摘要：在工程建筑施工過程中，應(yīng)用鉆孔樁基礎(chǔ)進(jìn)行施工比較普遍，其一般適宜運(yùn)用在沿海區(qū)域的工程項(xiàng)目建設(shè)中。近些年，我國科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，使鉆孔灌注樁的水下混凝土灌注施工工藝逐漸改進(jìn)與完善，同時對樁基礎(chǔ)灌注的施工質(zhì)量也提出更為嚴(yán)格的要求，而在施工過程中為了可以實(shí)現(xiàn)一次性灌注成功，對于樁基礎(chǔ)孔道和導(dǎo)管以及混凝土等方面也有著嚴(yán)格要求。因此，控制施工過程中的要點(diǎn)，避免發(fā)生塌方斷樁問題，確保樁的總體性與實(shí)用性，并且保證混凝土施工技術(shù)需求。本文主要對鉆孔灌注樁的水下混凝土配比以及灌注工藝進(jìn)行了分析與探討。
關(guān)鍵詞：鉆孔；灌注樁；配比；灌注工藝
近些年，高速鐵路的快速發(fā)展，橋梁工程項(xiàng)目越來越多，而橋梁工程項(xiàng)目樁基設(shè)計(jì)基本是鉆孔灌注樁，由于鉆孔樁的水下混凝土施工比較復(fù)雜，技術(shù)要求十分嚴(yán)格，施工質(zhì)量難以利用直觀方式加強(qiáng)控制與管理。對此，在鉆孔灌注樁施工時必須加強(qiáng)灌注工藝分析，確保關(guān)鍵點(diǎn)的施工質(zhì)量。
一、水下灌注混凝土技術(shù)要求
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水泥品種要依據(jù)結(jié)構(gòu)應(yīng)用條件和環(huán)境等方面進(jìn)行選取。對于我國南方地區(qū)通常選擇硅酸鹽水泥與礦渣硅酸鹽水泥，而且水泥的標(biāo)號不可低于325*。因?yàn)樗率┕に鶓?yīng)用的混凝土塌落度相對較大，且水泥用量會增加，所以在滿足強(qiáng)度基本要求基礎(chǔ)上，應(yīng)用的水泥標(biāo)號也不可過高，一般是混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度2至2.5倍，同時運(yùn)用的水泥體積可靠性一定要合格。另外，在實(shí)踐施工過程中發(fā)現(xiàn)，大部分小廠生產(chǎn)的水泥體積可靠性都不能滿足設(shè)計(jì)需求。若是存放的時間比較長，并且受潮就會出現(xiàn)水泥結(jié)塊。在利用導(dǎo)管方法和泵壓方法以及柔性管灌注過程中，為了能夠使導(dǎo)管有效插入在混凝土中，應(yīng)該選取水泥初凝時間相對比較長的品種。
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為了能夠滿足水下灌注相關(guān)流動性需求，水下混凝土中含砂率通常比較大，而且砂對混凝土自身特點(diǎn)的影響要比粗骨料大�；炷翍�(yīng)用砂主要分成河砂和海砂以及山砂等，河砂尤其是的石英砂最為適宜。應(yīng)用的砂粒中存在的有害雜質(zhì)含量一定要滿足有關(guān)規(guī)范需求。除此之外，在節(jié)約水泥與滿足水下施工以及和易性需求等方面考慮，通常應(yīng)該利用空隙率與總表面積相對較小的砂子，也就是顆粒級配好的砂子，大量實(shí)踐表明，選擇石英含量比較高和顆粒渾圓以及具備平滑特點(diǎn)的河砂相對較好。
（三）粗骨料
針對水下澆筑混凝土，為了能夠確保其流動性，應(yīng)該利用卵石，而在不具備卵石的狀況下，要利用碎石。該母巖必須要達(dá)到水下混凝土強(qiáng)度1.5倍，而且粗骨料中存在的有害雜質(zhì)一定要滿足有關(guān)規(guī)定需求。為了可以確�；炷辆邆淞己玫暮鸵仔�，防止?jié)仓^程中出現(xiàn)分層與離析問題，應(yīng)該選擇顆粒尺寸從大至小的順序進(jìn)行級配。除此之外，若想確保灌注與施工質(zhì)量，應(yīng)用的粗骨料中最大粒徑不可超過鋼筋籠間隙1/4。若是利用卵石，所允許的粒徑通常是導(dǎo)管內(nèi)徑1/4，若是利用碎石，所允許的粒徑就是導(dǎo)管內(nèi)徑1/5。有些時候，因?yàn)楣⿷?yīng)和生產(chǎn)等相關(guān)要素影響導(dǎo)致級配不合理，從而可以利用增加水泥用量或是利用振搗方式實(shí)現(xiàn)有效補(bǔ)償，在一定程度上有效簡化工藝，減小施工成本。
二、水下混凝土灌注施工工藝要求
