一、材料性能要求
1、加氣塊混凝土
(1)輕質(zhì)加氣混凝土砌塊的型號、規(guī)格、體積密度級別和強度、導(dǎo)熱性能、耐火時間等級必須符合設(shè)計要求，砌塊尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品合格標準的規(guī)定，有產(chǎn)品出廠合格證明。
(2)輕質(zhì)加氣混凝土砌塊的產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d，砌塊強度級別不能低于A3.5級。
(3)砌塊砌筑必須使用與砌塊材料相匹配的專用粘結(jié)劑，并有產(chǎn)品出廠合格證。砌體進場后，見證取樣進行復(fù)驗。檢驗合格后方可使用。
2、砂漿
（1）與墻材自身特性相適應(yīng)的專用砂漿，即是具有較高粘結(jié)力與優(yōu)良的施工操作性能，并適應(yīng)干法施工的砂漿。砂漿的各項性能指標與要求見下表
注：專用砂漿技術(shù)性能的主要指標粘結(jié)強度高于國家行業(yè)標準50%，分層度優(yōu)于國家行業(yè)標準的規(guī)定。
（2）為保證砌筑專用砂漿具有足夠的粘結(jié)強度，試驗和工程實踐驗證，砌筑專用砂漿的水泥用量不宜少于175kg/m3。
（3）非承重砌塊墻體采用的砌筑砂漿或抹灰砂漿分為M5（Mb5）、M7.5（Mb7.5）和M10（Mb10）三個等級，其品種和強度等級應(yīng)滿足設(shè)計要求。
3、其它材料
（1） 拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)、連結(jié)鋼板的鋼材應(yīng)符合設(shè)計要求和建筑用鋼材的有關(guān)規(guī)定。
（2） 埋置在灰縫中的拉結(jié)鋼筋應(yīng)采用冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)片，且宜采用熱鍍鋅，鍍鋅厚度不小于15µm，或鍍鋅層重不小于100g/m²。冷軋帶肋鋼筋的直徑宜為3.5～5.0mm。
（3） 用于外墻抹灰層或抗裂部位的專用砂漿，宜摻加入具較佳分散性的聚乙烯單束高強短纖維，每立方米砂漿摻加入聚乙烯纖維的用量宜為1.0kg，其規(guī)格宜為12～19mm。
（4） 用于抹灰層或抗裂部位的鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸宜為20mm×20mm，其鋼絲直徑宜為1mm。且宜采用熱鍍鋅。
（5）用于固定門窗框、懸掛物的錨固件（如尼龍錨栓等）應(yīng)有試驗資料，說明在所用砌體中的抗拔力及抗剪力。否則，選用前應(yīng)進行檢測，提供數(shù)據(jù)給設(shè)計單位。
（6）用于墻洞與門窗之間接縫的PU發(fā)泡填縫劑應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標準要求。
（7）用于嵌填外墻面控制縫的彈性密封材料，應(yīng)具有較佳耐候和耐久性能，且沒有沾污缺陷的高分子密封材料，宜采用高性能單組分聚氨酯粘結(jié)密封膠嵌縫。
二、主要機具設(shè)備
手提砌鋸機、手提電動攪拌機、瓦刀、刮勺、橡皮錘、水平尺、磨砂板、毛刷、皮數(shù)桿、尼龍線、紅鉛筆、鐵撬、拌料桶、灰漿桶、錘子、鏤鑿等。
三、作業(yè)條件
1、混凝土結(jié)構(gòu)主體已施工完畢，并經(jīng)驗收合格。
