一、工程部署總結
1、如何布置超高層施工部署？
施工部署包括施工順序、流水分段、塔吊選型、施工電梯布置等方面。施工順序上，應該采用先塔樓后裙樓的安排，在場地狹小的前提下，為了便于平面布置，裙樓地下室宜采用逆作法施工。
流水分段上，對于勁性鋼骨柱、普通現(xiàn)澆樓板的框筒或框剪結構，樓板與剪力墻同時逐層施工，所以可以按標準層結構統(tǒng)一整體分段，對于核心筒剪力墻-外鋼柱組合樓板的框剪結構，應按先核心筒，后外框的順序組織流水施工，各分項工程的先后順序為：核心筒勁性鋼柱—核心筒剪力墻—筒外鋼柱—鋼框架梁—樓板施工，每個工序相差3層。
塔吊選型上，鋼構件的截面尺寸和結構布置為關鍵控制因素，欲選塔吊先確定構件分節(jié)，構件分節(jié)考慮3點：
a、分節(jié)后的構件數(shù)量（即吊次）對工期的影響或與其他工藝時間的匹配
b、分節(jié)后的焊接量對鋼結構安裝帶來的成本增加
c、運輸車輛的長度限制和場內場地限制。在這些問題確定后，可初步選擇塔吊型號，另外必須考慮在塔吊位于高空吊裝超重構件時的容繩量問題，容繩量的不足導致塔吊不能在高倍率的狀態(tài)下工作，會嚴重影響吊重。
施工電梯布置上，超高層項目交叉作業(yè)較多，主體、砌筑、裝修會同時施工，所以電梯需求量較大，雖核心筒內不是必須布置直達核心筒作業(yè)面的電梯，但如果全部布置在建筑物外側的話，又會影響幕墻施工進度，所以最好是建筑內外同時布置，并以高區(qū)、低區(qū)或停層區(qū)分。電梯宜從地下室生根，可以解決電梯減震器的高度影響，便于上下料，但是應做好未封閉地下室的排水工作。
另外，不管采用何種部署，核心筒內的樓梯必須逐層跟上，作為消防通道保持暢通。
2、各施工工序穿插，何時插入各工序？
工序穿插及插入與普通高層項目施工差別不大。
二、混凝土施工方面
1、核心筒超厚墻體高標號混凝土裂縫控制要點？
a、合適的水灰比控制裂縫；
b、·適當?shù)耐饧觿┍ＷC泵送，逐車檢測坍落度、擴展度、入模溫度；
c、養(yǎng)護過程注意保溫，建議采用導熱系數(shù)低的木模。
2、超高層泵送混凝土施工時泵車、泵管、截止閥選型及布置如何考慮？
泵車選擇料斗容量小但輸送壓力大的型號；泵管選擇專用高壓泵管，為了節(jié)約成本，低層施工時可不投入高壓泵管，只采用普通泵管，待輸送高度達到一定高度時，再用高壓泵管替換；截止閥布置在正負零位置，防回流沖擊彎頭每30層布置一次。
3、高性能混凝土對泵送性能及外加劑如何控制？
坍落度、擴展度為考量混凝土流動性和易性的指標，個人認為坍落度應在220mm以上，擴展度應該在600mm以上。外加劑為適量減水劑，宗旨為提高流動性。
4、鋼管混凝土澆筑方案選擇？
鋼管混凝土分壓力注漿和塔吊吊澆兩種方案，壓力注漿施工工藝復雜，但是澆筑速度較快，且能保證質量，適合截面較小根數(shù)較多的項目采用；塔吊吊料斗，施工簡單，但是危險性較大，質量難以保證，占用塔吊，適合單根截面較大且根數(shù)較少的情況�？傮w來講，采用壓力注漿還是要優(yōu)越一點。
三、模板及支撐體系方面
1、鋁模使用的優(yōu)缺點、應注意的事項，以及勞務承包方式等？
優(yōu)點：施工速度快、成型質量好、周轉次數(shù)多、損耗低、支撐體系簡單；
缺點，一次性投入大、不適合高標號混凝土的保溫養(yǎng)護裂縫控制。
鋁模適合在標準層結構簡單、標高變化不大、特殊功能房間少的情況下使用，采用專業(yè)隊伍單獨分包的方式。
2、爬模施工過程中的注意要點及承包方式？
防高空落物為重中之重，其他的注意要點包括：操作平臺的設計及安全性考慮、爬升裝置的維修保養(yǎng)、爬軌防變形及數(shù)量上的富余量考慮、變截面爬升或傾斜爬升時的爬錐位置計算、爬錐的預埋及掛座的拆除。
承包方式采用主體勞務施工，爬模廠家技術指導。
四、鋼結構方面
1、鋼結構復雜構件深化設計；鋼筋與鋼結構連接節(jié)點的優(yōu)化方案；水平鋼結構與混凝土核心筒連接節(jié)點優(yōu)化方案？
鋼結構復雜構件的深化設計除考慮分節(jié)重量、安裝標高、吊裝措施、焊接措施、栓釘及防腐涂裝由廠內施工或現(xiàn)場施工等問題之外，主要應考慮鋼筋與構件交叉的問題及箍筋綁扎的簡化問題，在設計院同意的前提下可以采用以下幾種方式進行節(jié)點處理：設置穿筋孔使鋼筋通過、焊接套筒或連接鋼板與受力鋼筋形成連接、在構件上焊接帶孔的鋼板與非受力鋼筋形成不需施焊的掛鉤連接。
箍筋掛鉤連接器 （鋼板）
鋼筋與鋼構焊接
箍筋掛鉤連接器（螺母）
2、混凝土核心筒與外框鋼柱之間的變形差控制要點？
