平屋面防水施工工藝標準

一、工藝流程

1、適用范圍

平屋面SBS卷材防水與聚氨脂涂膜組合防水層施工。

2、工藝流程

基層處理→聚氨脂防水層施工→閉水試驗→保護層施工→爐渣找坡層→找平層施工→SBS防水卷材施工→苯板保溫層施工→剛性層施工。

 

3、基層處理

(1)出屋面管道、煙道、落水口等安裝完成,并采用細石混凝土吊洞;女兒墻等出屋面墻體應(yīng)在防水完成高度處留出泛水槽。完成后對屋面結(jié)構(gòu)板進行24小時閉水;如發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)有裂縫,應(yīng)對裂縫進行修補。

(2)平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角、管根等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角,圓弧半徑不小于50mm;在樓板混凝土面應(yīng)清理干凈,不平的應(yīng)采用1:3水泥砂漿找補平。

(3)將基層清掃干凈,基層應(yīng)平整、清潔干燥,立墻面不得出現(xiàn)空鼓、開裂返沙等現(xiàn)象。

4、聚氨脂防水涂料

(1)陰陽角部位、管洞周邊采用1.2mm厚200mm寬同種類聚氨酯涂膜作為加強層。

(2)立墻面、地面分多遍均勻涂刷1.2厚雙組份非焦油聚氨脂(Ⅱ型)防水涂料,上口必須進入泛水槽。

5、閉水試驗

JS完成后,應(yīng)閉水24小時,檢查防水質(zhì)量。如出現(xiàn)漏水,應(yīng)修補后方可隱蔽。

6、按圖紙設(shè)計要求做1:3水泥砂漿20 mm 厚JS防水保護層、爐渣找坡層及找平層,找平層表面應(yīng)壓光。平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角、管根等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角,圓弧半徑不小于50mm。

7、涂刷冷底子油

冷底子油要涂刷均勻,不得漏底,干燥后方能進行卷材施工。

8、SBS卷材附加層

平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角處,需設(shè)置500 mm寬附加層卷材,平立面平均展開。

9、SBS卷材大面施工

(1)卷材厚度3mm,采用熱熔法施工,與基層滿粘。

(2)SBS卷材長邊短邊搭接長度均為不小于100mm,搭接范圍必須焊接牢固,接口應(yīng)溢出熱熔的瀝青,并將接口封死。

(3)卷材上口必須全部收入泛水槽內(nèi),并固定牢固,采用油膏封閉。泛水槽最低不得低于屋面完成后最高處以上250mm。落水口部位應(yīng)做特殊處理。

10、對有保溫的,按圖紙要求做保溫層。

11、剛性層

上人屋面按圖紙設(shè)計要求做40mm 厚C20 細石混凝土保護層(摻4%防水粉),內(nèi)配φ4@200x200 單層雙向冷拔低碳鋼絲網(wǎng)片,四周墻根處設(shè)伸縮縫,縫寬20 mm,縫內(nèi)嵌填油膏;按不大于6m間距要求設(shè)分格縫,縫寬10mm,縫內(nèi)鋼筋斷開、并嵌填油膏。

二、控制標準及注意事項

1、卷材厚度、胎體及聚氨脂品牌應(yīng)符合合同要求,材料進場后需要見證取樣送檢,檢驗合格后才能使用。

2、結(jié)構(gòu)自防水是屋面防水的重要組成部分,JS防水層是對結(jié)構(gòu)自防水的補充。在屋面結(jié)構(gòu)施工,應(yīng)盡量使用低塌落度的混凝土,振搗密實,如有必要,可使用防水混凝土;炷猎瓭{表面收光。出屋面的墻體泛水槽及以下墻體在結(jié)構(gòu)施工期間采用混凝土與頂板同時澆筑,可降低該部墻體根部滲水的可能性。泛水槽深度不得小于50mm,采用砂漿抹光。女兒墻壓頂必須設(shè)混凝土壓帶,并向內(nèi)設(shè)不小于50mm的挑檐。

