基于知名房產(chǎn)項(xiàng)目在創(chuàng)優(yōu)工程中，對(duì)于砌筑施工的質(zhì)量控制內(nèi)容，解讀并賞析砌筑工程的創(chuàng)優(yōu)做法，以供參考。
砌筑工程主要質(zhì)量控制內(nèi)容
➤ 砌筑排磚
1、砌筑施工前必須提前進(jìn)行深化設(shè)計(jì)、每面墻設(shè)置排磚圖。
2、深化主要內(nèi)容：包括構(gòu)造柱設(shè)置位置、衛(wèi)生間及外墻空調(diào)板等涉水部位混凝土反坎設(shè)置及高度、外窗及門洞位置混凝土預(yù)制塊留設(shè)、空調(diào)管部位混凝土預(yù)制塊設(shè)置、拉結(jié)筋、窗臺(tái)壓頂設(shè)置、底磚皮數(shù)、頂賽縫隙大小、電箱、洞口等部位過梁設(shè)計(jì)等等。
實(shí)例示意圖
➤ 工藝管控重點(diǎn)及保證措施
1、箍筋應(yīng)加密區(qū)未加密：
在方案中明確各鋼筋型號(hào)搭接長度，起步筋位置，驗(yàn)收過程對(duì)照方案，嚴(yán)格控制過梁箍筋間距。
2、鋼筋規(guī)格不符合規(guī)范要求及設(shè)計(jì)要求：
在方案會(huì)審優(yōu)化階段消除規(guī)格錯(cuò)誤鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施階段加強(qiáng)過程巡視，對(duì)照方案鋼筋配置。
3、馬牙槎設(shè)置不規(guī)范：
馬牙槎起步，進(jìn)退尺寸均在方案中予以明確，砌筑過程中掛線控制。
4、組砌不正確、存在混砌：
組砌嚴(yán)格按照固化圖進(jìn)行施工，工人砌筑必須攜帶所砌墻體固化圖。
5、窗臺(tái)板后澆筑：
方案明確，窗臺(tái)板不得進(jìn)行二次澆注。
6、反坎澆筑前未鑿毛：
反坎在模板支設(shè)前的驗(yàn)線過程中對(duì)鑿毛情況進(jìn)行驗(yàn)收。
7、圈梁、構(gòu)造柱設(shè)置不正確：
所有圈梁、構(gòu)造柱設(shè)置形式及鋼筋配置均在方案中予以明確，現(xiàn)場(chǎng)巡視對(duì)照固化圖進(jìn)行檢查。
➤ 控制線
施工總控線應(yīng)設(shè)置在公共區(qū)域走廊，避免后期砌筑墻體后其他專業(yè)不通線。根據(jù)樓層總控制線，依此線彈放墻體20控制線，墻體定位線。樓梯間走道一側(cè)墻面為建筑1米線控制線。
施工前先根據(jù)主控線設(shè)置墻體20控制線、墻體定位線、標(biāo)高控制線，確�？刂凭�正確且無遺漏。控制線經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。
➤ 衛(wèi)生間反坎
1、所有涉水部位墻體（衛(wèi)生間、開敞陽臺(tái)與戶內(nèi)隔墻、空調(diào)板、凸出外墻線條、衛(wèi)生間煙道根部、女兒墻等）底部必須設(shè)置混凝土反坎，高度不低于建筑完成面200mm。
2、衛(wèi)生間嚴(yán)禁四周墻體未做混凝土反坎直接落地。
3、衛(wèi)生間反坎鑿毛需專項(xiàng)驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序。
➤ 植筋
植筋的施工工藝：
放線、確定植筋部位→剝除植筋部位的混凝土保護(hù)層→確定鉆孔孔位→鉆孔→清孔→鉆孔檢查驗(yàn)收→植筋→植筋后的成品保護(hù)→檢查驗(yàn)收
植筋檢查驗(yàn)收：
1、檢查內(nèi)容：植筋數(shù)量、鋼筋直徑、膠體固化情況，膠體飽滿情況、孔口膠體有無流淌，合格的驗(yàn)收，不合格的堅(jiān)決返工或采取補(bǔ)救措施。
2、由施工工長在植筋隱蔽資料上填寫植筋深度、膠體名稱、固化劑名稱、配合比等重要信息。
3、驗(yàn)收：a. 外觀檢查：鋼筋與孔壁四周無縫隙，膠飽滿密實(shí)。b. 受力檢查：植筋完畢應(yīng)靜養(yǎng)7天；養(yǎng)護(hù)到期的當(dāng)天應(yīng)立即進(jìn)行拉拔試驗(yàn)；若因故推遲不得超過1天。
