隨著我國(guó)建設(shè)環(huán)境友好型、資源節(jié)約型社會(huì)，大力推行節(jié)能減排政策的出臺(tái)，墻體材料改革工作也在不斷深化，作為新型墻體材料主力軍之一的加氣混凝土砌塊，正被越來(lái)越多的人所接受。
然而，在目前的建筑結(jié)構(gòu)中，加氣混凝土墻面在抹灰施工后往往出現(xiàn)裂縫、空鼓甚至大面積脫落等現(xiàn)象。由于施工過(guò)程留下了難以避免的質(zhì)量隱患，不但觀感質(zhì)量受影響，開(kāi)裂后進(jìn)行的反復(fù)打鑿修補(bǔ)，常常影響到建設(shè)單位或業(yè)主的正常使用，投訴較多。不但給施工企業(yè)的社會(huì)聲譽(yù)造成了損害，同時(shí)，施工單位在工程后期還必投入大量的人力、財(cái)力進(jìn)行維修，大大增加了施工成本。
本施工工法摒棄了傳統(tǒng)砂漿抹灰工藝，利用蒸壓加氣混凝土磚砌塊尺寸偏差較小、便于打磨修整的優(yōu)勢(shì)，由砌筑階段即介入質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照不抹灰的工藝要求進(jìn)行砌筑、養(yǎng)護(hù)、構(gòu)造柱控制，在局部修整、找平、精平等個(gè)細(xì)部環(huán)節(jié)上進(jìn)行周密計(jì)劃，使砌筑墻體基面達(dá)到建筑墻體裝飾面層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，免做抹灰層，從而達(dá)到防裂及降低施工成本的根本目的。通過(guò)多個(gè)項(xiàng)目的實(shí)際運(yùn)用，證明本工法的效果良好。
一、工法特點(diǎn)
1、與常規(guī)砂漿抹灰的傳統(tǒng)工藝相比，本工法可從根上避免粉刷層開(kāi)裂這一質(zhì)量通病，后期無(wú)須投入大量的人力、財(cái)力進(jìn)行二次維修，可有效降低保修成本。
2、免做混凝土砌塊墻面抹灰層，減少原材料用量，可大大降低施工成本。
3、免做抹灰層，減少了施工工序，可有效縮減工期，減少垂直運(yùn)輸機(jī)械的占用時(shí)間。
4、增了加室內(nèi)空間，同時(shí)也避免了大量建筑垃圾的產(chǎn)生。后期樓層清掃負(fù)責(zé)擔(dān)相對(duì)減輕，降低了施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境污染。
5、本工法中砌筑方法施工便捷，可操作性強(qiáng)，不需要在墻體砌筑前澆水濕潤(rùn)，不用噴水養(yǎng)護(hù)，減少了管控環(huán)節(jié)，實(shí)施效果較好。
二、適用范圍
本工法適用于工業(yè)、民用建筑中加氣混凝土砌塊墻體、混凝土免燒實(shí)心砌塊墻體、混凝土免燒空心砌塊墻體、粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊墻體的砌筑與室內(nèi)、外墻面裝飾工程的基層處理。
三、工藝原理
利用蒸壓加氣混凝土磚砌塊尺寸偏差較小、便于打磨修整的優(yōu)勢(shì)，砌筑階段即進(jìn)行嚴(yán)格的垂直度、平整度控制（主要通過(guò)蒸壓加氣磚的進(jìn)場(chǎng)尺寸控制、結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的尺寸偏差控制、墻體與結(jié)構(gòu)尺寸的復(fù)核、對(duì)存在偏差在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)進(jìn)行微調(diào)、對(duì)構(gòu)造柱尺寸等前期控制手段，使其允許偏差控制在4-5mm內(nèi)），后期簡(jiǎn)單打磨處理后即開(kāi)始膩?zhàn)樱ǖ谝坏滥佔(zhàn)臃鄄捎每沽研湍佔(zhàn)臃鄄⒓尤胍欢ū壤目沽牙w維）打底工作。而聚合物砂漿的高保水特性，可減緩砂漿的失水速度，提高水泥水化，增強(qiáng)砂漿粘接強(qiáng)度，用于垂直度（平整度）偏差較大的地方找平處理，可有效避免混凝土砌塊墻體諸如粘結(jié)性差、粉刷層開(kāi)裂等弊端，一次找平后即開(kāi)始膩?zhàn)哟虻坠ぃ転楹笃谘b飾罩面工作打下良好基礎(chǔ)。
四、施工工藝流程及操作要點(diǎn)
1、施工工藝流程
2、操作要點(diǎn)
2.1 施工準(zhǔn)備
1.聯(lián)系并安排好各類砂、砌塊供應(yīng)單位，避免因材料供應(yīng)不足發(fā)生停工；
2.安排好足夠的材料放置場(chǎng)地，檢查砌筑工作面是否清理完畢，保證砌體工程作不受干擾的進(jìn)行；
3.安排好水、電、照明及施工機(jī)。
