小高層建筑給水系統(tǒng)安裝施工的質(zhì)量對(duì)房屋的整體質(zhì)量和功能都有極大的影響,因此,建筑企業(yè)在進(jìn)行施工時(shí)必須對(duì)給水管道安裝施工過(guò)程中的各種問(wèn)題和安全隱患進(jìn)行及時(shí)的預(yù)防,提高建設(shè)施工的整體質(zhì)量。

1干管安裝施工 

1)干管安裝時(shí),首先確定干管的位置、標(biāo)高、管徑、坡度、坡向等。正確地按圖示位置、間距和標(biāo)高確定支架的安裝位置,在安裝支架的位置畫出長(zhǎng)度大于孔徑的十字線,然后打洞埋支架,也可以采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定支架。

   2)水平支架位置的確定和分配可采用以下方法:

  (1)先按圖紙要求測(cè)出一端的標(biāo)高,并根據(jù)管段長(zhǎng)度和坡度定出另一端的標(biāo)高,兩段標(biāo)高確定之后,再用拉線的方法確定出道中心線(或管底線)的位置,然后按圖紙要求或有關(guān)的規(guī)定分配管道支架。

  (2)埋支架的孔洞不宜過(guò)大,且深度不得小于120 mm。支架的安裝應(yīng)牢固可靠,成排支架的安裝應(yīng)保證其支架項(xiàng)面處在同一水平面上,且垂直于墻面。裝好的支架,應(yīng)使埋固砂漿充分牢固后方可安裝管道。

  (3)管道支架一般在地面制作,支架上的孔眼宜在鉆訂鉆孔,若鉆孔有困難可采用氣割,但必須將孔洞上氧化物清除干凈,以保證支架的潔凈美觀和安裝質(zhì)量。 支架下料宜采用鋸斷的方法,如用氣割應(yīng)保證美觀和質(zhì)量。

  (4)干管安裝,一般可在支架安裝完畢后進(jìn)行?上仍谥鞲晒苤行木上定出各分支主管的位置,標(biāo)出主管的中心線,然后將各主管間的管段長(zhǎng)度測(cè)量記錄并在地面進(jìn)行預(yù)制和預(yù)組裝(組裝的長(zhǎng)度以方便吊裝為宜),預(yù)制時(shí)同一方向的主管頭子應(yīng)保證在同一直線上,且管道的變徑應(yīng)分出支管之后進(jìn)行。組裝好的管子,應(yīng)在地面進(jìn)行檢查有無(wú)歪斜扭央,如有則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。

  (5)上管時(shí),應(yīng)將管道滾落在支架上,隨即用預(yù)先準(zhǔn)備好的U型卡將管子固定,防止管道滾落傷人。干管安裝后,還應(yīng)進(jìn)行最后的校正調(diào)直,保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線上,最后將管道固定。

2立管安裝施工 

2.1 立管安裝施工

1)首先根據(jù)圖紙要求或給水配件及衛(wèi)生器具的種類確定支管的高度,在墻面上畫出橫線;再用線墜吊在立管的位置上,在墻上彈出或畫垂直線,并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置并畫出好橫線,然后再根據(jù)所畫橫線和垂直線的交點(diǎn)打洞栽管卡。

2)立管管卡的安裝,當(dāng)層高小于或等于5 m時(shí),每層須裝一個(gè),管卡距地面為1.5~1.8 m;層高大于5 m,每層不少于兩個(gè),管卡應(yīng)均勻安裝。

3)管卡埋好后,再根據(jù)干管和支管橫線,測(cè)出各立管的實(shí)際尺寸進(jìn)行編號(hào)記錄,在地面統(tǒng)一進(jìn)行預(yù)制和組裝,檢查和調(diào)直后方可進(jìn)行安裝。上立管時(shí),應(yīng)兩人配合,一個(gè)人在下端托管,另一人在上端上管,上到一定程度時(shí),要注意下面支管頭方向,以防支管頭偏差或過(guò)頭。上好的立管要進(jìn)行最后檢查,保證垂直度和管墻距離,使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上,最后把管卡收緊,配合土建堵好樓板洞。支管的甩口均要加好臨時(shí)絲堵。

2.2 水表、閥門安裝施工

  2.2.1 水表安裝

    水表應(yīng)水平安裝,并使水表外殼上的箭頭方向與水流方向一致,不得裝反;水表前后應(yīng)裝閥門;對(duì)于不允許停水或設(shè)有消防管道的建筑,還應(yīng)設(shè)旁通管,此時(shí)水表后側(cè)應(yīng)裝止回閥,旁通管上的閥門應(yīng)設(shè)有鉛封。為了保證水表計(jì)量準(zhǔn)確,螺翼式水表后側(cè)應(yīng)裝止回閥,旁通管上的閥門應(yīng)設(shè)有鉛封。為了保證水表計(jì)量準(zhǔn)確,螺翼式水表上游端應(yīng)有8~10倍水表公稱直徑的直線管段;其它型水表的前后亦應(yīng)有不小于300 mm的直線管段。

  2.2.2 閥門安裝施工

  1)安裝前,應(yīng)仔細(xì)核對(duì)所用閥門的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。還應(yīng)檢查填料及壓蓋螺栓,須有足夠的調(diào)節(jié)余量,并要檢查閥桿是否靈活,有無(wú)卡澀和歪斜現(xiàn)象,法蘭和螺紋連接的閥門應(yīng)加以關(guān)閉。不合格的閥門不能進(jìn)行安裝。

