第一部分:萬科模板工程標(biāo)準(zhǔn)做法

1 目的:

明確混凝土施工工藝控制流程,提升混凝土工程實體及觀感質(zhì)量。

2 適用范圍:

適用于佛山公司所有在建及新建項目。

3 編制說明

本標(biāo)準(zhǔn)做法要求所有在建及新建項目均按此做法執(zhí)行。

4、混凝土標(biāo)準(zhǔn)做法

4.1原材料

水泥:采用普通硅酸鹽水泥(大體積混凝土必須采用礦渣硅酸鹽水泥),用量≥300KG/M3.

粉煤灰:粉煤灰等級不低于Ⅱ級,摻量控制在20%以內(nèi),粉煤灰取代水泥率:1、使用普通硅酸鹽水泥時不超過15%。2、使用礦渣水泥時不超過10%。

塌落度:人工澆筑≤100mm,泵送<200mm。

主體結(jié)構(gòu)混凝土不得進(jìn)行現(xiàn)場攪拌(包括主體結(jié)構(gòu)非受力構(gòu)件,如空調(diào)板、窗臺板等),砌筑反砍、構(gòu)造柱等強度等級≤C20的混凝土可以采用現(xiàn)場攪拌(要有試驗室出的配合比,現(xiàn)場要有計量措施保證)

4.2原材料控制流程

 

 

 

4.3施工機具

 

 

4.4 施工人員的準(zhǔn)備

管理人員:旁站監(jiān)理、混凝土施工員、試驗員、材料員

工 人:混凝土工、雜工、瓦工、鋼筋工、木工

準(zhǔn)備動作步驟表

 

4.5標(biāo)準(zhǔn)做法

 

 

4.6樣板圖示對比 以下圖示中打‘×’表示不合格的成品樣板,打‘√’表示合格的成品樣板

 

4.7質(zhì)量通病修補措施

原則上涉及混凝土結(jié)構(gòu)修補的必須由施工總承包單位編制施工方案,監(jiān)理、項目部審批后按方案執(zhí)行,本標(biāo)準(zhǔn)中涉及的部分修補方法僅作為參考提供:

 

5、管理動作

5.1澆筑前,鋼筋、鋼筋接頭檢驗、水電預(yù)埋、板模板水平度、墻模板垂直度、模板架體支撐體系、監(jiān)理、項目部必須做到100%驗收合格。

5.2澆筑過程中,模板、鋼筋工程必須有專業(yè)工種人員跟蹤檢查與維護,監(jiān)理工程師必須做到旁站監(jiān)督。

5.3澆筑完成后,泵管拆除清理后堆在指定位置,下一樓層板面必須沖洗干凈,表面無落地混凝土、水泥漿等。

5.4澆筑完成后,樓板底部水平度實測超過50px,該板必須鑿除重新澆筑。

第二部分:萬科模板工程工藝樣板

主體結(jié)構(gòu)施工前必須由總包編制模板專項施工方案,施工方案節(jié)點做法必須滿足公司標(biāo)準(zhǔn)化做法。

主體結(jié)構(gòu)施工前必須在現(xiàn)場工藝樣板間設(shè)置模板工藝樣板。

先看原材料

 

A1:墻柱板及梁側(cè)模板為18mm厚膠合板,建議采用黑模;梁底模板厚度≥40mm實木板。

 

A2:樓板采用50X100mm的標(biāo)準(zhǔn)木枋(過刨)或方鋼。

 

A3:墻柱豎愣采用槽鋼、方鋼或50X100mm的標(biāo)準(zhǔn)木枋(過刨)

A4 :正負(fù)零以上樓板支撐體系采用鋼管架,不得使用門式架作為支撐體系,推薦采用碗扣架或可調(diào)鋼管架作為模板支撐體系。

集中加工

 

A5 :模板集中加工必須采用精密鋸木機。

 