2、測定樓面標高，彈出墻軸線、邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。
3、砌塊及專用砌筑粘結(jié)劑通過質(zhì)量驗收，符合設(shè)計、產(chǎn)品等級標準的要求。
4、操作班組須經(jīng)過砌塊施工技術(shù)培訓(xùn)，施工前進行技術(shù)交底。
四、砌筑工藝流程
澆筑混凝土導(dǎo)墻→砌筑準備→拌料→砌塊砌筑→頂部封縫→檢查修整
五、施工要點
1、砌筑準備
砌筑前,結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格后，把砌筑基層樓地面的浮漿殘渣清理干凈,基層用C20細石混凝土或1：3水泥砂漿找平并按設(shè)計要求彈出墻的中線、邊線與門、窗洞口位置。
2、標高控制點
應(yīng)測設(shè)水平標高控制點, 立好皮數(shù)桿，拉好水準線。立好皮數(shù)桿，處理好墻拉筋，準備好砌筑時的工具。
3、拌料
(1)拌合粘結(jié)劑，按每20kg粘結(jié)劑干粉料加4～4.5kg凈水的比例，將拌合料裝入專用料桶內(nèi)，用手提電動攪拌機攪拌，將粘結(jié)劑拌制成膠泥狀。拌合量應(yīng)以4h內(nèi)用完為限，超過30min必須重新攪拌使用。
(2)水泥砂漿，輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊砌筑時局部使用水泥砂漿，應(yīng)隨用隨拌。
4、砌塊砌筑
(1)先用水濕潤基面（導(dǎo)墻），然后用1:3水泥砂漿鋪砌第一皮砌塊，砌塊側(cè)面的垂直縫應(yīng)鋪粘合劑，并以水平尺、橡皮錘校正砌塊水平和垂直度。砌筑時應(yīng)預(yù)先試排塊，并優(yōu)先使用整塊。需斷開砌塊時，鋸裁砌塊的長度不應(yīng)小于砌塊總長度的l/3。長度小于150mm的砌塊不得用于排塊。
(2)第二皮砌塊開始均用專用粘結(jié)劑輔砌，并須待第一皮砌塊水平灰縫的砌筑砂漿凝固后方能進行。砌塊墻的轉(zhuǎn)角及T型交接處，應(yīng)縱橫搭砌。
砌筑施工時，在每皮砌塊砌筑前，要用毛刷清理砌塊表面浮砂（塵），處理干凈后再鋪水平、垂直灰縫處的粘結(jié)劑、混合砂漿。
在采用粘結(jié)劑砌筑時，應(yīng)用專用勺將粘結(jié)劑均勻地施鋪在下皮砌塊表面，垂直灰縫可先鋪粘在砌塊端面，上墻后用橡皮錘輕擊砌塊，橡皮錘的敲擊應(yīng)先從砌塊的頂部向里敲，然后再水平方向壓實，使粘結(jié)劑能從灰縫中溢出，灰縫不得有空隙，飽滿度不低于80%，并及時將溢出的粘結(jié)劑清除干凈，做到隨砌隨勒。
(3)每皮砌筑前先用靠尺檢查下皮砌塊表面(鋪漿面)的平整度，不平整處用磨砂板磨平后用毛刷清理干凈再鋪水平、垂直縫處的粘結(jié)劑。
(4)使用專用粘結(jié)劑施工，不得用水澆濕砌塊進行砌筑。
(5)砌塊水平灰縫應(yīng)用刮勺均勻施鋪粘結(jié)劑于下皮砌塊上表面，砌塊的垂直灰縫可先鋪粘結(jié)劑于砌塊側(cè)面，然后上墻砌筑，并用橡皮錘輕擊砌塊。要求灰縫飽滿，不得有空隙，并及時將擠出的粘結(jié)劑清除干凈�；铱p厚度控制為2～4mm。
(6)每皮砌塊砌筑時，宜用水平尺、橡皮錘校正砌塊水平和垂直位置，并做到上下皮砌塊錯縫搭接，其搭接長度一般不宜小于被搭接砌塊長度的1／3，且不小于100mm。砌體應(yīng)逐層砌筑，不宜留設(shè)接槎口。
