商品混凝土質(zhì)量控制流程
由于預(yù)拌混凝土的最終質(zhì)量無(wú)法在生產(chǎn)過(guò)程中得到充分檢驗(yàn),因此其質(zhì)量控制有一定的特殊性,進(jìn)行嚴(yán)格的過(guò)程控制�；炷临|(zhì)量的過(guò)程控制可以按照以下思路進(jìn)行:
原材料的選擇與控制→原材進(jìn)站質(zhì)量控制→生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制→運(yùn)輸、施工質(zhì)量控制→質(zhì)量跟蹤回訪→進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析→總結(jié)經(jīng)驗(yàn)不斷提高。
一、充分發(fā)揮試驗(yàn)在日常質(zhì)量控制中的作
1、因目前混凝土行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一且相對(duì)落后實(shí)際,所以試驗(yàn)室的質(zhì)量管理工作不能拘泥標(biāo)準(zhǔn)死扣規(guī)范,應(yīng)著重考慮生產(chǎn)實(shí)際,能對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量控制及時(shí)提供技術(shù)、數(shù)據(jù)支持。
2、保持對(duì)外資料長(zhǎng)期持續(xù)性工作,根據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)更改及客戶(hù)要求及時(shí)有針對(duì)性調(diào)整。
3、原材料批量試驗(yàn)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際有階段性工作重點(diǎn)傾斜,材料穩(wěn)定減少頻率不穩(wěn)定增加頻率。試驗(yàn)項(xiàng)目可根據(jù)原材的實(shí)際情況有選擇性有針對(duì)性試驗(yàn)。
4、試驗(yàn)室可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際和原材料不同質(zhì)量狀況作出相應(yīng)系統(tǒng)試驗(yàn),了解不同質(zhì)量水平原材對(duì)混凝土的顏色、坍損、凝結(jié)時(shí)間、和易性、強(qiáng)度等性能的影響,能對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量控制及時(shí)提供技術(shù)、數(shù)據(jù)支持。
二、原材料的選擇與控制
原材料的選擇過(guò)程是結(jié)合企業(yè)和工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量初步控制的過(guò)程,是混疑土質(zhì)量控制的前提。原材料的選擇應(yīng)優(yōu)先考慮質(zhì)量穩(wěn)定其次為品質(zhì)和價(jià)格,穩(wěn)定>品質(zhì)>價(jià)格。由試驗(yàn)室會(huì)同材料科提供供應(yīng)商材料進(jìn)站質(zhì)量評(píng)價(jià)可以表格的形式體現(xiàn),會(huì)同生產(chǎn)提供供應(yīng)商材料質(zhì)量跟蹤評(píng)價(jià)可以表格的形式體現(xiàn)。出臺(tái)出現(xiàn)質(zhì)量異議和質(zhì)量不合格的處理措施,出臺(tái)因原材問(wèn)題導(dǎo)致成本上升及質(zhì)量事故的具體管理辦法。
原材料進(jìn)站質(zhì)量控制。原材料性能試驗(yàn)盡管能夠全面了解原材料的品質(zhì),但多數(shù)試驗(yàn)項(xiàng)目由于其試驗(yàn)周期和時(shí)間較長(zhǎng),不適于進(jìn)站檢驗(yàn),因此,企業(yè)應(yīng)針對(duì)具體情況和各種材料的特點(diǎn),以及供應(yīng)商的情況制定一套切實(shí)可行的進(jìn)站檢驗(yàn)措施。
