現(xiàn)在的施工發(fā)展到BIM的施工，BIM的施工能減輕多少我們多少工作量，大家明白嗎？
XXX項目的傳統(tǒng)鋼筋加工棚里，幾十名工人正操作著不同的機械，將一根根鋼筋加工成各種形狀。整個過程，都是靠人工搬上扛下，鋼筋折彎的精度，也不盡相同。
在幾十米外的BIM（建筑信息模型）數(shù)控鋼筋加工廠內(nèi)，操作員卻輕松許多。
他拿起一個條形碼輕輕一掃，屏幕上立刻出現(xiàn)了用料單，點擊啟動，一根根鋼筋就被數(shù)控機床加工成各種形狀。很快，1000多根9米長的鋼筋加工完成。整個過程，只用站在操作臺前監(jiān)控即可，徹底告別“手挑肩扛”的工作方式。
另一張操作臺上，9米長的螺紋鋼原材依次前進，被剪切成所需要的尺寸，套絲、接套筒、再彎折成型……工人們要做的只是不斷將鋼筋抬上加工平臺、按下啟動鍵。“以前賣的是大力氣，現(xiàn)在照著系統(tǒng)提示做，干活又快又輕松，安逸！”偌大的操作間，不到3名操作員。
說起來，這個神奇的條形碼大有來頭:
傳統(tǒng)的建筑施工圖紙是二維平面圖，在鋼筋翻樣，即轉(zhuǎn)化為三維立體結(jié)構(gòu)時，由于各人對圖紙的理解不同，造成用料上的差異，浪費不說，還容易出錯，現(xiàn)場施工常常需要返工補救。
現(xiàn)在，BIM建模軟件里嵌入自主開發(fā)的組件，輸入相關參數(shù)，圖紙立刻搖身一變，30秒鐘就生成了一個生動的立體模型。鋼筋什么形狀？多少根？怎么擺放？電腦上一目了然。
隨后，模型將自動生成用料單。這些用料單將通過“BIM云管理系統(tǒng)”下發(fā)到各個工位，也就是操作人員手中的條形碼。每個工位看到的料單不一樣。
照料下單、數(shù)控加工，不但尺寸、彎曲度等比人工加工更精準，還大大減少了損耗。
實現(xiàn)了鋼筋工程BIM技術(shù)，鋼筋的整體利用率為99.41%，而傳統(tǒng)方法加工鋼筋，損耗率約為3%。
先進的“數(shù)字車間”，不僅減少了工人的勞動量，也讓管理人員更輕松。手握一部手機或者IPAD，就能看到車間生產(chǎn)的“一舉一動”。“預生產(chǎn)數(shù)據(jù)、已生產(chǎn)數(shù)據(jù)，每天的任務量一清二楚。