3、結(jié)構(gòu)板閉水,最多可見結(jié)構(gòu)板有滲水現(xiàn)象,不得出現(xiàn)滴水現(xiàn)象。屋面最高處蓄水深度30~50mm。并安排專人檢查記錄。發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)分析原因并整改,整改完成后再次閉水,直至無滲漏發(fā)生。

4、防水單位與總包單位必須進行工作面交接,每次移交均需進行交接,形成書面交接記錄。

5、聚氨脂涂膜應(yīng)分多遍完成,涂刷應(yīng)待前遍涂層干燥成膜后進行。每層涂刷時交替改變涂層的涂刷方向,以提高防水層的整體性和均勻性。同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30~50mm。

6、涂膜施工程序為:先節(jié)點,后大面;先遠處,后近處。即所有節(jié)點加強層涂刮完成后,方可涂刮大面防水層。先做較遠的,后做較近的,使操作人員不過多踩踏已完工的涂膜。施工區(qū)域應(yīng)采取必要的、醒目的圍護措施,禁止無關(guān)人員行走踐踏。

7、涂料防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固,表面平整,涂刷均勻,無流淌、皺折、鼓泡、缺陷。涂膜防水層的平均厚度為1.2mm,最小厚度不應(yīng)小于1.0mm,針測法或取樣量測。

8、屋面防水可能出現(xiàn)閉水時未見滲漏,下雨時會發(fā)現(xiàn)滲漏的情,這是由于節(jié)點施工不規(guī)范造成的,施工過程中,應(yīng)重視節(jié)點部位施工,如落水口、天溝、出屋面管口、泛水槽收口、煙風(fēng)道口及設(shè)備基礎(chǔ)等部位。

9、屋面剛性層應(yīng)具備防水功能,澆筑完成后,表面收光,并按要求做分隔縫及養(yǎng)護7天以上,否則表面易開裂、起砂。種植屋面可不做分隔縫,防止植物根刺造成防水失效。

10、鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直,搭接尺寸正確,不得有扭曲,搭接部位應(yīng)檢查粘接牢固程度、搭接長度及粘接飽滿度。

11、爐渣找坡層施工應(yīng)盡量選擇晴天,完成后應(yīng)盡快完成防水層施工,防止爐渣內(nèi)大量積水,屋面防水施工完成后,不宜再破壞防水再進行其它施工。

12、防水施工過程監(jiān)理應(yīng)全過程站。

三、記錄控制

1、原材進場檢驗及見證取樣復(fù)試報告

2、工作面移交單、監(jiān)理旁站記錄

3、隱蔽驗收記錄

坡屋面防水施工工藝標準

一、工藝流程

1、適用范圍

坡屋面自粘卷材防水與瓦屋面組合防水層施工。

 

2、工藝流程:基層處理→附加層粘貼→自粘卷材粘貼→順水條、掛瓦條安裝→屋面瓦安裝→細部處理→淋水試驗。

 

3、基層處理

(1)出屋面管道等安裝完成,并采用細石混凝土吊洞;屋面墻體應(yīng)在防水完成高度處留出泛水槽。對結(jié)構(gòu)淋水,如發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)有裂縫,應(yīng)對裂縫進行修補。

(2)平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角、管根等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角,圓弧半徑不小于50mm;在樓板混凝土面不平的應(yīng)采用1:3水泥砂漿找補平。

(3)如屋面天溝為成品天溝,需屋面檐口收平收直后,在檐口處設(shè)一道0.8~1mm厚15cm長的折形鋁合金片,采用水泥釘固定牢固,用于將進入瓦屋面以下的水收集入天溝中。

(4)將基層清掃干凈,基層應(yīng)平整、清潔干燥,立墻面不得出現(xiàn)空鼓、開裂返沙等現(xiàn)象。

4、自粘卷材附加層

平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角處,需設(shè)置500 mm寬雙面自粘卷材,平立面平均展開。

5、自粘卷材大面施工

卷材厚度2mm,單面自粘,收口部位采用水泥漿濕貼,其余部位采用干貼,要求與基層滿粘;搭接長度為不小于80mm,搭接部位卷材應(yīng)為雙面自粘。卷材上口必須全部收入泛水槽內(nèi),并固定牢固,泛水槽最低不得低于瓦屋面以上300mm。