(7)砌塊與鋼筋混凝土柱或墻之間的拉結(jié)：按每2皮(500mm)設(shè)置2φ6鋼筋，先在相應(yīng)拉結(jié)層砌塊面上開挖槽寬(墻厚-40mm)，槽深50~80mm的倒置等腰三角形槽(槽長以與拉筋長度相適應(yīng))，內(nèi)置柱、墻結(jié)拉鋼筋，并用M10水泥砂漿灌筑密實。
(8)砌體轉(zhuǎn)角和交接部位應(yīng)同時砌筑。對不能砌筑而又必須留設(shè)的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜搓。接搓時，先清理搓口，然后批抹膠粘劑接砌。
(9)當墻高>4m，長度>5m時，還應(yīng)在墻體中部增設(shè)與結(jié)構(gòu)柱、墻相連的通長水平加固配筋帶。先在砌塊水平灰縫的正中位置，沿墻通長開挖斷面為倒置三角形的槽，槽上口寬(墻厚-40mm)，槽深80mm，內(nèi)放2φl0長筋，φ6@300分布筋，并用M10水泥砂漿灌筑密實至上口平。
(10)墻體過梁：門窗洞口應(yīng)采用與加氣混凝土砌塊配套的專用過梁，其寬度同砌體寬度。過梁兩端應(yīng)伸入墻體不小于250㎜。當洞口寬度大于2m時，洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土邊框。安裝時應(yīng)座漿飽滿，結(jié)合牢固。
(11)頂部封縫：為保證填充墻頂部砌體與梁或板砌筑緊密，頂部砌體采用楔形砌法。
(12)檢查修整：墻體砌完后須檢查表面平整度，如有少量超偏，可用鋼齒磨板和磨砂板磨平，使偏差值控制在允許范圍內(nèi)。
(13)墻與門窗樘連接：在門洞兩側(cè)的墻體中按上、中、下位置每邊砌入含防腐木磚的C15混凝土塊，木門樘用釘子將門框與混凝土塊釘固連接。塑鋼、鋁合金門窗用塑料膨脹螺栓或射釘彈將門窗連接鐵件與混土塊固定。門窗樘與墻體間隙應(yīng)用PU發(fā)泡劑填充。
窗臺應(yīng)采用鋼筋混凝土窗臺梁，兩端伸入墻體各600㎜；窗口下一皮砌塊的底部應(yīng)放置3φ6.0縱向鋼筋，兩端伸入墻體不應(yīng)小于700㎜。
5、電器管線、盒敷設(shè)
1)電器管線、盒敷設(shè)工作，必須待墻體砌筑完成并達到一定強度后方能進行。先在墻體上按設(shè)計位置彈出管線、盒的開槽、剔洞位置，用手提電動切割機并輔以手工鏤槽器開線槽。線槽的深度：豎縫不得大于1／3墻厚，水平縫不得大于1／4墻厚；盒洞的尺寸應(yīng)比盒的外圍尺寸略大些。
2)盒洞剔好后，將洞內(nèi)清理干凈，用水將洞內(nèi)濕潤，然后用M10的聚合物水泥砂漿將接線盒、開關(guān)盒穩(wěn)埋。
3)敷設(shè)管線后的槽應(yīng)用聚合物水泥砂漿填實補平，并沿槽長外貼不小于100mm寬玻璃纖維網(wǎng)格布。
6、裝飾施工
1） 砂漿強度等級
（1） 砌筑砂漿：砌筑砂漿的抗壓強度與粘結(jié)強度應(yīng)略高于砌塊本身的強度，應(yīng)采用較高性能的專用砂漿砌筑墻體，砌筑砂漿與砌塊的粘結(jié)強度應(yīng)≥0.3MPa。
（2） 抹灰砂漿：抹灰砂漿的抗壓強度與粘結(jié)強度應(yīng)略高于砌塊本身的強度，其抹灰層的粘結(jié)強度實測值應(yīng)≥0.4MPa。
2） 墻面抹灰工程的施工工藝流程
基層處理 → 預(yù)處理（灰飾、沖筋、陰陽角找方） → 底、中層抹灰 → 面層抹灰
3）施工操作要點與要求
墻體抹灰施工前應(yīng)把墻面基層上的塵土、浮漿等影響到粘結(jié)的介質(zhì)清除；亦可以在施工前一天以淋水方法降低基層上的粉塵，但應(yīng)嚴格控制砌體（澆）淋水量。
