摘要 :在沈四高速路段施工段落中為了保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度,在特殊路段對路基土進(jìn)行石灰土改良施工,得到了很好的使用效果和社會肯定。同時路基施工要注意冬雨季施工和安全環(huán)保的要求。 

  關(guān)鍵詞:路基 灰土改良 施工工藝 

  中圖分類號: U213 文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A 

  一、工程概況 

  本標(biāo)段沈四高速公路K5+343.233-K5+853.224段路基挖方設(shè)計為利用填方,由于該段挖方土質(zhì)的CBR值較低,無法滿足路基填方CBR值的要求,為保證路基工程填筑質(zhì)量,與監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計代表協(xié)商確定摻灰改良處理,用于路基填筑,提高路基強度,以滿足設(shè)計要求。 

  二、主要工程量 

  路基填方石灰土改良填筑范圍長度510米。 

  三、施工準(zhǔn)備 

  1、先在已填筑合格的路基上放好中、邊線,并測設(shè)高程,以便于分層厚度控制; 

  2、按照設(shè)備計劃準(zhǔn)備好擬用機械; 

  3、對施工人員及班組進(jìn)行技術(shù)交底: 

  根據(jù)《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ033-95)的有關(guān)章節(jié)和《xx高速公路合同要求・施工規(guī)范》的有關(guān)要求,由項目部路基工程師對該工作的現(xiàn)場施工人員和班組作詳細(xì)的技術(shù)交底,并監(jiān)督各技術(shù)人員加強對施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、會議紀(jì)要的學(xué)習(xí),使現(xiàn)場人員做到技術(shù)過關(guān),心里有數(shù),能嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范施工。 

  四、施工工藝 

  1、試驗路段施工 

  根據(jù)設(shè)計及現(xiàn)場具體施工情況,在現(xiàn)場選一處100m的路段,按照路基填筑石灰土施工程序進(jìn)行施工并監(jiān)測。通過試驗路段石灰土填筑作業(yè),確定石灰土施工時適宜的松鋪厚度和相應(yīng)的碾壓遍數(shù),最佳壓實機械組合以及其它施工機械配套組合等參數(shù)并出具相應(yīng)報告,報監(jiān)理工程師審批后,用以指導(dǎo)本標(biāo)段路基石灰土改良填方大面積的施工作業(yè)。 

  石灰土試驗路段施工完成后,進(jìn)行檢測、總結(jié)、評定,按照相關(guān)規(guī)范上報有關(guān)資料。 

  2、材料準(zhǔn)備 

  (1)石灰土所用土料必須經(jīng)過各項指標(biāo)試驗,施工前必須提前作好土場土的液塑限和塑限指數(shù),摻石灰土的擊實和石灰的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)的試驗;以便指導(dǎo)現(xiàn)場施工和驗收。 

 。2) 石灰土所用鈣質(zhì)石灰采用的生石灰塊,進(jìn)廠前必須檢驗,其有效鈣加氧化鎂含量達(dá)到Ⅲ級灰以上質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 

  (3)對路基挖方土方和檢測合格的石灰分別取樣,按照規(guī)范要求采用重型擊實標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行石灰土標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗,確定土料摻合后的最大干密度ρdmax、最佳含水量ω0,繪制干密度與灰劑量關(guān)系曲線、石灰土灰劑量標(biāo)準(zhǔn)曲線、石灰土灰劑量衰減曲線。 

  3、施工工藝 

 。1)施工順序 

  下層報驗―施工放樣―備料、攤鋪土―整平―卸置和攤鋪石灰―拌和或灑水拌和―路基整形―碾壓―養(yǎng)護(hù) 

 。2)施工方法 

  a.下層報驗后及時恢復(fù)中線,直線段按20m設(shè)中樁、邊樁;曲線段按10m設(shè)中樁、邊樁;且明顯標(biāo)示各點石灰土的設(shè)計高程。 

  b.布土:填方路段每層厚度(壓實厚度)為20cm,壓實系數(shù)按1.2-1.3左右確定上層的虛鋪厚度(通過做試驗段來確定其壓實系數(shù))。施工時將土均勻地攤鋪在預(yù)定的路基上,清除土中雜物,攤鋪時表面用平地機攤鋪平整且形成2%的路拱。為控制攤鋪厚度和減少攤鋪時間,采用如下方法控制布土密度:根據(jù)自卸車裝土體積,計算出每車應(yīng)攤鋪面積,然后劃成方格,每格倒一車。 

