施工技術(shù),預(yù)裂爆破平均孔深12m,總長(zhǎng)度565m,總孔數(shù)526個(gè),總面積6943m2;幼髠(cè)鄰近公路段邊坡的開(kāi)挖也實(shí)施預(yù)裂爆破,其作用有兩個(gè):一是可保證邊坡滿足設(shè)計(jì)要求,形成無(wú)超挖、欠挖的良好邊坡;二是阻斷爆破地震波的傳播,減少爆破振動(dòng)對(duì)公路基礎(chǔ)的危害。

  3.1鉆孔控制。

  本工程選用輕型QXJ一100B型潛孔鉆,鉆孔直徑D=100mm。預(yù)裂爆破對(duì)鉆孔精度的要求高,開(kāi)孔位置在邊坡線上,預(yù)裂邊坡按設(shè)計(jì)輪廓線向下鉆孔,鉆孔斜度與設(shè)計(jì)邊坡坡度一致。鉆孔間距0.5m、孔深與邊坡臺(tái)階高度相匹配。

  3.2裝藥結(jié)構(gòu)

  預(yù)裂爆破采用間隔裝藥結(jié)構(gòu)和用導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)路。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)石質(zhì)情況,理論估算線裝藥密度300g/m,孔底部藥線裝密度900g?變(nèi)間隔裝藥,用Φ32×200×150藥卷,藥卷綁在導(dǎo)爆索上,導(dǎo)爆索再綁在竹片上?卓诙氯L(zhǎng)度為導(dǎo)爆索在孔外留0.5m,用主導(dǎo)爆索連接后起爆。

  3.3起爆。

  預(yù)裂爆破對(duì)相鄰炮孔起爆的同步性要求高,需要使用導(dǎo)爆索起爆。為控制預(yù)裂爆破本身產(chǎn)生的振動(dòng)影響,采取分組預(yù)裂的方式。即3~5孔一組,組內(nèi)同段,組間微差。

  4、廠房基礎(chǔ)深孔爆破施工

  基坑開(kāi)挖分為多個(gè)工作區(qū),根據(jù)巖石開(kāi)挖厚度分層進(jìn)行梯段爆破開(kāi)挖。整個(gè)基坑面采取流水平行施工,出渣和鉆孔同時(shí)進(jìn)行,以加快施工進(jìn)度。整個(gè)爆破施工采用非電毫秒雷管起爆系統(tǒng)進(jìn)行爆破,梯段爆破采用孔間排間微差爆破。

  實(shí)踐證明,炸藥單耗過(guò)小,則達(dá)不到破碎效果;相反,炸藥單耗過(guò)大,則易產(chǎn)生飛石。因此,施工中必須遵循控制爆破中的“等能原理”,選取適宜的炸藥單耗,以達(dá)到在滿足破碎效果的同時(shí),確保飛石距離在安全距離之內(nèi),保證公路上車輛行人及爆區(qū)內(nèi)高壓線和通訊光纜的安全。

  4.1深孔梯段爆破控制

  深孔梯段爆破采用孔間、排間非電毫秒雷管微差爆破技術(shù),爆破施工采用預(yù)裂爆破和梯段爆破相結(jié)合的施工方法進(jìn)行,預(yù)裂爆破與梯段爆破同時(shí)施工。

 、偬荻伪剖┕で跋冗M(jìn)行集水井的開(kāi)挖,爆破施工過(guò)程中的基坑滲水和雨水都經(jīng)此集水井用水泵排出。集水井設(shè)計(jì)邊線處采用預(yù)裂爆破,井身采用梯段爆破。

  ②梯段爆破與邊坡預(yù)裂爆破同時(shí)進(jìn)行,預(yù)裂孔距主爆破炮孔1m,但預(yù)裂爆破超前梯段爆破50ms起爆。

 、鄣诙䦟犹荻伪茣r(shí)各參數(shù)視實(shí)際孔深按比例進(jìn)行調(diào)整。

 、馨此ひ(guī)范,爆破開(kāi)挖至建基面以上1.5m預(yù)留保護(hù)層,保護(hù)層開(kāi)挖是用Φ42潛孔鉆鉆孔,分層爆破,在基底面預(yù)留30cm厚巖石,在混凝土澆筑前用人工撬挖。

  4.2減少飛石危害的措施

 、偾宄瓶卓诘乃槭,盡可能減少爆破飛石。

 、诩哟笈诳椎亩氯L(zhǎng)度,當(dāng)堵塞長(zhǎng)度大于1/2孔深時(shí),會(huì)使爆破后巖石形成上部微碎,但不拋起的現(xiàn)象。

 、墼诟邏壕及光纜經(jīng)過(guò)的爆區(qū)內(nèi)加強(qiáng)覆蓋防護(hù),在炮孔上先壓一層砂袋,再覆蓋一層聯(lián)結(jié)成一體的鋼絲網(wǎng),上部再壓一層砂袋,以控制飛石。

 、苁┕r(shí),將臨空面選擇在順河谷方向或背離公路,確?赡墚a(chǎn)生飛石的方向背離危險(xiǎn)方向。

 、菰诒瑓^(qū)公路一側(cè)用鋼管排架上掛厚棚布做高5m擋護(hù)墻,不僅可以擋飛石還可以擋視線、隔噪聲。

 、迖(yán)格按爆破試驗(yàn)裝藥量裝藥,并隨著出露的地質(zhì)狀況及環(huán)境因素的變化而進(jìn)行調(diào)整;認(rèn)真驗(yàn)算抵抗線,設(shè)計(jì)好開(kāi)挖順序、起爆順序;加強(qiáng)孔口堵塞,,避免“沖炮”現(xiàn)象發(fā)生。

  5、光面爆破的施工

  光面爆破施工工藝與預(yù)裂爆破的要求相近似,爆破參數(shù)稍有不同,應(yīng)用在除預(yù)裂爆破外的邊坡部位。預(yù)留邊坡保護(hù)層厚度2~3m,爆破清運(yùn)完成后用光面爆破刷坡形成合格邊坡。同時(shí),底部合理超鉆,直接爆破到位,不留根坎。