4）抹灰要求
（1）外墻抹灰
A、外墻面抹灰層（找平層）應(yīng)兼作墻面防水層：采用摻加入單束高強纖維，具有較高粘結(jié)力和抗裂、抗?jié)B的專用抹灰砂漿抹灰。
B、外墻面的抹灰層與陶瓷磚裝飾層都應(yīng)設(shè)置控制縫。外墻面的抹灰層，每一樓層應(yīng)設(shè)置一道水平走向的控制縫。水平走向的控制縫宜設(shè)置在邊梁的底部；外墻的陶瓷磚飾面層，每二樓層應(yīng)設(shè)置一道水平走向的控制縫。當外墻的單幅寬大于5米時，應(yīng)設(shè)置一道豎向控制縫。
C、控制縫：控制縫的寬宜為3.0～5.0mm，其深度與抹灰層同厚或為抹灰層厚度2/3，控制縫應(yīng)采用高性能聚氨酯粘結(jié)密封膠嵌填密封。
（2）內(nèi)墻抹灰
A、應(yīng)采用與墻材特性相適應(yīng)，并且有較佳抗裂、抗?jié)B性能的專用砂漿。
B、抹灰層厚度：內(nèi)墻普通抹灰不超過20mm，內(nèi)墻高級抹灰不超過25mm。
C、墻體護角：凡內(nèi)墻面的陽角應(yīng)采用摻加入聚乙烯單束高強纖維的專用砂漿抹護角，護角高2000mm，兩側(cè)寬50mm，且宜采用塑料墻角護條。
D、凡埋設(shè)暗管線等的孔槽縫隙，均應(yīng)先用抹灰專用水泥砂漿分層填實，并沿縫長加貼耐堿玻纖網(wǎng)格布作防裂處理，再分層抹灰。
E、墻面抹灰層的厚度應(yīng)≥8.0mm，每道抹灰的厚度應(yīng)控制在15mm范圍內(nèi)。當抹灰層施工厚度大于20mm時，應(yīng)分多道上漿施工，分道上漿抹灰的間歇時間應(yīng)大于12小時。
F、抹灰層的表面應(yīng)原漿抹平壓光。如難以操作，可在其表面涂掃上清水，再用灰刀抹壓。
5） 混凝土結(jié)構(gòu)基層的處理要求
混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在拆除模板后48小時內(nèi)，甩漿掃毛。
6） 飾面層
A、砌塊墻體應(yīng)做雙面粉刷，飾面層宜采用涂料、乳膠漆等薄層輕質(zhì)材料。高層建筑的外墻不宜貼面磚，當貼面磚時，應(yīng)采用專用膠粘劑粘貼，其粘結(jié)強度不應(yīng)低于0.4MPa。
B、 砌塊墻體不得直接掛貼石材等重質(zhì)飾面層；當必須采用時，一切通過鋼質(zhì)構(gòu)配件承擔的石材荷載均應(yīng)由主體結(jié)構(gòu)和樓層間的混凝土圈梁或砌塊間的混凝土構(gòu)造柱承擔，不得由砌塊承擔，所用鋼質(zhì)構(gòu)配件宜采用不銹鋼。
C、 鋪貼墻面瓷磚（或面磚）前，應(yīng)將基層清理干凈，并滿刷一道防水劑。粘貼時，宜用齒狀泥板或其他工具將粘合劑涂抹在墻面或瓷磚（面磚）背面，24h后進行嵌縫作業(yè)。嚴禁在雨雪天進行室外鋪貼、嵌縫工作。
D、 面層涂飾工程、裱糊與軟包工程按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50310執(zhí)行。
7、 驗收
1）墻面應(yīng)平整、干凈、灰縫處無溢出的粘結(jié)劑。
2）砌體灰縫應(yīng)飽滿，其厚度（寬度）為2~3mm。水平和垂直灰縫飽滿度均應(yīng)≥80%。
3） 上下皮砌塊錯縫搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不應(yīng)大于兩皮。