  c.摻灰:在土層上打方格,按重量比將石灰粉均勻攤鋪于各分塊上同時保證形成2%的路拱橫坡。 

  d.拌和:石灰攤鋪均勻后,采用路用拌和機進(jìn)行路拌。在拌和時必須保證拌和深度和均勻度;檢測灰土含水量確定是否加水或晾曬;加強拌和過程中的檢查,保證無素土夾層、無灰條、無灰窩;拌和好的混合料保證色澤一致。 

  e.攤鋪整平:當(dāng)混合料拌和均勻形成一個段落時,應(yīng)立即用平地機進(jìn)行平整,平地機整平時沿路線縱向從中間向兩側(cè)推進(jìn),注意路拱的形成,路基兩側(cè)要比設(shè)計填筑寬度超寬40cm,以保證路基邊坡的壓實度和機械施工時的安全。采用振動壓路機碾壓,碾壓應(yīng)在混合料最佳含水量時進(jìn)行,應(yīng)先輕后重,先靜壓后振動壓,直線段由路邊向中線進(jìn)行,超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行。 

  f.碾壓:對已攤鋪精平的石灰土采用重型振動壓路機進(jìn)行碾壓。碾壓時行進(jìn)速度由慢到快,最大速度不超過4km/h;碾壓由兩邊向中間進(jìn)行,形成2-3%的路拱橫坡,利于排水;橫向接頭處碾壓輪跡重疊40-50�M,縱向前后相鄰施工段輪跡重疊寬度100-150�M。碾壓應(yīng)保證無漏壓、無死角、全面均勻壓實。碾壓過程中若發(fā)生彈簧現(xiàn)象,必須將填筑灰土挖出換填或晾曬后降低含水量重新拌和施工,使其達(dá)到質(zhì)量要求。 

  g.現(xiàn)場取樣檢測:每層石灰土路基填筑碾壓完成后,采用灌沙法按規(guī)定的檢測頻率檢測壓實度和灰劑量,并測定路基中線位置、寬度、填筑層厚度、邊坡等相關(guān)幾何尺寸并報監(jiān)理工程師驗收合格后,轉(zhuǎn)入其上一層土填筑施工。否則,查明原因,采取處理或返工直至合格。 

  h.養(yǎng)生及交通管制:對下層石灰土鋪筑完成后,可以立即鋪筑上一層土?xí)r,則不需要專門的養(yǎng)生;對下層石灰土鋪筑完成后,其上一層土鋪筑時間間隔較長時,則需對已鋪筑的石灰土進(jìn)行養(yǎng)生,保持一定的濕度并封閉交通,除水車外禁止一切車輛通行,養(yǎng)生期不少于7天。 

  i.修筑好的灰土層,須用灑水車灑水養(yǎng)護(hù),應(yīng)保持一定濕度,不應(yīng)過濕或過干,養(yǎng)生期不應(yīng)小于7天(下層石灰穩(wěn)定土碾壓完成后,可立即鋪筑上一層石灰穩(wěn)定土,不需專門的養(yǎng)生期)。 

  j.施工中應(yīng)加強勞動保護(hù),配備防護(hù)服和防護(hù)眼鏡,防止石灰粉對操作人員的皮膚和眼睛的損害。 

  五、質(zhì)量管理體系及保證措施 

  百年大計質(zhì)量為本,質(zhì)量是企業(yè)的生命,為此項目部組織建立完善的質(zhì)量管理體系,把質(zhì)量管理列入制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化的軌道。   本路基質(zhì)量要求嚴(yán)格,為保證工程質(zhì)量和進(jìn)度,項目經(jīng)理部本著以質(zhì)量求生存,以管 

  理求效益的原則繼續(xù)推行全面質(zhì)量管理體系,內(nèi)部設(shè)立以總工程師為主的技術(shù)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),對工程施工過程中的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢驗。 

  1、有專職質(zhì)檢人員履行日常具體質(zhì)量檢查,主要是檢查土層攤鋪厚度、土塊粒徑大小、壓實度和灰劑量。 

  2、生產(chǎn)班組要有一名技術(shù)人員負(fù)責(zé)跟班作業(yè),具體負(fù)責(zé)施工過程中的技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督,同時做好施工記錄。 

