SMW工法在新概念大廈基坑圍護(hù)中的應(yīng)用

    摘要:本文筆者引用工程實(shí)例,對(duì)SMW工法在基坑圍護(hù)的應(yīng)用,主要闡述了基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工過(guò)程中所遇關(guān)鍵技術(shù)的處理方法。

  關(guān)鍵詞:SMW工法;基坑圍護(hù);結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

  

  SMW工法是利用專門的多軸攪拌機(jī)就地鉆進(jìn)切削土體,同時(shí)在鉆頭端部將水泥漿液注入土體,經(jīng)充分?jǐn)嚢杌旌虾,再將H型鋼或其他型材插入攪拌樁體內(nèi),形成地下連續(xù)墻體,利用該墻體直接作為擋土和止水結(jié)構(gòu)。其主要特點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單,止水性能好,工期短,造價(jià)低,環(huán)境污染小,特別適合城市中的深基坑工程。

  一、工程及地質(zhì)概況

  新概念大廈位于上海吳中路39號(hào)(近中山西路)上海送變電工程公司大院內(nèi),為地下2層、地上5層框架結(jié)構(gòu)。該項(xiàng)目基坑面積約2115平米,基坑圍護(hù)周長(zhǎng)約186米,呈梯形。本工程場(chǎng)地位于長(zhǎng)江三角洲入?跂|南前緣,屬于濱海平原地貌類型。擬建場(chǎng)地地勢(shì)較平坦,自然地面標(biāo)高為3.800米。

  二、基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

  1、圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式的選擇

  1)傳統(tǒng)圍護(hù)法“重力壩”(即:雙排攪拌樁做防滲帷幕,再加一排鉆孔灌注樁擋土)。常規(guī)基坑施工時(shí),當(dāng)挖深在5-10米左右采用較多。這種圍護(hù)方式優(yōu)點(diǎn)是:受力合理,剛度好,能有效增加滲徑長(zhǎng)度,擋土及止水效果明顯。不足之處:因有兩排攪拌樁和一排鉆孔灌注樁,所以成本較高,且施工周期較長(zhǎng),施工現(xiàn)場(chǎng)泥漿量較大,必須有相對(duì)較大的場(chǎng)地來(lái)進(jìn)行安排布置。

  2)地下連續(xù)墻。地下連續(xù)墻優(yōu)點(diǎn)是:剛度好,可與主體結(jié)構(gòu)結(jié)合(即:圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體與地下室板墻合一)。缺點(diǎn)是:工程造價(jià)較高,因施工過(guò)程中需有泥漿護(hù)壁等對(duì)環(huán)境的影響、污染較大。因此在10以內(nèi)的深基坑施工中應(yīng)用較少。

  3)SMW工法。因其同樣施工攪拌樁,因此抗?jié)B效果能滿足要求;在攪拌樁內(nèi)插入型鋼后,使墻體同樣具有一定的剛性。且對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及施工環(huán)境要求低,其中心線離建筑物的墻面80厘米即可施工。與常規(guī)方法相比,成本可大幅度降低,適應(yīng)性更廣。施工時(shí)型鋼在攪拌樁初凝前插入加固區(qū)域,幾乎與攪拌樁同步行進(jìn),工期可大大縮短,幾乎不產(chǎn)生泥漿,而且主體建筑出±0.00回填結(jié)束后,即可將型鋼拔出回收,極大地節(jié)約了成本。

  經(jīng)過(guò)對(duì)以上三種常見(jiàn)圍護(hù)方式的比較,從施工的場(chǎng)地環(huán)境、進(jìn)度要求及經(jīng)濟(jì)性角度出發(fā),最終決定采用SMW工法對(duì)本項(xiàng)目基坑進(jìn)行圍護(hù)。

  2、圍護(hù)方案

  針對(duì)本基坑的開(kāi)挖規(guī)模(平均開(kāi)挖深度7.5米左右,面積約2115平米)、勘察報(bào)告描述的地層情況(比較軟弱)、周圍環(huán)境保護(hù)要求(比較嚴(yán)格)等特點(diǎn)。該基坑圍護(hù)采用SMW工法作為擋土止水結(jié)構(gòu);止水帷幕采用Φ600@850三軸攪拌樁,內(nèi)插H700×300×13×24的型鋼擋土(型鋼采用插二跳一,局部有承臺(tái)區(qū)域進(jìn)行滿插);并在自然地坪下2.5米處設(shè)一道水平鋼筋混凝土支撐,桿件截面為(主撐)900×700、(次撐)700×700兩種,支撐端部主要由SMW圍護(hù)樁端的1200×800鋼筋混凝土圍檁壓頂傳力。同時(shí),為減小基坑變形,在坑內(nèi)采用二軸攪拌樁加固,其中基坑底以上3米范圍采用8%水泥摻量的攪拌樁加固,坑底以下采用13%水泥摻量的攪拌樁加固,有效樁長(zhǎng)4米。為降低造價(jià),SMW工法樁中插入的H型鋼在結(jié)構(gòu)出±0.000后拔除。

  三、施工關(guān)鍵技術(shù)的處理

  SMW工法在深基坑支護(hù)施工時(shí),也存在一定風(fēng)險(xiǎn)。一旦局部插樁偏位大,勢(shì)必引起滲漏并影響墻體的剛性,最終導(dǎo)致圍護(hù)失敗。因此H型鋼水泥土攪拌樁支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工關(guān)鍵在于攪拌樁制作,以及H型鋼的制作和打拔。

