一、干磚上墻
措施：砌筑前必須按照規(guī)范要求濕潤砌塊，禁止干磚上墻。適宜的澆水可以提高磚與砂漿之間的粘接力，提高砌體抗剪強(qiáng)度，也可以使砂漿強(qiáng)度保持正常增長，提高砌體的抗壓強(qiáng)度，同時(shí)便于施工操作有利于保證砂漿的飽滿度
二、構(gòu)造柱的馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)
三、灰縫大小不均勻，不飽滿，存在瞎縫、假縫、透明縫等。
措施：要嚴(yán)格砌筑砂漿和易性，適宜的和易性有利于灰縫飽滿。砌筑時(shí)禁止塞縫，塞縫易造成瞎縫、透明縫，水平縫厚度采用皮數(shù)桿控制。
四、植筋深度不夠，植筋膠不飽滿。
預(yù)防措施：植筋打孔完畢后，將植筋孔內(nèi)雜物清理干凈報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后方可植筋。植筋時(shí)必須先將植筋膠塞入孔內(nèi)再插鋼筋，不得將鋼筋裹上植筋膠后再植入孔內(nèi)。
五、圈梁和構(gòu)造柱出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。構(gòu)造柱頂混凝土封堵不嚴(yán)，個(gè)別用磚頭、砂漿封堵。
預(yù)防措施：支模是模板表面要清理干凈，刷好脫模劑。澆筑混凝土?xí)r用振搗棒振搗到位，必須等到混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求時(shí)再拆模，不可提前拆模。
處理措施：將要浮漿和石子鑿除，用清水清洗干凈，再用高一個(gè)標(biāo)號的砼修補(bǔ)，面積小的話可以用高標(biāo)號的砂漿修補(bǔ)。
六、構(gòu)造柱鋼筋搭接長度不夠、成型感官差、箍筋加密區(qū)沒有加密、箍筋綁扎漏扣等。
七、砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定、砂漿和易性差
預(yù)防措施：
1）砂漿配合比的確定，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場的材質(zhì)情況進(jìn)行試配，在滿足砂漿和易性的條件下，控制砂漿強(qiáng)度。
2）建立施工計(jì)量工具檢驗(yàn)、維修、保管制度，設(shè)專人計(jì)量，以確保計(jì)量的準(zhǔn)確性。
3）施工中不得采用隨意增加石灰膏、微沫劑等的摻量來改善砂漿的和易性。
4）砂漿攪拌采用兩次投料法，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，將塑化材料打開，在投入其余的砂子和全部水泥，直到拌和均勻?yàn)橹埂?/p>
5）現(xiàn)場的塑化材料應(yīng)存放在灰池中妥善保管，防止爆曬，風(fēng)干結(jié)硬，并應(yīng)經(jīng)常澆水保持濕潤。
6）不宜選用標(biāo)號過高的水泥和過細(xì)的砂子拌制砂漿，嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，保證攪拌時(shí)間。
7）砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般情況下，可控制在3~4h內(nèi)用完，氣溫較高時(shí)，可控制在2~3h內(nèi)用完，杜絕隔日砂漿不經(jīng)處理而繼續(xù)使用。
八、線盒與墻體偏差大
措施：線盒出墻面不應(yīng)大于5mm，凹進(jìn)去增加套盒，凸出超過5mm的要求返工。
九、線槽剔鑿隨意，表觀質(zhì)量差
措施：盡量先做好管線，驗(yàn)收合格后再砌筑，若必須后開槽，需用無齒鋸切割整齊。
十、線盒部位灌灰不實(shí)
措施：線盒固定完成后，必須由二次結(jié)構(gòu)施工人員采用細(xì)石混凝土或水泥砂漿灌實(shí)。
十一、墻體頂部未斜砌
措施：所有二次結(jié)構(gòu)頂部均應(yīng)采用斜砌，角度為45~60度且應(yīng)頂實(shí)。
十二、水電與結(jié)構(gòu)沖突
一次結(jié)構(gòu)未處理,墻體已砌筑 ，導(dǎo)致水電與二次墻體矛盾，給后期整改造成困難
措施：二次結(jié)構(gòu)放線后，必須盡快進(jìn)行一次結(jié)構(gòu)的處理，完成后，才能進(jìn)行砌筑。