A6:鋸木機旁邊放置木屑收集箱和滅火器,每天工完場清。

 

A7 :墻柱模板在集中加工場統(tǒng)一彈線鉆洞,每塊模板標(biāo)注正反面。

 

A8 :方木使用前應(yīng)過刨,保證截面尺寸一致。

測量放線

 

A9:模板放設(shè)上下口控制線,控制線距墻柱邊300mm。

梁板支撐

 

A10:樓板支撐立管縱橫向間距≤1.2m。

 

A11:樓板第一排立管距墻柱≤400mm,木枋距陰角≤150。

 

A12:樓板模板木枋間距≤300mm,立管頂托旋出長度≤300mm,不允許采用底托。

 

A13:樓板掃地桿距樓面≤200mm,中間水平拉桿步距≤ 1.8m。

 

梁板加固

 

A18:梁表面采用內(nèi)撐條,間距≤ 800mm;內(nèi)撐條須綁扎固定到位。

 

A19:外梁及樓梯間休息平臺梁(外側(cè))增加對拉螺桿,間距≤600mm,螺桿對應(yīng)梁部位放置內(nèi)撐條。

A20:衛(wèi)生間沉箱采用固定鋼模,樓板面混凝土放坡2%,且不小于4cm。

A21:陽臺降板10cm,長度≥3米陽臺面混凝土放坡1%且不小于4cm;長度<3米陽臺面混凝土放坡2%且不小于4cm;降板部位側(cè)模采用固定鋼模。

 

A22:當(dāng)梁≥550時,與墻柱交接處須另設(shè)對拉螺桿,梁中設(shè)置3道,間距500mm。

墻柱、梁交接部位加固

 

A23:梁墻交接處,梁側(cè)模板伸入墻內(nèi)或梁模伸入墻內(nèi)不小于500mm。

梁板截面尺寸控制

A24:預(yù)制混凝土塊用于控制樓板厚度,預(yù)制塊兼做馬鐙用途。

 

A25:制作比梁寬小2mm的木板,工人進(jìn)行梁模安裝及監(jiān)理驗收時均采用此木板控制梁側(cè)模垂直度及梁截面寬度。

墻柱支撐

 

A30:內(nèi)剪力墻采用鋼管對稱斜撐,斜撐間距≤2m,距墻柱邊≤50cm,樓板上預(yù)留鋼筋支撐點。

墻柱加固

A35:墻柱模板下口提前一天用砂漿封堵,保證強度。

 

A36:墻柱模板縫隙采用雙面膠封堵防止漏漿。

樓梯支撐

 

A37:樓梯模板采用全封閉方式。

可視化管理

 

A38:模板安裝完成后,對樓板平整度、墻柱模板平整度及垂直度進(jìn)行復(fù)核,將實測數(shù)據(jù)標(biāo)注在模板或鋼管上。

 

A39:混凝土、砌筑、抹灰等實測數(shù)間在實體上原位標(biāo)注,總包、監(jiān)理、項目部分別采用白、藍(lán)、紅色標(biāo)注。

二次構(gòu)件

 

A40:構(gòu)造柱上口預(yù)留牛腿斜口,采用對拉螺栓固定,一次澆筑完成。

 

A41:現(xiàn)澆獨立柱采用步步緊加固。

 

A42:砼腰梁及反坎采用卡箍加固,間距≤500mm;腰梁側(cè)模上下口采用50×100mm方木。

 

A43:構(gòu)造柱側(cè)邊及腰梁下口采用雙面膠封堵縫隙,防止漏漿。

A44:門窗構(gòu)造柱、窗臺梁采用固定鋼模,現(xiàn)澆混凝土;外窗臺須留設(shè)企口,坡度內(nèi)外高差大于3cm.

獨立連梁做法;樓板馬鐙間距;鋼筋梁柱核心區(qū)做法;混凝土樓板面收面做法;電梯井核心筒模板;凸窗及挑板(3cm坡度)模板做法。