4.檢查結(jié)構(gòu)主體的施工情況，是否滿足施工規(guī)范的要求。如果結(jié)構(gòu)尺寸偏差過(guò)大，應(yīng)采取補(bǔ)救措施，以便在墻體定位放線時(shí)在規(guī)范允許范圍內(nèi)進(jìn)行墻體位置微調(diào)整。
2.2 基層清理
1.清除砌筑部位所殘存的砂漿、雜物等；對(duì)凸出砌筑面的的部分、外露鋼筋頭、鉛絲頭，應(yīng)清除干凈。
2.蜂窩麻面、疏松部分、腳手眼、凹處、缺棱吊角處，應(yīng)用鑿子剔除浮動(dòng)混凝土，而后采用1:3砂漿分層按標(biāo)高找平。
3.如果砌體基層高差大于20㎜時(shí)，應(yīng)用C20細(xì)石混凝土找平達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行砌筑施工。
2.3 定位放線
1.測(cè)量放線要與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量網(wǎng)相配合，以主體結(jié)構(gòu)的基線為準(zhǔn)，翻出外墻平面基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)線。其中，平面位置及構(gòu)造柱位置必須把兩個(gè)邊線全部彈出外，必須吊線復(fù)核主體結(jié)構(gòu)梁尺子大小及位置，以便于墻體位置的后期微調(diào)整。
2.應(yīng)采用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量放線，墻豎向垂直線必須彈引至結(jié)構(gòu)上，以便于砌筑時(shí)檢查控制。
3.砌筑前，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線，并且立好皮數(shù)桿，標(biāo)出每皮砌體標(biāo)高和洞口高度。
4.在符合設(shè)計(jì)圖原意的原則下，根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行墻體局部調(diào)整.首先將墻體原設(shè)計(jì)位置與結(jié)構(gòu)上方梁進(jìn)行復(fù)核，如出現(xiàn)梁偏差，則將墻體進(jìn)行微調(diào)整，調(diào)整范圍在5~30mm左右，即粉刷層厚度加上范圍允許偏差范圍內(nèi)調(diào)整。
2.4 構(gòu)造柱（圈梁）植筋、綁扎、支模及混凝土澆筑
1.構(gòu)造柱鋼筋不得有任何大于設(shè)計(jì)尺寸的地方，盡可能減小其鋼筋制作偏差，以保證后期模板質(zhì)量。植筋深度10d，進(jìn)行抗拉試驗(yàn)合格后再進(jìn)行下一道工序的施工。
2.根據(jù)柱鋼筋提前進(jìn)行綁扎，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下一道工序的施工。
3.構(gòu)造柱支模必須等待滾磚施工完成后至少兩天后進(jìn)行，支模時(shí)不得用力過(guò)大，必須避免因支模而造成墻體垂直度的變化。
4.模板與墻必須嚴(yán)密可靠，不得有爆模及漏漿發(fā)生。
2.5 排磚
按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下：
1.砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊排列圖。并經(jīng)審核無(wú)誤后，按圖排列施工。
2.砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)面、±0.00面排列，排列時(shí)采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%～80%。
3.砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度不得小于砌塊的1/3，尺寸小于150㎜的砌塊不得上墻。
4.縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，砌體垂直縫與門(mén)窗洞口邊線應(yīng)避開(kāi)同縫，且不得采用磚鑲砌。
5.除墻下坎臺(tái)及梁下滾磚處外，不同材料質(zhì)及不同強(qiáng)度等級(jí)的砌塊嚴(yán)禁混用。
2.6 聚合物砂漿拌制
1.根據(jù)所用砌塊的種類、強(qiáng)度，結(jié)合工程所在地點(diǎn)的氣候特點(diǎn)進(jìn)行聚合物砂漿配合比設(shè)計(jì)及試配。
2.材料摻量允許偏差：計(jì)量精度為水泥±2%，砂控制在±5%以內(nèi)，高分子聚合料嚴(yán)格按配合比規(guī)定用量投入，嚴(yán)禁擅自增減用量。