首先是混凝土原料。粗骨料應(yīng)該選擇卵石，而且石子的含泥量應(yīng)該低于2%，從而可以在一定程度上提升混凝土流動性，避免出現(xiàn)堵管；其次是混凝土的初凝時間，通常混凝土的初凝時間為3到5小時，僅僅可以滿足淺孔小樁徑的灌注需求，然而深樁的灌注時間通常是5到7小時，對此需要合理加入緩凝劑，從而使混凝土的初凝時間超過8小時；再次是混凝土的攪拌方式與攪拌時間，為了能夠確�；炷恋谋Ｋ耘c流動性，一定要依據(jù)科學(xué)配合比把水泥和石子以及砂子等注入料斗過后，再均勻的注入60%的水，先進(jìn)行攪拌，然后注入30%的水，最后在注入10%的水，從而將加水至出料的有關(guān)時間合理控制于60至90秒之內(nèi)；最后是選取塌落度，塌落度一般要控制在180±20毫米區(qū)間，混凝土灌注在距離樁頂大致5米的位置時，塌落度應(yīng)該控制在140至150毫米，從而保證樁頂?shù)母{不可過高。另外，若是氣溫比較高，成孔相對較深，導(dǎo)管的直徑就應(yīng)該在250毫米以內(nèi)，選擇高值；若是溫度較低，且成孔比較淺，就應(yīng)該選擇低值。
三、水下混凝土灌注施工技術(shù)
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該灌注量與導(dǎo)管低口以及樁尖標(biāo)高等存在密切關(guān)系，一定要依據(jù)有關(guān)指標(biāo)，準(zhǔn)確計(jì)算出首批混凝土的用量，然后保證首批混凝土在灌注過后，可以是導(dǎo)管的埋管深度滿足有關(guān)需求。因?yàn)榛炷亮勘容^大，需要攪拌的時間比較長，所以有可能發(fā)生離析問題。在首批混凝土下落時，因?yàn)楹鸵仔园l(fā)生變化，就會導(dǎo)致阻力逐漸變大，往往造成導(dǎo)管中堵滿大量混凝土，甚至漏洞中還存在許多混凝土，在此種狀況下，應(yīng)該在一定程度上加大起重能力，便于快速向漏斗中有效加入混凝土，同時輕輕拉導(dǎo)管，如果起重力不夠，就要利用卷揚(yáng)機(jī)拉緊漏斗進(jìn)行晃動，從而可以使混凝土正常下滑到孔底。另外，下灌過后，要持續(xù)向漏斗中有效注入混凝土，完成后續(xù)灌注。
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在進(jìn)行灌注時，若是發(fā)生非連續(xù)性灌注，此時漏斗里的混凝土在下落過后，就會牽動導(dǎo)管，同時觀察孔口的返漿具體狀況，一直到孔口不會發(fā)生返漿，才可以向漏斗注入混凝土。
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后期因?yàn)榭變?nèi)壓力相對比較小，往往上部混凝土與下部混凝土相比較而言并不是很密實(shí)，此種狀況下，應(yīng)該合理提漏斗加大落差，從而提升混凝土的密實(shí)度。
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在控制管理混凝土的初凝時間時，一定要科學(xué)、有效提升灌注速度，從而可以在一定程度上加強(qiáng)混凝土灌注質(zhì)量。對此，必須要處理好灌注之前所有準(zhǔn)備工作，加強(qiáng)灌注時所有施工工序的有效配合。
四、水下混凝土配合比設(shè)計(jì)
因?yàn)樗率┕づc質(zhì)量檢查比較復(fù)雜，常常會遭受水環(huán)境的嚴(yán)重影響，設(shè)計(jì)高標(biāo)號的水下混凝土并不理想。通常28天設(shè)計(jì)的抗壓強(qiáng)度為20MPa，而且最大不可超出25MPa。在明確混凝土配合比的設(shè)計(jì)過程中，一定要依據(jù)節(jié)約水泥相關(guān)準(zhǔn)則。在施工條件允許的范圍之內(nèi)，盡量減小用水量。而在進(jìn)行施工時，針對材料質(zhì)量和配合比以及拌和等所有環(huán)節(jié)一定要完成嚴(yán)格檢查。除此之外，在進(jìn)行施工時抽樣制作的試塊抗壓強(qiáng)度，不但總平均數(shù)值要滿足有關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)號，還必須滿足七天強(qiáng)度的保證率要求，一般情況下水下施工是85%至90%。對此，混凝土試配強(qiáng)度一定要高于工程設(shè)計(jì)標(biāo)號。同時配合比的選取方式主要有流動性和強(qiáng)度兩種選取方法。在進(jìn)行施工時因?yàn)楣橇贤ǔ４嬖谒�，因此配置混凝土之前，要依�?jù)砂、石具體含水量，進(jìn)行合理去除水量。
結(jié)束語：
鉆孔灌注樁的水下混凝土施工工程隱蔽性比較強(qiáng)，存在許多不可預(yù)見要素，施工工序比較復(fù)雜，比較容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。對此，在施工之前必須要做好各個環(huán)節(jié)的準(zhǔn)備工作，有效加強(qiáng)控制和管理，避免出現(xiàn)導(dǎo)管進(jìn)水和導(dǎo)管堵塞以及埋管等問題，保證鉆孔灌注樁的水下混凝土整體施工質(zhì)量。
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