一.下料：

使用鋼筋切斷機或切割機，一定要注意安全，手持鋼筋離刀口必須超過一尺遠。下料時首先考慮使用料頭，再根據(jù)鋼筋原材的長度，按作 業(yè)單或料牌，進行搭配計算。下料先長后短，盡量節(jié)省，少剩料頭，形成習(xí)慣，不許浪費鋼筋和出現(xiàn)過多的料頭，下完料把料頭分直徑、 長短，拿到上級指定的地點擺放可一頭對齊，以便再下料時選用。

二.彎箍：

首先細看配料單或料牌，量一下箍筋料長是否準確，查一遍根數(shù)是否對數(shù)，然后進行試彎，當試彎準尺后再批量成型，成型過程中要勤量 尺，勤修正，要求平整，不翹楞，歸方成90度角，注意：不是平行四邊形，兩個鉤等長平整呈135度角，不往外張，不咬嘴且自然重 疊，并且按要求調(diào)口，打捆，放到指定地點，擺放整齊，拴好料牌。

三.成形：

首先按配料單或料牌上的下料長度測量料長，核查根數(shù)，當準確無誤后調(diào)直彎料，先進行試彎，把料擺齊，雙邊劃線，劃線時勿忘減去彎 曲延伸率，試彎準尺后再批量成形。產(chǎn)品要求彎鉤的長度、各個直段的長度、彎曲方向和角度都要準確無誤，成完形按要求的根數(shù)打捆拴 上料牌，放到指定的地點可一頭對齊，務(wù)使擺放整齊美觀。

四.打捆：

對于1級兩頭有半圓彎鉤的半成品鋼筋必須打上捆，以免在使用時鉤連不易拾��；對于零散型號5根以內(nèi)的半成品鋼筋也應(yīng)打捆，以防在 使用時不易尋找；對于三層以上才使用的箍筋最好也要打捆，框架梁樓梯梁過梁簡支梁的箍筋最好在打捆前調(diào)好開口，兩角錯開朝向一面 ，這樣使用起來非常方便；柱子和圈梁的箍筋應(yīng)當四角錯口，一般打捆的最佳根數(shù)為每10個一捆，或者按構(gòu)件需用的根數(shù)捆扎，打捆時 把料兩頭礅齊，按作業(yè)單或料牌上要求的根數(shù)捆扎，端頭的扎線必須捆在緊靠端頭處，每道繞的間隔不可大于兩米，捆緊后放到指定地點 可一頭對齊，拴上料牌。

五.綁梁：

縱筋的端頭都要對齊，按照伸入支座的錨固長度留準端頭的保護層和余量，箍筋的開口朝向上角左右錯開，圈梁的箍筋四角錯口，上排筋 和下排筋根數(shù)直徑都相同時，箍筋的開口四角錯開，箍筋與主筋垂直綁扎，在角上間隔使用轉(zhuǎn)角扣綁緊，縱筋、箍筋的間距都要均勻正確 。梁頭必須按間距套箍，用綁線鎖準梁頭上下的縱筋間距，箍筋上角用轉(zhuǎn)角纏扣綁緊，拉筋要鉤住箍筋與腰筋。四級抗震與非抗震的梁箍 筋加密一般按梁高的1.5倍取值。梁綁完后，用墊塊墊好保護層，找上級檢查驗收，如不合格馬上修整，直到合格為止。

六.綁板：

主筋與分布筋的兩頭也就是4個邊都要對齊，主筋兩頭和鉤里都要綁一根分布筋，運送鋼筋之前先在模板上按要求劃間距線，然后再擺筋 、定位，先綁邊，定線，固定間距，后綁大面，保證間距均勻。絕對不允許不劃線光憑目測擺筋�？劢钜�?shù)竭吷匣蚪墱饰恢谩?雙向板的扣筋先綁各角，后綁中間部位。當板底層鋼筋的間距小于@150時，可以綁扎梅花扣，但是靠邊上的兩排鋼筋應(yīng)綁全扣，扣筋 和懸挑筋必須綁扎全扣。

七.綁柱：

柱縱筋搭接位置要相互錯開，箍筋開口四角錯開，箍筋位置必須在柱縱筋上劃間距線，按要求加密，一層下部的加密區(qū)按柱凈高的三分之 一計算，其它的加密區(qū)按柱凈高的六分之一計算或不小于500毫米。梁柱節(jié)點處全部加密。箍筋一定要綁平，箍筋和柱縱筋的間距都要 綁扎均勻，在角上間隔用轉(zhuǎn)角扣綁緊。預(yù)綁柱骨架時，必須四角劃間距線，直角鉤那頭必須對齊且垂直于柱縱筋，并采取加固措施，以防 在運輸和安裝時走樣變形。