對于確實有必要進行變形差控制的項目，應預先模擬計算變形量，然后在施工過程中，通過實際測量來驗證預測數(shù)值的有效性，并對后期的施工做出適量調整。需要注意的問題是，結構豎向變形量在高度上不是均勻分布的。
3、伸臂桁架及環(huán)臂桁架施工工藝及控制要點？
適當位置的起拱，從下到上、從固定端到非固定端的分片施工順序，能起到支撐作用的結構跟進，能減少焊接應力的合理焊接順序及工藝，臨時支撐結構的卸載時間，空間定位測量的準確性。
4、鋼板墻施工控制要點？
鋼板墻的吊裝，垂直度控制為施工控制要點。由于鋼板墻的阻斷效果，使墻體模板對拉絲桿的精確定位及墻體箍筋施工都產生了一定困難。
五、大型機械方面
1、動臂塔吊、布料機選型優(yōu)化及注意事項？
動臂塔吊：選型，鋼構件的截面尺寸和結構布置為關鍵控制因素，欲選塔吊先確定構件分節(jié)，構件分節(jié)考慮3點：
a、分節(jié)后的構件數(shù)量（即吊次）對工期的影響或與其他工藝時間的匹配
b、分節(jié)后的焊接量對鋼結構安裝帶來的成本增加
c、運輸車輛的長度限制和場內場地限制。在這些問題確定后，可初步選擇塔吊型號，另外必須考慮在塔吊位于高空吊裝超重構件時的容繩量問題，容繩量的不足導致塔吊不能在高倍率的狀態(tài)下工作，會嚴重影響吊重。
布置位置，當鋼構件不是很多，且核心筒墻體厚度能提供足夠的承載力的情況下，可以布置一臺大型塔吊于核心筒內，一臺較小塔吊于核心筒外；當鋼構件很多吊次很多的情況下，應該在核心筒四周分別布置一臺塔吊。布置在核心筒內時，采用鋼牛腿、簡支梁形式的附墻體系，當布置在核心筒外時，采用外掛懸臂三角支撐的附墻體系。
牛腿支撐簡支梁附墻體系
液壓布料機選型，根據(jù)標準層面積或流水段劃分面積確定布料機覆蓋范圍及臂長。液壓布料機由于對基座會產生較大的彎矩，基座有兩種形式：4支腿式和豎向構件附著式，當布料機布設位置為堅實混凝土地面或穩(wěn)定的爬模體系時，可以采用4支腿式；其他情況下，應附著于與之配套的豎向鋼構件上，并通過2~3層樓板卡固。
液壓布料機配套豎向構件
支腿式布料機與爬模同時爬升
2、施工電梯的選擇及布置要點？
超高層項目交叉作業(yè)較多，主體、砌筑、裝修會同時施工，所以電梯需求量較大，雖核心筒內不是必須布置直達核心筒作業(yè)面的電梯，但如果全部布置在建筑物外側的話，又會影響幕墻施工進度，所以最好是建筑內外同時布置，并以高區(qū)、低區(qū)或停層區(qū)分。電梯宜從地下室生根，可以解決電梯減震器的高度影響，便于上下料，但是應做好未封閉地下室的排水工作。
六、綠色施工及BIM
1、超高層綠色施工如何開展？
項目策劃前期，考慮綠色施工相關內容，制定綠色施工實施策劃，從四節(jié)一環(huán)保每一方面深入挖掘，例如廢水自然水的收集處理再利用、材料周轉使用、垃圾堆放處理再利用、對環(huán)境影響程度過大的化學廢物的專業(yè)化處理，制定專項方案、專項資金。
2、BIM技術在項目應用情況，及取得效果？
各項目均在鋼結構深化、機電安裝、外立面安裝等方面采用了BIM技術，效果明顯，各項目由技術部專人負責實施，并未進行外包，可以說已經邁出了一大步。
七、其他事項
1、超高層如何控制測量誤差，測量儀器的配置要求
根據(jù)施工經驗，超高層的測量施工工作并不難，首先應保證施測平臺，隨樓層墻體同時施工的樓梯休息平臺是很好的選擇。配備垂準儀（控制點的豎向傳遞）、經緯儀（樓層控制線的施測）、全站儀（外框鋼結構的施測）、水準儀（標高控制），各儀器精度沒有特殊要求，與普通高層施工一致。值得注意的是，由于GPS不能提供高精度及穩(wěn)定性，所以不建議采用。
2、工程總承包管理經驗？
對甲指分包，通過經濟手段加強管理，對方服從項目部管理。對于自有分包，鋼構件加工和安裝分別發(fā)包，爬模、鋁模和普通模板分別發(fā)包。
3、冷卻水在大體積混凝土中的應用
長沙國金中心項目采用了大體積混凝土冷卻水系統(tǒng)，具體如下，基礎兩側布置高位進水管、低位出水管各一條，進出水管之間設置S型連接支管，間距3米，管徑150mm。在混凝土升溫時開始注水，內部溫度達到75℃。
4、通過查閱網(wǎng)絡資料，感覺該項目的冷凝水設計有2個不妥之處：
1、最好采用上、中、下三個獨立的循環(huán)水體系，因為混凝土內部溫度會因深度不同而不同，且峰值區(qū)會逐漸上移，所以這樣更加便于根據(jù)實測的混凝土內部溫度，來控制各層的循環(huán)水量，控制內部溫差；
2、如果采用S型支管的話，個人認為，進出水口應該具有互相轉換的功能，即由于循環(huán)水帶來的熱量轉移效果，應該在下部混凝土溫度高時，采用低位入水口，上部混凝土高時，采用高位入水口，才有利于減小混凝土內部溫差。