6、順水條按設(shè)計規(guī)格直接釘在防水層上,保溫板嵌入順水條中即可,掛瓦條按設(shè)計施工,瓦屋面采用鍍鋅鋼釘釘在掛瓦條上。

7、細部節(jié)點

瓦與墻交接處、出屋面管道處需采用砂漿堵嚴。

8、淋水試驗

在屋脊設(shè)PVC花管,接通水管后對屋面進行淋水試驗,淋水時間24小時。

二、控制標準及注意事項

1、自粘卷材進場后應(yīng)進行外觀檢查及見證取樣復(fù)試,合格后方能使用。

2、結(jié)構(gòu)自防水是屋面防水的重要組成部分,在屋面結(jié)構(gòu)施工,應(yīng)盡量使用低塌落度的混凝土,振搗密實,如有必要,可使用防水混凝土;炷猎瓭{表面收光。出屋面的墻體根部,可在結(jié)構(gòu)施工時,一次性澆筑20cm素混凝土反坎,可降低該部墻體根部滲水的可能性,泛水槽及以下砌體必須全部使用實心磚砌筑。泛水槽深度不得小于50mm,采用砂漿抹光。

3、結(jié)構(gòu)淋水試驗時,最多可見結(jié)構(gòu)板有滲水現(xiàn)象,不得出現(xiàn)滴水現(xiàn)象。

4、防水單位與總包單位必須進行工作面交接,每次移交均需進行交接,形成書面交接記錄。

5、鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直,搭接尺寸正確,不得有扭曲,搭接部位應(yīng)檢查粘接牢固程度、搭接長度及粘接飽滿度。

6、防水施工過程監(jiān)理應(yīng)全過程站。完成后應(yīng)報質(zhì)監(jiān)站進行專項驗收。

三、記錄控制

1、原材進場檢驗及見證取樣復(fù)試報告

2、工作面移交單、監(jiān)理旁站記錄

3、隱蔽驗收記錄

廚房、陽臺防水施工工藝標準

一、工藝流程

1、適用范圍

室內(nèi)陽臺、廚房等部位的JS防水層施工。

2、工藝流程

基處理→1:3水泥砂漿找坡層→聚氨脂加強層→JS防水層→閉水試驗→排漿→管道、支墩施工→閉水試驗。

 

3、基層處理

水電管、煙道等安裝完成,并采用細石混凝土吊洞;完成后對需做防水的房間結(jié)構(gòu)板進行24小時閉水;如發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)有裂縫,應(yīng)對裂縫進行修補;

 

4、找坡層

采用1:3水泥砂漿向地漏處找坡(最薄處20mm),無地漏的廚房可不找坡,表面壓光。平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角、管根等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角,圓弧半徑不小于50mm;

 

5、防水找平層施工完成后,停止后續(xù)工作施工,在室內(nèi)工作基本完成后(交房前2~3個月)統(tǒng)一進行防水廚、衛(wèi)、陽臺等室內(nèi)防水施工及排水支管、支墩施工。

 

6、聚氨脂加強層

在管道、地漏等周邊,陰陽角等部位分多遍做1.2mm厚200mm寬雙組份非焦油聚氨脂加強層。

 

7、JS復(fù)合防水涂料

立墻、地面按設(shè)計高度,分多遍均勻涂刷1.2厚JS復(fù)合防水涂料,上口必須平直,門洞處做至墻外邊線;

 

8、閉水試驗

防水施工完畢后,對防水房間進行24小時閉水。

 

9、排漿

墻面、地面防水層上排水泥細砂漿一道作為防水保護層, 排漿應(yīng)單向拉毛。

排漿完成3天后,可給排水支管及支墩安裝。支管安裝時,應(yīng)注意保護防水層。

 

10、閉水試驗

交房前閉水24小時檢查保護層及后續(xù)施工完成后防水層質(zhì)量。

 