3.攪拌時(shí)應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于2分鐘。
2.7 組砌
1.砌塊應(yīng)一律咬砌，見(jiàn)圖2.7-1。砌墻前先拉水平線，放好墨線，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始砌筑，第一皮砌塊下滿鋪砂漿。同一堵墻均用同類型、同等級(jí)砌塊砌筑，無(wú)不同密度等級(jí)和強(qiáng)度等級(jí)的砌塊混砌的情況。
2.砌體應(yīng)分次砌筑，每次連續(xù)砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.4m，應(yīng)待前次砌筑的砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑；日砌筑高度不宜大于2.4m。
3.鋪漿應(yīng)均勻、平整，隨鋪隨擺，鋪漿長(zhǎng)度不宜大于750mm，寬度宜小于砌塊邊緣10mm；砌塊一次擺正，或在砂漿失去塑性前調(diào)平；否則，應(yīng)鏟去砂漿重新砌筑。豎縫應(yīng)填滿、搗實(shí)、刮平。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。
4.砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影不應(yīng)小于砌體高度；接槎時(shí)，應(yīng)先清理基面，澆水潤(rùn)濕，然后用相同材料接砌。如留槎確有困難時(shí)，必須沿高度500mm內(nèi)設(shè)置2φ6拉結(jié)鋼筋。砌體臨時(shí)間斷處的高度差不得超過(guò)一步腳手架的高度。
6.埋入砌體內(nèi)部的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直。其外露部分在施工中不得任意彎折。后置于混凝土墻柱的拉結(jié)鋼筋可選用膨脹螺栓法、植筋膠后植法或預(yù)埋鋼板法進(jìn)行施工。
7.灰縫要求橫平豎直，厚度應(yīng)均勻。水平灰縫厚度10mm，砂漿飽滿度不應(yīng)低于80%；垂直灰縫采用加漿填灌法，厚度不得大于15mm，砂漿飽滿度不低于80%。嚴(yán)禁出現(xiàn)瞎縫、透亮縫和用雜物塞縫。
8.原漿隨砌隨勾縫，可用φ10鋼筋將灰縫勾成深度1mm～3mm的凹縫。
9.砂漿應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)使用完畢，任去塑性的砂漿嚴(yán)禁上墻。氣溫較高時(shí)可適當(dāng)增大砂漿的稠度。
2.8 墻頂滾磚
砌至接近梁、板底時(shí)，墻頂預(yù)留100mm～150mm寬縫，待砌體收縮穩(wěn)定7-14天后再補(bǔ)砌，補(bǔ)砌采用砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為60°左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。
2.9 砌體垂直度及平整度復(fù)測(cè)、標(biāo)識(shí)
待構(gòu)造柱模板拆除清理所，采用2m靠尺進(jìn)行墻體不平整面的檢查，并采用色筆進(jìn)行標(biāo)識(shí)。同時(shí)標(biāo)出可能存在的由于砌筑、構(gòu)造柱施工等而引起的墻體垂直度偏差過(guò)大而引起墻體不合格點(diǎn)，以便進(jìn)行續(xù)處理。
2.10 基層清理墻體細(xì)部找補(bǔ)、粘貼耐堿纖維網(wǎng)
1.清除影響砂漿與墻面粘附力的松散物、浮灰和污物，隨后澆水潤(rùn)濕墻面，將剩余的粉狀物沖掉。
2.提前1-2天對(duì)墻面淋水2～3次，只需稍為淋濕即可。
3.按照基層平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方，房間面積較大時(shí)，應(yīng)先在地上彈出墻角線。隨即在距陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，在按地上彈出的墻角線往上翻引彈出陰角兩面墻面厚度控制線。
4.用托線板檢測(cè)一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，用卷尺檢測(cè)房的幾何尺寸和方正情況，以墻面的實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。水平及高度距離以1.8m為宜，做成50mm見(jiàn)方的灰餅，厚度以滿足墻面裝修達(dá)到垂直度和房間的方正要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或接線找平，先上后下，保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)。
