蒸壓加氣混凝土砌塊施工要點(diǎn):
摘要:隨著墻材革新工作的不斷推進(jìn),蒸壓加氣混凝土砌塊已逐漸廣泛地在建筑工程中使用,作為一種輕質(zhì)、隔聲、保溫性能好的新型建筑墻材,蒸壓加氣混凝土砌塊的應(yīng)用有著良好的發(fā)展前景。但現(xiàn)實(shí)情況是:由于材料本身特性及施工因素,造成墻體施工后出現(xiàn)若干問題,影響了該材料的推廣�，F(xiàn)就對(duì)加氣混凝土砌塊施工中應(yīng)注意的要點(diǎn)提出幾點(diǎn)個(gè)人意見,望能起到拋磚引玉的作用。
目前,使用蒸壓加氣混凝土砌塊施工較常出現(xiàn)的問題為:灰縫開裂、抹灰層的開裂、空鼓、滲漏、隔聲效果降低等,要避免質(zhì)量問題應(yīng)對(duì)砌筑過程進(jìn)行全程跟蹤控制。
首先,從選材上要嚴(yán)格控制。蒸壓加氣混凝土砌塊的原材料主要為水泥、石灰、砂,粉煤灰等,是水泥混凝土制品,含有經(jīng)水養(yǎng)護(hù)而生成的硅酸鈣水化物膠體,水灰比大,膠結(jié)料多,骨料為空氣,雖經(jīng)蒸壓,但收縮值目前根據(jù)成本因素只能控制在0.04%(萬分之四)~ 0.06%(萬分之六)范圍內(nèi),比傳統(tǒng)燒結(jié)粘土磚大,。而且由于原料和工藝條件差異,各廠家的砌塊干縮性差異較大。為保證質(zhì)量,應(yīng)選取生產(chǎn)工藝成熟,養(yǎng)護(hù)條件好的廠家產(chǎn)品;盡量選擇07級(jí)以上或抗壓強(qiáng)度等級(jí)不低于5Mpa的產(chǎn)品,強(qiáng)度越高,其材料的密實(shí)度越好,一般來說,干燥收縮值也會(huì)減小;所選用的加氣混凝土砌塊的干燥收縮值要求不大于0.5mm/m,出釜后須保證有28天的養(yǎng)護(hù)期,才能上墻砌筑。由于通常加氣混凝土砌塊出釜5-7天的收縮率約占了總收縮的50%,如能保證在出釜28天以后才投入使用的話,則可大大減少因?yàn)?/p>
干縮引起裂縫的機(jī)會(huì)。
砌塊進(jìn)場(chǎng)后,要做好防雨措施。施工時(shí)砌塊不宜露天堆放,尤其在春、夏兩季,應(yīng)堆放在有遮蓋的地方;如條件所限只能在露天堆放時(shí),應(yīng)堆放在地勢(shì)較高的地方,做好排水處理。
砌筑要求:
(1)加氣混凝土砌塊的砌筑,必須嚴(yán)格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50203—2002)技術(shù)指標(biāo)要求。
(2)合理安排好工期,不可盲目趕工。如有可能,應(yīng)盡量避免在常年雨季期間砌筑。
(3)砌筑砂漿宜選用粘結(jié)性能良好的專用砂漿,其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不小于M5,砂漿應(yīng)具有良好的保水性,可在砂漿中摻入無機(jī)或有機(jī)塑化劑。有條件的應(yīng)使用專用的加氣混凝土砌筑砂漿或干粉砂漿。
(4)為消除主體結(jié)構(gòu)和圍護(hù)墻體之間由于溫度變化產(chǎn)生的收縮裂縫,砌塊與墻柱相接處,須留拉結(jié)筋,豎向間距為500~600mm(根據(jù)所選用產(chǎn)品的高度規(guī)格決定),壓埋2Ф6鋼筋,兩端伸入墻內(nèi)不小于800mm;另每砌筑1.5m高時(shí)應(yīng)采用2Ф6通長(zhǎng)鋼筋拉結(jié),以防止收縮拉裂墻體。
(5)在跨度或高度較大的墻中設(shè)置構(gòu)造梁柱。一般當(dāng)墻體長(zhǎng)度超過5m,可在中間設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱;當(dāng)墻體高度超過3m(≤120厚墻)或4m(≥180厚墻)時(shí),可在墻高中腰處增設(shè)鋼筋混凝土腰梁。
(6)在窗臺(tái)與窗間墻交接處是應(yīng)力集中的部位,容易受砌體收縮影響產(chǎn)生裂縫,因此,宜在窗臺(tái)處設(shè)置鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶以抵抗變形。門窗洞口上部的邊角處也容易發(fā)生裂縫和空鼓,此處宜用圈梁取代過梁。
(7)加氣混凝土外墻墻面水平方向的凹凸部位(如線腳、雨罩、出檐、窗臺(tái)等),應(yīng)做泛水和滴水,以避免積水。
(8)砌筑前按砌塊尺寸計(jì)算好皮數(shù)和排數(shù),檢查并修正補(bǔ)齊拉結(jié)鋼筋�？稍趬Ω款A(yù)先澆筑一定高度的與墻體同厚的素混凝土,目前常用的做法是砌兩皮紅磚,使最上一皮留出大約20mm高的空隙,以便采用與原砌塊同種材質(zhì)的實(shí)心輔助小砌塊斜砌,擠緊頂牢。