二、控制標準及注意事項

1、配制JS的乳液及水泥品牌應(yīng)符合合同要求,材料進場后需要見證取樣送檢,檢驗合格后才能使用。施工前,應(yīng)由防水單位提供實驗室試配的Ⅱ型JS配合比。

 

2、安裝主管與支管連接處,支管最低處應(yīng)高于地面30mm,為防水施工留出必要的操作面。如支管需側(cè)排出室外與主管連接,該側(cè)排預(yù)留洞封堵較難堵實,應(yīng)重點檢查該部位。

 

3、結(jié)構(gòu)閉水時,最多可見結(jié)構(gòu)板有滲水現(xiàn)象,不得出現(xiàn)滴水現(xiàn)象。

 

4、防水單位與總包單位必須進行工作面交接,每次移交均需進行交接,形成書面交接記錄。

 

5、施工前,應(yīng)由防水單位做防水涂膜樣板,明確涂膜質(zhì)量、彈性、厚度等要求。

 

6、JS攪拌應(yīng)由專人控制,禁止在乳液中加水,攪拌應(yīng)均勻,JS配合比必須嚴格控制,必須分層施工,當(dāng)上一遍JS不粘手時,可進行第二遍涂刷,保證防水層厚度及防水涂膜的彈性。

 

7、聚氨脂防水加強層應(yīng)分遍施工,經(jīng)保證厚度及質(zhì)量。

 

8、防水涂膜平均厚度應(yīng)達到1.2mm,最薄處不底于1.0mm,可剝出膜,膜有彈性。

 

9、防水施工過程監(jiān)理應(yīng)全過程站。

 

三、記錄控制

1、原材進場檢驗及見證取樣復(fù)試報告。

2、樣板驗收記錄、工作面移交單、監(jiān)理旁站記錄

3、隱蔽驗收記錄

衛(wèi)生間防水施工工藝標準

 

一、工藝流程

1、適用范圍

室內(nèi)衛(wèi)生間的聚氨脂防水層施工。

 

2、工藝流程:基層處理→1:3水泥砂漿找平層→聚氨脂加強層→聚氨脂防水層→閉水試驗→排漿→管道、支墩施工→閉水試驗。

 

3、基層處理

電管、排水主管、給水支管、排風(fēng)道等安裝完成,并采用細石混凝土吊洞;完成后對需做防水的房間結(jié)構(gòu)板進行24小時閉水;如發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)有裂縫,應(yīng)對裂縫進行修補;

 

4、找坡層

采用1:3水泥砂漿將地面找補平整,表面壓光。平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角、管根等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角,圓弧半徑不小于50mm;

 

5、防水找平層施工完成后,停止后續(xù)工作施工,在室內(nèi)工作基本完成后(交房前2~3個月)統(tǒng)一進行防水廚、衛(wèi)、陽臺等室內(nèi)防水施工及排水支管、支墩施工。

 

6、聚氨脂加強層

在管道、地漏等周邊,陰陽角等部位分多遍做1.2mm厚200mm寬雙組份非焦油聚氨脂加強層。

 

7、聚氨脂防水涂料

立墻、地面按設(shè)計高度,分多遍均勻涂刷1.2厚雙組份非焦油聚氨脂(Ⅱ型)防水涂料,上口必須平直,門洞處做至墻外邊線;

 

8、閉水試驗

防水施工完畢后,對防水房間進行24小時閉水。

 

9、排漿

墻面、地面防水層上排水泥細砂漿一道作為防水保護層, 排漿應(yīng)單向拉毛。

排漿完成3天后,可給排水支管及支墩安裝。支管安裝時,應(yīng)注意保護防水層。

 

10、閉水試驗

交房前閉水24小時檢查保護層及后續(xù)施工完成后防水層質(zhì)量。

 

二、控制標準及注意事項

1、聚氨脂品牌、型號等應(yīng)符合合同要求,材料進場后需要見證取樣送檢,檢驗合格后才能使用。

 

2、安裝主管與支管連接處,支管最低處應(yīng)高于地面30mm,為防水施工留出必要的操作面。如支管需側(cè)排出室外與主管連接,該側(cè)排預(yù)留洞封堵較難堵實,應(yīng)重點檢查該部位。