八.抻筋：

無論用汽車或卷揚機、絞磨，都必須把盤圓鋼筋抻到屈服強度，使銹皮脫落，一定要注意躲開行人，防止把人刮傷。當用調(diào)直機調(diào)直鋼筋 時，盤圓鋼筋每到末尾最容易發(fā)生危險，此時要十分注意，把最后的剩頭出料端用斷線鉗夾緊，或者用一人把已調(diào)直的那頭彎成二尺多長 90度的直角彎用力扯緊，試探性的調(diào)完盤圓的最后一根，這樣才能確保安全。調(diào)直鋼筋時的頭一根，要仔細觀察所調(diào)出鋼筋的直線程度 是否合格，當鋼筋上有勒痕時說明調(diào)直塊過緊，容易加速調(diào)直機的磨損，當調(diào)出的鋼筋有慢彎，須調(diào)整旋轉(zhuǎn)架內(nèi)的螺桿，使其合理夾緊。

九.綁線：

一般情況下，20號線切3刀，22號線切4刀，切完的綁線不許有鉤，切完的線要捆成匝，切完揀凈落地線。在綁扎鋼筋時，必須先挑 散亂的綁線使，綁筋時使綁線不許打繞，注意隨時揀凈落地線，不許把綁線拿回家中，更不許送人，剩余綁線必須入庫或交公。

十.搭接：

相鄰的搭接位置必須錯開，為了節(jié)省鋼筋，一般情況下，每隔3根鋼筋才允許有1根搭接處在同一區(qū)段。搭接槎所錯開的尺寸要求不小于 1.3倍的搭接長度。鋼筋的搭接是根據(jù)錨固長度計算而來，而錨固長度要根據(jù)混凝土的強度等級來確定，鋼筋施工的常用參數(shù)離不開1 01圖集。在遇到鋼筋搭接時，一定要問明白其搭接長度和修正系數(shù)各是多少，按規(guī)定操作。

十一.彎鉤：

箍筋的單鉤長度為10倍的鋼筋直徑且不小于75毫米，還必須要達到135度角，如果達不到135度角時，在綁扎過密的相鄰縱筋和 二排筋時，就將遇到麻煩，須把箍筋的鉤加勁才能處理好，135度角的重要性不可忽視�？v筋的直角彎鉤長度為直徑的15d，越接近 90度越便于使用，彎鉤的角度過大或者過小在綁扎穿筋時都將會遇到困難，而且也不合乎規(guī)范。鋼筋的彎鉤要求處在同一平面上，彎鉤 寧可短些不可過長，彎鉤太長在穿筋時將會增加難度。

十二.量尺

每一位員工都必須隨身攜帶一把5米長的卷尺，不帶尺就意味著不想把活干好只圖混工錢。使用皮尺要注意0點，輕拉慢纏。量尺時要認 真看準，劃完印讓同伙復(fù)查再重新量一次以免出錯，這是量尺的規(guī)矩，每一位員工都必須這樣做，是為了確保質(zhì)量不是信不著誰。

十三.墊筋：

二排扁擔(dān)筋和二排縱筋都要用粗短鋼筋頭間隔不超過兩米墊上鋼筋排距，出現(xiàn)三排時當然更不例外，墊鐵要垂直于縱筋墊，不許斜著墊。 在任何情況下，鋼筋綁扎完成時，都要墊上保護層墊塊，盡量不用或少用鋼筋頭來墊，以免透銹出現(xiàn)陰影。

十四.墊楞：

鋼筋原材和半成品嚴禁就地擺放，還有骨架和網(wǎng)片，都必須用大木方加紅磚或用條石墊上楞，楞高不小于20公分，楞間距不小于1米， 以防潮氣和雨水浸泡銹蝕鋼筋。

十五.焊接：

工地最常用的是搭接焊，鋼筋搭接焊的長度為，單面焊10倍直徑，雙面焊5倍直徑，焊縫必須飽滿、鼓起，不許出現(xiàn)咬肉、夾碴現(xiàn)象， 粗鋼筋至少焊兩遍，焊完后一定要打掉藥皮，焊粗鋼筋時必須將焊把線全部放開，以免過熱燒壞焊把線。用完電焊機要及時收回電纜線， 防止丟失或發(fā)生危險。