(9)由于不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土砌塊的性能指標(biāo)不同,所以不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌,加氣混凝土砌塊也不應(yīng)與其他磚、砌塊混砌。
(10)嚴(yán)格控制好加氣混凝土砌塊上墻砌筑時(shí)的含水率。按有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定,加氣混凝土砌塊施工時(shí)的含水率宜小于15%,對(duì)于粉煤灰加氣混凝土制品宜小于20%。加氣混凝土的干燥收縮規(guī)律表明,含水率在10~30%之間的收縮值比較小(一般在0.02~0.1mm/m)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),施工時(shí)加氣混凝土砌塊的含水率控制在10~15%比較適宜,砌塊含水深度以表層8~ 10mm為宜,表層含水深度可通過刀刮或敲上個(gè)小邊觀察規(guī)律,按經(jīng)驗(yàn)判定。通常情況下在砌筑前24h澆水,澆水量應(yīng)根據(jù)施工當(dāng)時(shí)的季節(jié)和干濕溫度情況決定,由表面濕潤(rùn)度控制。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。
(11)每日砌筑高度控制在1.4m以內(nèi),春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以內(nèi),下雨天停止砌筑。砌筑至梁底約200mm左右處應(yīng)靜停7天后待砌體變形穩(wěn)定后,再用同種材質(zhì)的實(shí)心輔助小砌塊斜砌擠緊頂牢。
(12)砌筑時(shí)灰縫要做到橫平豎直,上下層十字錯(cuò)縫,轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互咬槎,砂漿要飽滿,水平灰縫不大于15mm,垂直灰縫不大于20mm,砂漿飽滿度要求在90%以上,垂直縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板灌縫,砌筑后應(yīng)立即用原砂漿內(nèi)外勾灰縫,以保證砂漿的飽滿度。
(13)墻體的施工縫處必須砌成斜槎,斜槎長(zhǎng)度應(yīng)不小于高度的2/3。
(14)墻體砌筑后,做好防雨遮蓋,避免雨水直接沖淋墻面;外墻向陽面的墻體,也要做好遮陽處理,避免高溫引起砂漿中水分揮發(fā)過快,必要時(shí)應(yīng)適當(dāng)用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)。
(15)在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處,以及門窗洞邊框處和陰角處釘掛10mm×10mm網(wǎng)眼大小的鋼絲網(wǎng),每邊寬200mm,網(wǎng)材搭接應(yīng)平整、連接牢固,搭接長(zhǎng)度不小于100mm。
(16)在墻面上鑿槽敷管時(shí),應(yīng)使用專用工具,不得用斧或瓦刀任意砍鑿,管道表面應(yīng)低于墻面4~5mm,并將管道與墻體卡牢,不得有松動(dòng)、反彈現(xiàn)象,然后澆水濕潤(rùn),填嵌強(qiáng)度等同砌筑所用的砂漿,與墻面補(bǔ)平,并沿管道敷設(shè)方向鋪10mm×10mm鋼絲網(wǎng),其寬度應(yīng)跨過槽口,每邊不小于50mm,繃緊釘牢。
抹灰工藝:
(1)加氣混凝土墻抹灰工藝流程:清除墻面浮灰→修正補(bǔ)平勾縫→灑水濕潤(rùn)基層→做灰餅→必要部位掛網(wǎng)處理→1:1水泥砂漿或建筑用膠水泥漿拉毛墻面→抹底層灰→抹中層灰→抹面層灰→清理。
(2)抹灰的時(shí)間應(yīng)控制在砌筑完成的7天以后進(jìn)行,如遇到雨季施工時(shí),砌筑完成和抹灰之間的間隔時(shí)間要視墻面的干燥程度適當(dāng)延長(zhǎng)。
(3)抹灰前應(yīng)先用鋼絲刷將墻面滿刷一遍,清除影響砂漿與墻面粘附力的松散物、浮灰和污物,隨后澆水潤(rùn)濕墻面,將剩余的粉狀物沖掉。為避免抹灰砂漿厚薄差異太大而引起開裂、空鼓,應(yīng)將墻面低凹處修正補(bǔ)平。抹灰前檢查灰縫,將飽滿度不夠的灰縫補(bǔ)滿。
(4)抹灰前墻面應(yīng)保持濕潤(rùn),含水率保持在10~15%左右,抹灰前可先隔夜對(duì)墻面淋水2~ 3次,具體情況要視當(dāng)時(shí)的氣候來定,一般來說春季濕度大,墻體本身含水率高,只需稍為淋濕墻面即可,遇到高溫和干燥的天氣,則要適當(dāng)加大淋水量。