 

3、結(jié)構(gòu)閉水時,最多可見結(jié)構(gòu)板有滲水現(xiàn)象,不得出現(xiàn)滴水現(xiàn)象。

 

4、防水單位與總包單位必須進行工作面交接,每次移交均需進行交接,形成書面交接記錄。

5、施工前,應(yīng)由防水單位做防水涂膜樣板,明確涂膜質(zhì)量、彈性、厚度等要求。

6、聚氨脂涂膜應(yīng)分多遍完成,涂刷應(yīng)待前遍涂層干燥成膜后進行。每層涂刷時交替改變涂層的涂刷方向,以提高防水層的整體性和均勻性。同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30~50mm。

7、涂膜施工程序為:先節(jié)點,后大面;先遠處,后近處。即所有節(jié)點加強層涂刮完成后,方可涂刮大面防水層。先做較遠的,后做較近的,使操作人員不過多踩踏已完工的涂膜。施工區(qū)域應(yīng)采取必要的、醒目的圍護措施,禁止無關(guān)人員行走踐踏。

8、涂料防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固,表面平整,涂刷均勻,無流淌、皺折、鼓泡、缺陷。涂膜防水層的平均厚度為1.2mm,最小厚度不應(yīng)小于1.0mm,針測法或取樣量測。

9、防水施工過程監(jiān)理應(yīng)全過程站。

三、記錄控制

1、原材進場檢驗及見證取樣復(fù)試報告。

2、樣板驗收記錄、工作面移交單、監(jiān)理旁站記錄、隱蔽驗收記錄

地下室底板防水施工工藝標準

一、工藝流程

1、適用范圍

地下室底板(含筏板、獨立柱基等)SBS改性瀝青防水卷材施工。

2、工藝流程

基層處理→涂刷冷底子油→附加層施工→卷材大面施工→保護層施工

3、基層處理

(1)將基層清掃干凈,基層表面平整、干燥。立墻面不得出現(xiàn)空鼓、開裂返砂等現(xiàn)象;

(2)平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角,圓弧半徑不小于50mm;

4、涂刷冷底子油

冷底油要涂刷均勻,不得漏底,干燥后方能進行卷材施工;

5、SBS卷材附加層

平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角處,需設(shè)置500 mm寬附加層卷材,后澆帶接縫處兩邊各延500 mm做加強附加層,平立面平均展開;

6、SBS卷材大面施工

(1)卷材采用一層的,厚度不得小于4mm,采用兩層的,每層厚度不得小于3mm。立墻側(cè)壁采用滿粘,不得有空鼓,底板采用點粘或空鋪。卷材施工采用熱熔法施工,大面卷材與附加層之間應(yīng)粘接牢固。從底板折向外墻立面與永久性保護墻接觸的部位應(yīng)采用空鋪,與臨時性保護墻交接部位應(yīng)將卷材臨時固定于保護墻上。

(2)SBS卷材長邊短邊搭接長度均為不小于100mm,搭接范圍必須焊接牢固,接口應(yīng)溢出熱熔的瀝青,并將接口封死;

(3)如卷材為兩層, 則上下兩層卷材應(yīng)錯開1/2~1/3幅寬,不得垂直鋪貼。

7、保護層施工

保護層為40mm厚細石混凝土,施工時應(yīng)注意泵管、斗車等不得破壞防水層。

二、控制標準及注意事項

1、材料品牌、胎體、厚度、型號需符合合同及規(guī)范要求,材料進場后需要見證取樣送檢,檢驗合格后才能使用;

2、防水單位與總包單位必須進行工作面交接,形成書面交接記錄。

3、結(jié)構(gòu)自防水是底板防水重要保證,混凝土、后澆帶澆筑及止水鋼板應(yīng)嚴格按規(guī)范實施。

4、新舊卷材搭接處,應(yīng)將原有卷材接口清理干凈,經(jīng)監(jiān)理驗收后方可進行搭接。電梯機坑、積水坑立墻應(yīng)采用滿粘法施工。

5、抗浮錨桿防水處理:采用濕固化型聚氨酯涂刷1.5厚,待干燥后,用SBS粘貼,范圍為¢330。該部位易出現(xiàn)質(zhì)量問題,施工前應(yīng)出專項方案。