  3、搞好施工機械設(shè)備檢修工作,保證每部機械處于良好工作狀態(tài)。 

  4、質(zhì)量保證具體內(nèi)容: 

  a、加強對石灰土的試驗室質(zhì)量控制:一是壓實度,二是灰劑量。 

  b、對施工測量儀器,要定期到指定單位進(jìn)行精度校正。 

  六、雨季施工措施 

  1、與氣象臺保持密切的聯(lián)系,時刻注意天氣預(yù)報和天氣變化情況,如遇雨天提前采取防雨和雨天施工措施,以確保工程的正常進(jìn)行。 

  2、路基填方應(yīng)分層填筑,每一層的表面做成2%-4%的排水橫坡。當(dāng)天填筑的土層應(yīng)當(dāng)天完成壓實。 

  3、路基填筑時應(yīng)隨挖、隨填隨隨拌和,并應(yīng)及時壓實。含水量過大無法晾干的土方不得用作雨季施工填料。 

  4、儲備足夠的工程材料和生活物資。 

  5、施工中對石灰進(jìn)行覆蓋,以防雨水沖刷及污染周圍環(huán)境。 

  6、對路基路堤兩側(cè)采取筑埂,設(shè)置臨時坡面泄水槽,泄水槽間距為40m,泄水槽采用M7.5砂漿砌標(biāo)磚,以防止雨水直接侵蝕邊坡。 

  7、做好原地面臨時排水設(shè)施,與永久排水設(shè)施相結(jié)合,并保持其完好狀況,使水流暢通不產(chǎn)生沖刷和淤積。 

  8、加強施工便道的維修和養(yǎng)護(hù),保持晴雨暢通。 

  七、安全制度與保證措施 

  1、建立安全生產(chǎn)制度:貫徹安全責(zé)任制,做到分級負(fù)責(zé)、分片負(fù)責(zé),做到事事有人管,時時有人管,把安全生產(chǎn)方針貫徹到日常生產(chǎn)和各個環(huán)節(jié)中去,把安全和施工結(jié)合起來。 

  2、安全教育制度:對運輸車輛及機械設(shè)備的駕駛?cè)藛T進(jìn)行安全駕駛及有關(guān)安全生產(chǎn)知識教育,組織他們學(xué)習(xí)安全操作方面的規(guī)程,使其自覺遵守各項法規(guī)政策和制度。 

  3、安全技術(shù)措施制度:安全技術(shù)措施是保證安全生產(chǎn)的主要依據(jù),因此必須制定并嚴(yán)格執(zhí)行。內(nèi)容必須包括運輸車輛安全行駛要求,如車速的控制等,以及壓路機、推土機的安全操作規(guī)程。 

  4、安全交底制度:安全交底是具體貫徹安全技術(shù)措施主要方法,是一項經(jīng)常性工作,也是最實際最深刻的安全教育,每天施工前進(jìn)行交底,并統(tǒng)一向各班組進(jìn)行書面交底。 

  5、安全檢查制度:為了及時清除不安全因素,應(yīng)加強經(jīng)常性安全檢查,檢查車輛的速度,有無酒后駕駛行車的現(xiàn)象。 

  6、事故分析:出現(xiàn)問題本著“三不放過”的原則進(jìn)行處理:一是事故原因要查清,二是有改進(jìn)措施,三是受到教育。 

  八、文明施工及環(huán)境保護(hù) 

  項目經(jīng)理部成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,組長由項目經(jīng)理擔(dān)任,定期與安全生產(chǎn)一起檢查。 

  認(rèn)真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》和有關(guān)環(huán)境保護(hù)條例,根據(jù)施工現(xiàn)場實 

  際情況,制定可行的措施。 

  認(rèn)真搞好施工場地規(guī)劃,場內(nèi)布置整齊,緊湊有序,機械設(shè)備停放整齊,不得隨停隨放。 

  結(jié)論:為了保證施工質(zhì)量和施工進(jìn)度,根據(jù)項目的實際特點結(jié)合相關(guān)工作安排合理安排施工工藝和施工順序。及時調(diào)整部分個別路段的土方改良問題。注重施工中的試驗路段鋪設(shè)、施工中的質(zhì)量意識、環(huán)保意識和文明施工,是施工質(zhì)量得到更好的保證