巷道錨桿支護(hù)施工技術(shù)

【關(guān)鍵字】錨桿支護(hù)；施工；技術(shù) 

　　錨桿支護(hù)施工的主要工序，有鉆鑿錨桿孔和安裝緊固錨桿。前者的主要設(shè)備是錨桿鉆機(jī)，后者則主要使用攪拌和緊固錨桿使用的工具。 

　　1、錨桿鉆機(jī)選型 

　　它是錨桿支護(hù)的主設(shè)備，其種類較多，按其使用的動力可分為液壓、氣動和電動；按其工作原理分為沖擊式、旋轉(zhuǎn)式和復(fù)合式。 

　　按鉆機(jī)的整體結(jié)構(gòu)可分為單體式、鉆車式和綜合式。因其各礦巷道斷面大小、推進(jìn)方法、機(jī)械化水平等各不相同，在選擇錨桿鉆機(jī)時要從實際出發(fā)，遵循以下原則要求：（1）錨桿鉆機(jī)所使用的動力要和巷道掘進(jìn)機(jī)械使用的動力一致，動力應(yīng)單一。（2）機(jī)型盡可能小、重量要輕、搬運(yùn)方便。（3）鉆機(jī)質(zhì)量要優(yōu)良，操作方便、靈活，工作安全可靠，效率較高。（4）盡量要一機(jī)多用，可以鉆工作面的炮眼，又可以鉆錨桿孔。（5）錨桿鉆機(jī)應(yīng)與掘進(jìn)施工機(jī)械配套。（6）針對煤巷錨桿支護(hù)，單體型錨桿鉆機(jī)機(jī)型應(yīng)小、重量要輕、搬運(yùn)方便，并可與耙斗機(jī)配套使用，要作為優(yōu)先選擇的系列。對機(jī)械程度要求不高的煤礦，也可以利用掘進(jìn)所用的電動或風(fēng)動鉆機(jī)鉆鑿錨桿孔。 

　　2、QYM30A型液壓錨桿鉆機(jī) 

　　這種鉆機(jī)是煤、半煤巖巷道鉆鑿頂板錨桿孔的專用設(shè)備。 

　　2.1適用范圍 

　　圍巖抗壓強(qiáng)度小于或等于80MPa，f小于或等于8；巷道斷面形狀：矩形、斜頂矩形、梯形，巷道高度：1.8m～3.2m。

　　2.2主要技術(shù)特征 

　　（1）鉆機(jī)。 

　　額定壓力：10MPa； 

　　額定轉(zhuǎn)矩：40N・m； 

　　額定轉(zhuǎn)速：430r/min； 

　　最大推力：6000N； 

　　一次推進(jìn)行程：1000mm； 

　　最小外形尺寸：1050（1500）mm×200mm×360mm； 

　　質(zhì)量：47―48kg。 

　　（2）液壓泵站。 

　　額定壓力：13MPa； 

　　額定流量：15L/min； 

　　電機(jī)：YB112M 4型，4kW（380/660V）； 

　　外形尺寸：840mm×490mm×540mm； 

　　油箱容積：45L； 

　　工作介質(zhì)：N68普通液壓油、N68機(jī)械油； 

　　質(zhì)量：175kg（含油）。 

　　2.3主要結(jié)構(gòu)及工作原理 

　　QYM30A型液壓錨桿機(jī)采用全液壓傳動，由鉆機(jī)和專用配套動力源液壓泵站組成。泵站輸出的壓力油經(jīng)兩根進(jìn)、回油軟管送至鉆機(jī)，軟管用快速接頭連接。壓力油通過組合閥分配到液壓馬達(dá)和推進(jìn)液壓缸，實現(xiàn)鉆孔所需的各種動作程序。濕式鉆孔用水由工作面的水管引至鉆機(jī)，同時通過組合閥控制水路的開關(guān)。 

　�。�1）鉆機(jī)：由液壓馬達(dá)、推進(jìn)液壓缸、組合閥、操縱架等部件組成。鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)液壓馬達(dá)為徑向柱塞式低速大扭矩液壓馬達(dá)。為適應(yīng)各種高度巷道的使用要求，推進(jìn)液壓缸有單級和雙級伸縮型式結(jié)構(gòu)。組合閥的功能主要有控制液壓馬達(dá)的開啟、系統(tǒng)卸載、液壓缸升降和調(diào)節(jié)推進(jìn)力的大小。組合閥由兩個滑閥和一個減壓閥組成。操縱架是鉆機(jī)開眼前的扶持機(jī)構(gòu)和鉆孔中對組合閥的操縱機(jī)構(gòu)。 