6、底板防水與外墻立面防水新舊防水接頭部位長度不應(yīng)小于150mm。

7、鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直,搭接尺寸正確,不得有扭曲,搭接部位應(yīng)檢查粘接牢固程度、搭接長度及粘接飽滿度。

8、防水施工過程監(jiān)理應(yīng)全過程站。完成后應(yīng)報質(zhì)監(jiān)站進行專項驗收。

三、記錄控制

1、原材進場檢驗及見證取樣復(fù)試報告

2、工作面移交單、監(jiān)理旁站記錄、隱蔽驗收記錄

地下室側(cè)墻防水施工工藝標準

一、工藝流程

1、適用范圍

地下室側(cè)墻SBS改性瀝青防水卷材施工。

2、工藝流程

基層處理→涂刷冷底子油→附加層施工→卷材大面施工→保護層施工

3、基層處理

割除對拉螺桿,并用水泥砂漿對對拉螺桿處進行填補;平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角,圓弧半徑不小于50mm;對混凝土缺陷部位、施工縫等進行處理;需要在立墻上收口的部位,應(yīng)預(yù)留出泛水槽:筏板鴨腳板位置、獨立柱基的平面位置要清理干凈;基層必須保證干燥清潔、平整。與底板卷材連接處必須將接頭清理干凈,保證搭接長度不小于150mm。

4、涂刷冷底子油

冷底油要涂刷均勻,不得漏底,干燥后方能進行卷材施工。

5、SBS卷材附加層

陰陽角、施工縫、后澆帶部位應(yīng)設(shè)附加層,附加層為500mm寬,每邊250mm。

6、SBS卷材大面施工:

(1)、地下室側(cè)壁必須滿粘,采用熱熔法施工,除受條件限制的采用外防內(nèi)貼,其余的應(yīng)采用外防外貼施工;

(2)、對出剪力墻的安裝管道防水要加強處理。在管道安裝完成后,應(yīng)采用柔性材料封堵。

(3)、SBS卷材長邊短邊搭接長度均為不小于100mm,搭接范圍必須焊接牢固,接口應(yīng)溢出熱熔的瀝青,并將接口封死;

(4)、需在立面上進行收口的部位,收口高度應(yīng)高出室外地面50~100cm,將接頭收入泛水槽內(nèi),采用可靠措施固定好。需與平面防水層交接的,應(yīng)做好保護措施,接頭交叉留設(shè)。

7、保護層

卷材防水保護層立面采用多孔磚砌筑120墻,兩層以上的地下室每隔4米設(shè)240×240磚柱;筏板鴨腳板等平面采用50厚C20細石混凝土保護,也可以采用鋪20厚水泥砂漿上蓋一匹標磚進行保護。

二、控制標準及注意事項

1、材料品牌、胎體、厚度、型號需符合合同及規(guī)范要求,材料進場后需要見證取樣送檢,檢驗合格后才能使用;為保證立面滿粘,冷底子油應(yīng)現(xiàn)場取樣做相容性試驗。

2、防水單位與總包單位必須進行工作面交接,形成書面交接記錄。

3、新舊卷材搭接處,應(yīng)將原有卷材接口清理干凈,經(jīng)監(jiān)理驗收后方可進行搭接。

4、結(jié)構(gòu)自防水是墻身防水重要保證,混凝土、后澆帶澆筑及止水鋼板應(yīng)嚴格按規(guī)范實施。

5、立墻混凝土完成后,應(yīng)將與底板接槎的接頭揭開,各層清量干凈,如有損傷的應(yīng)修補,搭接長度不小于150mm。

6、鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直,搭接尺寸正確,不得有扭曲,搭接部位應(yīng)檢查粘接牢固程度、搭接長度及粘接飽滿度。立面防水與基層粘接必須滿粘,不得有空鼓。