➤ 構(gòu)造柱、圈梁、馬牙槎
1、構(gòu)造柱的上端、下端位置預(yù)埋插筋，未留置處采用植筋，植筋深度不少于10d，插筋與構(gòu)造柱縱筋搭接不少于500mm。
2、構(gòu)造柱上下端樓層處500mm高度范圍內(nèi)，箍筋間距加密100mm。
3、構(gòu)造柱須先砌墻后澆柱，砌墻時(shí)墻與構(gòu)造柱連接處要砌成馬牙槎，馬牙槎深入墻內(nèi)控制在60-70mm（從每層柱角開始，先退后進(jìn)，一退一進(jìn)，形成凹凸槎口）。
4、構(gòu)造柱處，墻體中應(yīng)按要求留好拉筋。
5、支設(shè)構(gòu)造柱模板時(shí)，采用對(duì)拉螺栓式夾具，為了防止模板與磚墻接縫處漏漿，用雙面膠條粘結(jié)。
6、構(gòu)造柱模板根部應(yīng)留垃圾清掃孔。模板頂部支設(shè)喇叭口。
構(gòu)造柱、圈梁、馬牙槎留設(shè)
預(yù)制塊制作，外墻構(gòu)造柱使用定型鋼模
➤ 窗臺(tái)壓頂
窗臺(tái)壓頂按照?qǐng)D紙要求的圖集配置，寬同墻厚，每邊入墻內(nèi)≥200mm（不足200mm通長設(shè)置）；嚴(yán)禁后澆筑。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
1、保證項(xiàng)目：支設(shè)的模板必須具有足夠的強(qiáng)度剛度的穩(wěn)定性，壓頂模板加固后必須同一標(biāo)高，標(biāo)高偏差過大的要整改或重新支模。
2、基本項(xiàng)目：①模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙不應(yīng)漏漿，應(yīng)小于1.5mm。②模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，模板隔離劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。
3、所有的加固點(diǎn)都應(yīng)加固牢靠，拆模后不得出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。
➤ 頂磚斜砌
1、墻體砌筑完成最少留置14天，待自由下沉穩(wěn)定后，才可進(jìn)行墻頂塞縫。
2、當(dāng)最上一皮加砌塊距梁或板50mm以內(nèi)時(shí)，采用C20細(xì)石混凝土進(jìn)行封口。
3、除上一條間距外，填充墻先砌至上層板底或梁底約200mm，整磚砌筑后不滿足200mm時(shí)，采用切割砌塊方式，墻頂部采用蒸壓粉煤灰磚滾砌，墻中填塞預(yù)制等邊三角形混凝土塊，兩端采用直角三角形塊，從中間向二側(cè)按60°斜向砌筑。用M5水泥砂漿填實(shí)，預(yù)制塊采用C20預(yù)制細(xì)石混凝土塊填筑，墻中規(guī)格為邊長130mm的等邊三角，兩側(cè)為直角邊1300mm的直角三角塊，厚度同墻厚。
➤ 機(jī)電開槽、修補(bǔ)、掛網(wǎng)
墻體中留設(shè)槽洞和埋設(shè)管線要求：
1、應(yīng)按施工圖中要求的槽洞位置及截面尺寸，在砌筑時(shí)正確預(yù)留，且不得在砌塊墻體上開鑿水平及斜向溝槽。
2、溝槽大小根據(jù)管徑確定，溝槽深度不宜大于1/3墻厚，管線安裝后，用添加聚合物的水泥砂漿分兩次抹平，第一次填至距墻面5mm，待其干燥后，再抹平至墻面，表面鋪設(shè)熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，其寬度應(yīng)跨越槽口，每邊深入墻內(nèi)長度不小于100mm，并繃緊釘牢。
創(chuàng)優(yōu)工程砌筑施工效果
· 砌筑施工樣板
· 預(yù)制塊制作
· 水電先行、隨砌隨埋、精細(xì)施工
· 砌筑開槽埋管、封堵、掛網(wǎng)施工
· 構(gòu)造柱支模方法
· 砌筑節(jié)點(diǎn)