　　（2）液壓泵站：由隔爆電動機(jī)、齒輪泵、溢流閥、壓力表、油箱、機(jī)架等部分組成。 

　�。�3）電器設(shè)備：泵站的隔爆電動機(jī)需要與隔爆型磁力啟動器配套使用。 

　　2.4鉆機(jī)的使用和施工應(yīng)注意的問題 

　�。�1）施工程序。一是把鉆機(jī)搬運(yùn)至工作地點，泵站置于后面巷道的任意一幫，將引自泵站的出油管和回油管通過快速接頭與鉆機(jī)對接好，再把工作面的水管與鉆機(jī)接通。二是檢查油箱的油位，要高于最低油面線，接通電源，啟動電動機(jī)，檢查其轉(zhuǎn)向，滿足規(guī)定后，關(guān)閉電源。三是調(diào)整泵站最高輸出油壓力，其調(diào)整程序為：暫時斷開泵站出油管與鉆機(jī)對接的快速接頭，啟動電動機(jī)，調(diào)節(jié)溢流閥，使壓力表所示的壓力值在13MPa以上。關(guān)閉電源，重新將出油管上的快速接頭對接好。四是豎起鉆機(jī)，插上短鉆桿，一人握持操縱架，一人輔助扶穩(wěn)鉆機(jī)后，左手向內(nèi)轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)套，啟動液壓馬達(dá)，右手向外轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)套，打開水路，液壓缸升起開始推進(jìn)鉆桿進(jìn)行鉆孔。鉆桿至行程終點時，左手向內(nèi)轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)套，液壓缸系統(tǒng)卸載，馬達(dá)停轉(zhuǎn)，換上長鉆桿，重復(fù)以上動作完成一個錨桿孔的鉆進(jìn)。拔出長鉆桿，插上攪拌連接頭，升起液壓缸，啟動液壓馬達(dá)，進(jìn)行錨固劑攪拌，完成黏結(jié)型錨桿的安裝。左手向內(nèi)轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)套，液壓缸系統(tǒng)卸載。把鉆機(jī)挪位，進(jìn)行下一個鉆孔循環(huán)。五是一次鉆孔工作結(jié)束，關(guān)閉電源，拆掉鉆機(jī)上的主油管和水管，把鉆機(jī)沖洗干凈后撤出工作面，放在安全地點。 

　�。�2）維護(hù)與保養(yǎng)。一是鉆機(jī)、泵站、油管在運(yùn)輸和停放時都要進(jìn)行保護(hù)，不得碰、撞、砸。炮掘工作面爆破時要用鋼板把鉆機(jī)和泵站覆蓋，避免炮崩損壞。二是不可隨意拆卸緊固件，快速接頭拆開后一定要用防護(hù)套罩封好，避免臟物對液壓系統(tǒng)產(chǎn)生污染。三是油箱加油，要通過空氣濾清器的濾網(wǎng)。 

　　3、打錨桿眼與安裝錨桿 

　　3.1打錨桿眼 

　　在打眼之前，要嚴(yán)格按中、腰線檢查巷道斷面規(guī)格，不能滿足設(shè)計要求的要先進(jìn)行處理。在打眼前先根據(jù)從外到里、先頂后幫的順序要求檢查頂、幫，找掉活矸、巖，在確認(rèn)安全后才能進(jìn)行作業(yè)。錨桿眼位置應(yīng)準(zhǔn)確，眼位誤差不可超過100mm，眼向誤差要小于15°。錨桿眼深度要與錨桿長度匹配，打眼時要在鉆桿上做好標(biāo)志，按錨桿長度打錨桿眼。打眼要按從外向里、先頂后幫的順序進(jìn)行。 

　　3.2樹脂錨桿安裝 

　　安裝前要把眼孔內(nèi)的積水、巖粉用壓風(fēng)吹凈。吹掃時，操作人員應(yīng)站在孔口背風(fēng)一側(cè)，眼孔方向不得有人，之后將樹脂錨固劑送入眼底。再把錨桿插入錨桿眼內(nèi)，使錨桿頂住樹脂錨固劑，外端頭套緊螺母，用專用套筒的錨桿安裝機(jī)卡住螺母。開動錨桿安裝機(jī)，使錨桿安裝機(jī)帶動桿體旋轉(zhuǎn)把錨桿旋入樹脂錨固劑內(nèi)，直至錨桿達(dá)到設(shè)計深度，便可撤去錨桿安裝機(jī)。攪拌旋轉(zhuǎn)時間不可小于35s，然后卸下螺帽，上好托盤，擰上螺母。 

　　3.3錨固力檢測操作 

　　錨固力檢測儀器有多種，常用的有ML-20型錨桿拉力計。使用時要檢查錨桿孔直徑、深度、間距及螺母的擰緊程度，并對錨桿的錨固力進(jìn)行抽查檢驗。ML-20型錨桿拉力計的主要部件是空心千斤頂和拉力計質(zhì)量為1臺SY4B-I型高壓手搖液壓泵，最大拉力為196kN，活塞行程為100mm，拉力計質(zhì)量為12kg。檢查時，要用卡具把錨桿緊固在千斤頂活塞上，搖動液壓泵手柄，高壓油經(jīng)高壓膠管到達(dá)拉力計的液壓缸，駔動活塞對錨桿產(chǎn)生拉力。