7、防水施工過程監(jiān)理應(yīng)全過程站。完成后應(yīng)報質(zhì)監(jiān)站進行專項驗收。如地下室未進行結(jié)構(gòu)驗收,防水施工前,應(yīng)先報質(zhì)監(jiān)站進行墻身混凝土感觀質(zhì)量驗收。

三、記錄控制

1、原材進場檢驗及見證取樣復(fù)試報告

2、工作面移交單理旁站記錄、隱蔽驗收記錄

地下室頂板防水施工工藝標準

一、工藝流程

1、適用范圍

地下室頂板單面自粘防水卷材防水層施工。

2、工藝流程

基層處理→自粘卷材附加層→自粘卷材大面施工→保護層施工。

3、基層處理

將基層清掃干凈,基層應(yīng)平整、清潔干燥。立墻抹灰面不得出現(xiàn)空鼓、開裂返砂等現(xiàn)象,安裝的水電管、煙道等套管必須施工完成;平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角,圓弧半徑不小于50mm;對混凝土缺陷部位、施工縫等進行處理;需要在立墻上收口的部位,應(yīng)預(yù)留出泛水槽;與側(cè)墻立面卷材連接處必須將接頭清理干凈。

4、自粘卷材附加層

平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角處,需設(shè)置500 mm寬雙面自粘卷材,平立面平均展開;

5、自粘卷材大面施工

卷材厚度3mm,聚脂胎單面自粘,采用濕貼法施工,要求與基層滿粘;搭接長度為不小于80mm,搭接部位卷材應(yīng)為雙面自粘。卷材翻上墻的上口必須全部收入泛水槽內(nèi),并固定牢固。自粘卷材與側(cè)墻SBS卷材交接處必須翻至立墻面200mm,采用熱熔法將自粘卷材與立墻的SBS卷材連接。

6、保護層

立面采用多孔磚砌筑120墻作保護層;平面采用50~70mm厚細石混凝土向盲溝找坡。保護層施工應(yīng)在防水施工完成四天后進行。

二、控制標準及注意事項

1、材料品牌、胎體、厚度、型號需符合合同及規(guī)范要求,材料進場后需要見證取樣送檢,檢驗合格后才能使用。

2、地下室頂板混凝土表面必須壓光,作為防水基層,如不滿足,應(yīng)采用1:3水泥砂漿找補平整,如場地條件允許,應(yīng)在地下室頂板混凝土完成一周后開始防水施工;如場地條件不允許,必須在后期做防水的,防水施工前必須將混凝土頂板上的浮土、浮漿等清理,再用水槍將表面洗干凈,再從地下室觀察地下室頂板,如有裂縫漏水,必須先將裂縫處理后方可進行防水施工。

3、防水單位與總包單位必須進行工作面交接,如發(fā)現(xiàn)基層沒有清洗干凈,不平整、有浮漿、有裂縫等不滿足防水施工條件的,不得進行移交,必須由總包單位處理。防水施工完成、驗收合格后,再將工作面交還給總包。防水完成后,總包應(yīng)立即組織防水保護層施工。地下室后澆帶可先預(yù)留,在后澆帶封閉后,再將防水連接。

4、結(jié)構(gòu)自防水是墻身防水重要保證,混凝土、后澆帶澆筑及止水鋼板應(yīng)嚴格按規(guī)范實施。

5、新舊卷材搭接處,應(yīng)將原有卷材接口清理干凈,經(jīng)監(jiān)理驗收后方可進行粘接。

6、自粘卷材施工時,基面必須干燥,否則卷材將不能與基層粘接牢固。

7、卷材鋪貼后應(yīng)平整、順直,搭接尺寸正確,不得有扭曲,搭接部位應(yīng)檢查粘接牢固程度、搭接長度及粘接飽滿度。自粘卷材施工后,所有部位必須滿粘,不得有空鼓。

8、防水施工過程監(jiān)理應(yīng)全過程站。完成后應(yīng)報質(zhì)監(jiān)站進行專項驗收。

三、記錄控制

1、原材進場檢驗及見證取樣復(fù)試報告

2、工作面移交單理旁站記錄、隱蔽驗收記錄