(5)抹灰砂漿的選用應(yīng)與加氣混凝土砌塊材質(zhì)相適應(yīng),保水性要好,宜選用加氣混凝土專用抹灰砂漿,也可選用水泥石灰砂漿,有條件的工地可在砂漿中添加有機(jī)或無機(jī)塑化劑,以增加砂漿的保水性和粘結(jié)能力。砂漿強(qiáng)度的選擇宜由內(nèi)到外從低到高過渡,以兼顧基層材料和外部飾面的要求。
(6)抹底層灰前先進(jìn)行基面處理,可選用1:1水泥砂漿或建筑用膠水泥漿拉毛墻面,或者使用專用界面劑作基面處理。基面處理完后在基面處理材料干燥凝固前即抹底層灰。
(7)底層灰的強(qiáng)度和膨脹系數(shù)應(yīng)與基層相當(dāng),可選用強(qiáng)度較低的1:1:6水泥石灰砂漿,同時(shí)適當(dāng)提高砂漿配合比中的中粗砂和砂的比率,以減少砂漿的干燥收縮。底層灰要用抹子刮上墻,厚度在5mm以內(nèi),帶有一定壓力的砂漿被擠進(jìn)孔或縫內(nèi)形成犬牙交錯(cuò)的連接,既有利于抹灰層與墻面的共同工作,又能使底灰適應(yīng)基層的變形。
(8)底層灰稍干后檢查無空鼓、裂紋現(xiàn)象后,即進(jìn)行中層抹灰,厚度宜在7~9mm,砂漿可選用1 :1:4的水泥混合砂漿,若中層抹灰過厚,則應(yīng)分層涂抹,每層時(shí)間間隔在24h以內(nèi)。待中層抹灰達(dá)7成干后,即可抹面層灰,抹灰時(shí)須壓實(shí)抹光。
(9)抹灰完成后,要做好防雨遮蓋,避免雨水直接沖淋墻面,受日照直射墻體,要做好遮陽處理,必要時(shí)用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)。
以上措施可最大程度減少墻體裂縫,考慮到產(chǎn)生裂縫的原因有很多,要杜絕墻體裂縫有一定困難。針對(duì)裂縫擴(kuò)展速度大部分集中在工程竣工1~2年內(nèi)的情況,如檢查中發(fā)現(xiàn),修補(bǔ)的工作最好集中在此時(shí)段進(jìn)行。
針對(duì)蒸壓加氣砼砌體裂縫的技術(shù)防治措施
提要: 在深圳市旺海怡園商住樓施工中針對(duì)砌體工程蒸壓加氣混凝土砌塊的特點(diǎn)及其性能,加強(qiáng)對(duì)施工中各個(gè)環(huán)節(jié)制定詳細(xì)的技術(shù)防治措施,消除了蒸壓加氣混凝土砌塊上的常見質(zhì)量通病,保證了功能的使用效果。
材料要求技術(shù)防治措施使用效果
蒸壓加氣混凝土砌塊是目前一種比較成熟的輕質(zhì)墻體材料,它以其自身的良好性能,適應(yīng)了當(dāng)前墻體改革的需要,因而得以在工業(yè)與民用建筑中推廣使用。但由于砌體塊材具有明顯的吸水率大(高達(dá)60%以上),散水性差及濕脹干縮等性能,容易造成裝飾面層裂縫及發(fā)霉變質(zhì)等缺陷,影響了使用功能。本文主要針對(duì)上述存在的問題,介紹在深圳市旺海怡園商住樓工程蒸壓加氣混凝土砌塊在砌筑前及施工中采取有效的技術(shù)防治措施,有效地控制了裝飾面層裂縫及發(fā)霉變質(zhì)等缺陷,確保了使用功能。
材料要求
材料員按計(jì)劃在材料使用前25-30天內(nèi)購(gòu)進(jìn),在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)要按技術(shù)規(guī)程要求進(jìn)行驗(yàn)收,不合格的砌塊拒收退貨。
砌塊進(jìn)場(chǎng)后按生產(chǎn)日期、規(guī)格、質(zhì)量等級(jí)分別堆放,砌塊堆放地點(diǎn)宜在起重設(shè)備的回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),且在搞好排水及防雨措施后以每2塊寬、10皮高為一行進(jìn)行堆放。使用前應(yīng)將砌塊保護(hù)好,以防撞壞或污染。
不同品種水泥不得混用,宜用中砂并應(yīng)過篩,不含雜物含泥量小于5%。砌筑砂漿用的石灰膏采用塊狀生石灰淋制時(shí),塊狀生石灰應(yīng)符合《建筑生石灰》JC/T479要求。配制的砂漿宜摻入外加劑和粉煤灰,其摻量由試驗(yàn)室經(jīng)試配確定,拌合用水應(yīng)是潔凈自來水。
砌筑砂漿配合比應(yīng)符合《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ/T98-96的規(guī)定,應(yīng)采用機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)集中方式拌合,拌合時(shí)間不得小于2min,砂應(yīng)隨拌隨用,分層高應(yīng)小于30mm,稠度宜為6-8cm,若發(fā)現(xiàn)泌水現(xiàn)象,在使用前再次拌合。