  1、攪拌樁制作

  與常規(guī)攪拌樁比較,要特別注重樁的間距和垂直度。施工垂直度應(yīng)小于1%,以保證型鋼插打起拔順利,保證墻體的防滲性能。

  注漿配比除滿足抗?jié)B和強(qiáng)度要求外,尚應(yīng)滿足型鋼插入順利等要求。

  2、保證樁體垂直度措施

  (1)在鋪設(shè)道軌枕木處要整平整實(shí),使道軌枕木在同一水平線上;

 。2)在開(kāi)孔之前用水平尺對(duì)機(jī)械架進(jìn)行校對(duì),以確保樁體的垂直度達(dá)到要求;

 。3)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀對(duì)攪拌軸縱橫向同時(shí)校正,確保攪拌軸垂直;

  (4)施工過(guò)程中隨機(jī)對(duì)機(jī)座四周標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè),確保機(jī)械處于水平狀態(tài)施工,同時(shí)用經(jīng)緯儀經(jīng)常對(duì)攪拌軸進(jìn)行垂直度復(fù)測(cè)。

  3、保證加固體強(qiáng)度均勻措施

  (1)壓漿階段時(shí),不允許發(fā)生斷漿和輸漿管道堵塞現(xiàn)象。若發(fā)生斷樁,則在向下鉆進(jìn)50厘米后再噴漿提升;

  (2)采用“一噴一攪”施工工藝,水泥量控制在土方量20%,嚴(yán)禁樁頂漏噴現(xiàn)象發(fā)生,確保樁頂水泥土的強(qiáng)度;

  (3)攪拌頭下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,開(kāi)啟灰漿泵,將已拌制好的水泥漿壓入地基土中,并邊噴漿邊攪拌約1-2分鐘;

 。4)控制攪拌提升速度在0.8-1.0米/分以內(nèi),以保證加固范圍內(nèi)每一深度均得到充分?jǐn)嚢瑁?/p>

 。5)相鄰樁的施工間隔時(shí)間不能超過(guò)24小時(shí),若因故超時(shí),搭接施工中必須放慢攪拌樁速度并保證搭接質(zhì)量。若搭接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)無(wú)法搭接或搭接不良,需作為冷縫記錄在案,采取在搭接處補(bǔ)做攪拌樁或旋噴樁等技術(shù)措施,確保攪拌樁的施工質(zhì)量;

 。6)預(yù)攪時(shí),軟土應(yīng)完全攪拌切碎,以利于與水泥漿的均勻攪拌。

 。7)對(duì)于影響攪拌樁成樁質(zhì)量的不良地質(zhì)條件(如暗浜等)和地下障礙物,應(yīng)事先予以處理后再進(jìn)行攪拌樁施工;同時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高攪拌樁水泥摻量。

  4、型鋼的制作與插入、起拔

  施工中采用工字鋼,對(duì)接采用內(nèi)菱形接樁法。為保證型鋼表面平整光滑,其表面平整度控制1‰以內(nèi),并應(yīng)在菱形四角留Φ10小孔。

  型鋼必須在攪拌樁施工完畢后3小時(shí)內(nèi)插入。插入前應(yīng)校正位置,設(shè)立導(dǎo)向裝置,以保證垂直度小于1%,插入過(guò)程中,必須吊直型鋼,盡量靠自重壓沉。若壓沉無(wú)法到位,再開(kāi)啟振動(dòng)下沉至標(biāo)高。

  型鋼的拔出,減摩劑至關(guān)重要。型鋼表面應(yīng)進(jìn)行除銹,并在干燥條件下涂抹減摩劑,搬運(yùn)使用應(yīng)防止碰撞和強(qiáng)力擦擠。且攪拌樁頂制作圍檁前,事先用牛皮紙將型鋼包裹好進(jìn)行隔離,以利拔樁。

  型鋼回收。采用2臺(tái)液壓千斤頂組成的起拔器夾持型鋼頂升,使其松動(dòng),然后采用振動(dòng)錘,利用振動(dòng)方式或履帶式吊車強(qiáng)力起拔,將H型鋼拔出。采用邊拔型鋼邊進(jìn)行注漿充填空隙的方法進(jìn)行施工。

  四、總結(jié)

  SMW工法與傳統(tǒng)圍護(hù)法“重力壩”(雙排攪拌樁鉆加孔灌注樁)相比:

  (1)成本方面:成本較“重力壩”施工省去了鉆孔灌注樁和一排攪拌樁兩大塊,僅增加一項(xiàng)型鋼的租賃費(fèi)用,降低大約16%的工程成本;

 。2)進(jìn)度方面:省去了鉆孔灌注樁的全部施工過(guò)程。圍護(hù)樁工期比常規(guī)施工方法縮短將近2/3;

 。3)安全方面:與常規(guī)施工方法一樣,都能滿足施工安全要求。由于本工程設(shè)有一道鋼筋混凝土支撐,很好地改善和減小了SMW工法中存在的剛度不夠風(fēng)險(xiǎn)和缺陷,所以完全能滿足基礎(chǔ)施工期間的安全要求;

  (4)環(huán)境方面:因無(wú)鉆孔灌注樁的施工,減少了對(duì)周圍環(huán)境和施工場(chǎng)地的污染,且此類攪拌樁不存在擠土作用,對(duì)周圍建筑和管線的安全極為有利;對(duì)施工操作面要求也很低。

  實(shí)踐證明該工程采用SMW工法施工是可行的。由于四周可不作防護(hù),型鋼又可回收,造價(jià)明顯降低,加快了工程進(jìn)度,取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

  

  參考文獻(xiàn):

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