5.找平前檢查灰縫，將飽滿度，不夠飽滿的灰縫采用聚合物砂漿補(bǔ)滿。
6.將砌體表面低凹處，特別是高差低于15mm的點(diǎn)，進(jìn)行聚合物砂漿分層修正補(bǔ)平。
7.水電管線（包括穿墻套管、線盒、插座等）的暗敷時(shí)所切溝槽、穿墻套管和預(yù)埋件等，用1∶3水泥砂漿填實(shí)，宜比墻面微凹2mm，再用聚合物砂漿補(bǔ)平，而后沿槽長(zhǎng)或洞口周邊外貼大于100mm寬耐堿纖維網(wǎng)加強(qiáng)。
8.對(duì)于構(gòu)造柱及其他特殊部位尺寸超過(guò)5mm以上的，采用人工打鑿，但不得出現(xiàn)過(guò)度打鑿情況發(fā)生。并將因打磨、打鑿產(chǎn)生的建筑垃圾及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)。
9、粘貼城耐堿纖維網(wǎng)
（1） 不同材料基體交接處、窗洞口等位置，在找平后粘貼耐堿纖維網(wǎng)防止開(kāi)裂。
（2） 耐堿纖維網(wǎng)粘貼采用配套粘結(jié)劑，也可薄抹聚合物砂漿后直接壓入砂漿內(nèi)，從中間往四邊壓出砂漿，均勻地布滿在網(wǎng)格布上。后期采用膩?zhàn)永ㄆ礁采w。
（3） 耐堿纖維網(wǎng)與各基體的搭接寬度200mm，相互搭接大于200mm，并按經(jīng)緯絲不同粗細(xì)，正確粘貼于交接位置。
梁下水平方向粘貼大樣
墻（柱）側(cè)垂直方向粘貼大樣
（4）耐堿纖維網(wǎng)不能連續(xù)粘貼時(shí)，應(yīng)預(yù)留搭接寬度≥50mm網(wǎng)身在外。下次開(kāi)始粘貼時(shí)，應(yīng)與預(yù)留網(wǎng)身進(jìn)行搭接粘接，并注意保持纖維網(wǎng)的平整度，防止過(guò)厚而影響膩?zhàn)痈采w。
2.11 墻面基層聚合物砂漿找平
1.墻體特殊部位偏差較大時(shí)，采用人工打鑿和微調(diào)不能處理的墻體，墻面基層應(yīng)采用聚合物砂漿找平。在墻體略為濕潤(rùn)的情況下進(jìn)行，但墻體不得有明水，找平厚度控制在3～5mm內(nèi)。
2.用鐵抹子在墻體上鋪砂漿，大力壓實(shí)。并以灰餅為準(zhǔn)，用鋁合金條刮平找直，待找砂漿稍干后，用木抹板搓毛、抹平。
3.完成后全面檢查找平層垂直度、平整度、陰陽(yáng)角是否方正，順直，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修補(bǔ)處理。
2.12 第一遍粗膩?zhàn)哟虻?/p>
1.第一道粗膩?zhàn)哟虻住２捎梅鄞帜佔(zhàn)臃奂永w維和膠進(jìn)行第一道打底，厚度控制在3mm以下。用2m鋁合金靠尺進(jìn)行整個(gè)墻面進(jìn)行刮白處理，以保證墻體平整度。
2.靠尺檢查。對(duì)還存在偏差較大的地方進(jìn)行標(biāo)識(shí)。對(duì)所查高出部份采用角磨機(jī)再次進(jìn)行增磨處理，凹入部分進(jìn)行補(bǔ)填，并清理打磨灰塵。
2.13 第二、三遍細(xì)膩?zhàn)泳?/p>
1.采用細(xì)膩?zhàn)臃圻M(jìn)行墻體刮白處理，確保整個(gè)墻面處理完全達(dá)到裝修要求。
2.采用砂布對(duì)刮白墻面進(jìn)行打磨。打磨時(shí)采用燈光照射的辦法進(jìn)行控制，高出墻面部分必須一次打磨到位，不得留有不平整地方出現(xiàn)。
2.14 陰陽(yáng)角彈線修整、檢查及打磨修整
1.陰陽(yáng)角修整。墻面大面積完成后，返回進(jìn)行陰陽(yáng)角的處理，采用彈線對(duì)陰陽(yáng)角調(diào)整，沿所彈控制線進(jìn)行修補(bǔ)或打磨，使達(dá)到垂直平整要求，并用專用檢查工具進(jìn)行復(fù)核檢查。
2.墻面打磨精平。采用砂布對(duì)刮白墻面進(jìn)行打磨，打磨時(shí)采用燈光照射的辦法進(jìn)行控制，高出墻面部分必須一次打磨到位。
2.15 裝飾面層
將打磨完成后將墻面粉塵清除干凈，滾（噴）罩面漆按常規(guī)方法分次進(jìn)行，必須全部滿涂，不得存在漏涂。
五、實(shí)際應(yīng)用操作要點(diǎn)照片
拉線砌筑
鋪漿控制
砌塊隨鋪隨砌
同時(shí)砌筑轉(zhuǎn)角處和交接處的砌體
構(gòu)造柱馬牙槎留設(shè) 先退后進(jìn)
構(gòu)造柱馬牙槎留設(shè) 垂直平整、進(jìn)退一致
墻體第一次砌筑
構(gòu)造柱鋼筋
墻體砌筑完成后
梁下滾磚砌筑
不同材質(zhì)交接處增設(shè)耐堿纖維網(wǎng)
墻面基層垂直度（平整度）達(dá)不到要求時(shí)的聚合物砂漿找平處理
施工中砂漿隨拌隨用