  2)閥門在搬運(yùn)時(shí)不允許隨地拋擲,以免損壞。閥門應(yīng)安裝在維修、檢查和操作方便的地方,室外埋地敷設(shè)的閥門要設(shè)閥門井。

  3)安裝法蘭式閥門時(shí),應(yīng)保證兩法蘭端面互相平行和同心,擰緊法蘭螺栓時(shí),應(yīng)對(duì)稱或十字交叉進(jìn)行。安裝螺紋連接的閥門時(shí),應(yīng)保證螺紋完整無(wú)缺,管螺紋上要纏生料帶或白厚漆加油麻絲;擰緊時(shí),必須用扳手咬牢擰入管子一端的六角體上,用力要均勻,以保證閥體不致擰變形和損壞。

  4)安裝截止閥時(shí),應(yīng)使水流自閥盤下面流向上面,俗稱低進(jìn)高出,不得裝反。安裝閘閥時(shí),無(wú)方向性,允許水流從任意一端流入流出。安裝旋塞和蝶閥時(shí),允許水流從任意一端流入流出。安裝止回閥時(shí),有嚴(yán)格的方向性,安裝時(shí)除要注意閥體所標(biāo)水流方向外。安裝升降式止回閥時(shí):水平式應(yīng)水平、 正直,以保證閥芯升降靈活和工作可靠;垂直式水流方向應(yīng)自下而上。 旋啟式止回閥要保證閥瓣的旋轉(zhuǎn)樞軸處于水平,宜安裝在水平管道上,也可以安裝在垂直管道上,但水流應(yīng)自下向上流動(dòng)。

  2.2.3 成品保護(hù)

  1)水表要在管道試壓后,在要驗(yàn)交時(shí)再進(jìn)行安裝。閥門安裝好后可將手輪拆下,待驗(yàn)交時(shí)再裝上,以免過(guò)早安裝時(shí),容易損壞和丟失。

  2)安裝的建筑物必須能加鎖,并要建立嚴(yán)格的鑰匙交接制度。尤其是多單位在內(nèi)施工的安裝項(xiàng)目,一定要建立值班交接制度。

3支管安裝施工 

1)安裝支管前,先按立管上預(yù)留的管口在墻上畫出或彈出水平支管安裝位置的橫線,并在橫線上按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置中心線,再根據(jù)中心線測(cè)出各支管的實(shí)際尺寸進(jìn)行編號(hào)記錄,根據(jù)尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝,檢查調(diào)直后進(jìn)行安裝。

     2)橫支管支架的安裝。支管支架宜采用管卡作支架。為保證美觀,其支架宜設(shè)置于管段中間位置(即管件之間的中間位置)。

     3)支管暗裝時(shí),應(yīng)先定出管位后畫線,剔出管槽,將預(yù)制好的支管敷設(shè)在槽內(nèi),找平找正定位后用鉤釘固定。衛(wèi)生器具的給水預(yù)留口要做在明處,并加好絲堵。

     4)支管安裝好后,應(yīng)最后檢查所有的支架和管頭,清除殘絲和污物,并應(yīng)隨即用堵頭或管帽將各管口堵好,以防污物進(jìn)入并為充水試壓作好準(zhǔn)備。

4管道試壓施工 

室內(nèi)給水管道安裝完畢后即可進(jìn)行試壓,試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,但不得超過(guò)1.0 MPa且不小于0.6 MPa。試壓步驟如下:

  1)準(zhǔn)備:將試壓用的泵桶、管材、管件、閥件、壓力表等工具材料準(zhǔn)備好,并找好水源。壓力表必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn),其精度度不得低于1.5級(jí),且鉛封良好。

  2)接管:將試壓泵與系統(tǒng)接管。

  3)試壓:將水源不經(jīng)泵體直接往管網(wǎng)里進(jìn)水,同時(shí)將管網(wǎng)中最高處配水點(diǎn)打開(kāi),以便排盡管中的空氣,待連續(xù)出水時(shí)將閥門關(guān)閉。當(dāng)管網(wǎng)的壓力和自來(lái)水壓力相同,管網(wǎng)壓力不再增加時(shí),關(guān)閉管網(wǎng)進(jìn)水閥。同時(shí)開(kāi)啟試壓泵向管網(wǎng)增加水壓至試驗(yàn)壓力(加壓時(shí)速應(yīng)平衡均勻,一般分2~3 次升至試驗(yàn)壓力,不得太快),然后關(guān)閉試壓泵,穩(wěn)壓10 min,壓力下降不大于0.05 MPa為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。之后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力對(duì)管網(wǎng)作全面外觀檢查,以不漏不滲為嚴(yán)密性試驗(yàn)。試壓合格后,要及時(shí)填寫“管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄”,并做好驗(yàn)收手續(xù)。

  4)拆除:試壓合格后,將管網(wǎng)中的水排盡,同時(shí)將試壓用的泵桶、閥件、壓力表等拆除,并卸下所有臨時(shí)用堵頭,裝上給水配件。

5管道沖洗施工 

管道在試壓合格后即可進(jìn)行沖冼,沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行,應(yīng)保證有充足的流量。沖洗干凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。