1.砂石進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) a.分清責(zé)任:進(jìn)站目測(cè)由收、分料員負(fù)責(zé),抽檢由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)。b.目測(cè):收、分料員對(duì)進(jìn)站的砂石料進(jìn)行逐車(chē)目測(cè),合格后方可卸料根據(jù)砂石不同質(zhì)量狀況區(qū)別分倉(cāng)區(qū)別使用。目測(cè)內(nèi)容:含泥量、細(xì)度、級(jí)配、雜物、含水率(含石量)等。有明顯不合格項(xiàng),直接退貨,有懷疑時(shí)應(yīng)取樣送試驗(yàn)室,試驗(yàn)結(jié)果出來(lái)后由相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。c.試驗(yàn)員抽檢:試驗(yàn)員抽檢應(yīng)在卸料地倉(cāng)、大小料倉(cāng)進(jìn)行,抽檢的內(nèi)容和方法同上。試驗(yàn)員應(yīng)對(duì)砂石進(jìn)站質(zhì)量狀況、分倉(cāng)儲(chǔ)料質(zhì)量狀況充分了解,在生產(chǎn)時(shí)區(qū)分使用。
2.摻合料進(jìn)站檢驗(yàn) a.試驗(yàn)員逐車(chē)或批量進(jìn)行摻合料部分性能試驗(yàn)。b.收料員應(yīng)逐車(chē)核對(duì)摻合料的隨車(chē)資料,對(duì)比檢驗(yàn)顏色變化,通知試驗(yàn)員或質(zhì)監(jiān)員進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn),粉煤灰細(xì)度應(yīng)逐車(chē)檢驗(yàn),稍超的應(yīng)進(jìn)行需水量比試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果滿足要求后方可領(lǐng)位卸料。
3.水泥進(jìn)站檢驗(yàn)僅由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)逐車(chē)或批量檢驗(yàn),質(zhì)監(jiān)員不參與水泥進(jìn)站檢驗(yàn)。b.收料員應(yīng)逐車(chē)核對(duì)水泥的隨車(chē)資料,測(cè)量水泥溫度,合格后領(lǐng)位卸料,否則應(yīng)通知試驗(yàn)室,并由相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理。對(duì)水泥的進(jìn)站檢驗(yàn)應(yīng)重點(diǎn)放在測(cè)量水泥溫度上,因?yàn)樗鄰S在供應(yīng)緊張時(shí),水泥的出廠溫度往往很高,會(huì)嚴(yán)重影響混凝土性能。
4.外加劑進(jìn)站檢驗(yàn)主要為取樣進(jìn)行混凝土試拌,密度和凈漿流動(dòng)度試驗(yàn)輔助。
三、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制
過(guò)程控制以開(kāi)盤(pán)鑒定為中心,加上一些日常檢查構(gòu)成過(guò)程檢驗(yàn),檢驗(yàn)包括如下內(nèi)容:
1.日常檢查
(1)原材料的日常檢查:①砂石的日常檢查。以檢查砂石料倉(cāng)為主,同時(shí)檢查有無(wú)混料現(xiàn)象。②水泥、摻合料及外加劑的日常檢查。檢查內(nèi)容包括:檢查標(biāo)識(shí);檢查使用的水泥或摻合料與筒倉(cāng)中的水泥或摻合料是否對(duì)應(yīng)等;檢查外加劑的標(biāo)識(shí)是否正確,使用的外加劑與儲(chǔ)罐中的外加劑是否對(duì)應(yīng)等。(2)計(jì)量檢查:①靜態(tài)計(jì)量檢查由計(jì)量員負(fù)責(zé),生產(chǎn)部門(mén)配合,至少每月進(jìn)行1次原材料計(jì)量設(shè)備的校驗(yàn)。②動(dòng)態(tài)計(jì)量檢查是檢查每車(chē)混凝土的整體計(jì)量誤差情況。檢查頻率視計(jì)量情況而定。
2.開(kāi)盤(pán)鑒定
(1)開(kāi)盤(pán)前的檢查。檢查送到攪拌樓的生產(chǎn)任務(wù)信息資料是否正確,核對(duì)操作員輸入的配合比是否正確,檢查使用的原材料與配合比是否相符等。(2)開(kāi)盤(pán)鑒定。新配合比使用或特殊配合比使用必須進(jìn)行嚴(yán)格的開(kāi)盤(pán)鑒定,包括:計(jì)算用水量、觀察和易性、做坍落度試驗(yàn)及制作試塊等。
3.過(guò)程檢驗(yàn)要點(diǎn)
(1)過(guò)程檢查以控制混凝土用水量為重點(diǎn)。根據(jù)電腦顯示計(jì)量和生產(chǎn)報(bào)表計(jì)算用水量及計(jì)量誤差。
(2)根據(jù)實(shí)測(cè)砂石含水率,計(jì)算實(shí)際單方用水量。
a.使用的含水率比實(shí)際的大,水灰比降低,混凝土強(qiáng)度將比原來(lái)高。
b.使用的含水率比實(shí)際的小,水灰比增加,混凝土強(qiáng)度將比原來(lái)低。
(3)根據(jù)計(jì)算生產(chǎn)實(shí)際用量計(jì)算水膠比變化預(yù)測(cè)混凝土強(qiáng)度的變化。
(4)根據(jù)預(yù)測(cè)混凝土強(qiáng)度的變化計(jì)算允許的最大用水量,向試驗(yàn)室主任授權(quán)允許用水量變化范圍,制定操作員的配比調(diào)整權(quán)限。
4.出站檢驗(yàn)
混凝土出站檢驗(yàn)重點(diǎn)是檢查其工作性,包括流動(dòng)性、保水性和黏聚性等。試驗(yàn)員通過(guò)目測(cè)坍落度調(diào)整出站坍落度,對(duì)出機(jī)砼不合格品進(jìn)行調(diào)整,對(duì)出站砼質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)。
四、運(yùn)輸、施工質(zhì)量控制
混凝土的最終質(zhì)量不僅是出站質(zhì)量,還包括運(yùn)輸、泵送、澆筑和養(yǎng)護(hù)等階段,是生產(chǎn)單位和施工單位共同完成的。運(yùn)輸過(guò)程的質(zhì)量控制與運(yùn)距、道路狀況、發(fā)車(chē)間隔、攪拌罐的轉(zhuǎn)速和車(chē)輛的新舊程度等因素有關(guān),不完全是技術(shù)質(zhì)量人員能夠控制的,協(xié)調(diào)好調(diào)度發(fā)車(chē)與工地施工速度。
質(zhì)量跟蹤與回訪。質(zhì)量跟蹤是保證混凝土質(zhì)量長(zhǎng)期穩(wěn)定的關(guān)鍵。質(zhì)量跟蹤包括確定混凝土出站的情況;檢查混凝土到達(dá)工地的情況;檢查混凝土的澆筑情況;進(jìn)行必要的質(zhì)量服務(wù)。協(xié)調(diào)好澆筑時(shí)間、工地現(xiàn)場(chǎng)加水、振搗不好、養(yǎng)護(hù)不好等問(wèn)題,通過(guò)質(zhì)量跟蹤可以掌握第一手資料,便于發(fā)生問(wèn)題時(shí)及時(shí)準(zhǔn)確的處理。
五、統(tǒng)計(jì)分析
采用一系列的統(tǒng)計(jì)方法,如對(duì)原材料質(zhì)量逐月匯總,計(jì)算檢驗(yàn)頻率、合格率、找出問(wèn)題多發(fā)點(diǎn)等;對(duì)混凝土進(jìn)行強(qiáng)度統(tǒng)計(jì),逐月統(tǒng)計(jì)和隨時(shí)統(tǒng)計(jì)相結(jié)合,及時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土強(qiáng)度的變化并作出相應(yīng)調(diào)整。
六、總結(jié)經(jīng)驗(yàn),不斷提高
由于生產(chǎn)設(shè)備、管理模式、人員素質(zhì)和市場(chǎng)環(huán)境等方面的千差萬(wàn)別,各攪拌站在質(zhì)量控制方面都應(yīng)有不同的特點(diǎn),混凝土市場(chǎng)行情在不斷變化,混凝土技術(shù)在不斷更新進(jìn)步,混凝土質(zhì)量管理應(yīng)在不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上逐步提高。
