1、化學(xué)灌槳法
化學(xué)灌漿堵漏，一般是對漏水較為嚴(yán)重的部位，它們的裂縫一般均是貫通性的，在堵漏處理上是比較困難的一種滲、漏，為此需要采取化學(xué)灌漿的辦法進(jìn)行堵漏，堵漏時，先將滲、漏水的裂縫部位予以確定，研究處理的方法，然后確定堵漏方案，對該種裂縫漏水的處理方法如下：
(1)在漏水處鑿出一道“V”型槽，用摻入速凝劑的水泥凈漿埋設(shè)灌漿嘴，用聚合物水泥砂漿PCCM封縫;
(2)對混凝土基層面用鋼絲刷清理浮灰,并用清水沖洗干凈;
(3)在混凝土基層表面無浮水時，噴涂5mm厚的聚合物水泥砂漿。
(4)對噴涂的聚合物養(yǎng)護(hù)5天后，用水溶性聚氨脂漿液進(jìn)行化學(xué)灌漿，灌漿的壓力一般為0.3(MPa)，防止在灌漿時的壓力過大，造成進(jìn)塑料管的爆裂。
在實際的堵漏的處理中，采用油氈或鋁箔的目的是為了防止水泥漿進(jìn)入金屬閥(金屬閥一端連接透明塑料注漿軟管作為引水管，在混凝土表面達(dá)到一定的強(qiáng)度后又作為化學(xué)灌漿的輸送管)的注漿孔使堵塞。用油氈或者鋁箔套住金屬閥，然后在油氈或鋁箔四周用快速凝結(jié)水泥凈漿予以密封，然后用聚合物水泥砂漿進(jìn)行面層處理。
2、嵌縫堵漏法
采用該種堵漏方法，一般是混凝土表面只出現(xiàn)映水現(xiàn)象，在長時間后,能把混凝土墻面映濕成大片的水跡和地下存有積水，如果不處理，將會影響整個表面的美觀及室內(nèi)的使用效果，為此，本辦法對滲水的處理應(yīng)采用嵌縫的方法進(jìn)行，嵌縫的處理方法是：
(1)沿著混凝土滲水的縫隙鑿出“v”型槽，清除槽內(nèi)的雜物，然后用清水沖洗干凈;
(2)在清潔、干燥的縫面上均勻涂刷塑料止水材料專用基液;
(3)在基液實干前，嵌填塑性止水材料;
(4)在密封膠在表面干燥以前，用小刮刀等工具抹平，將表面修理平整;
(5)在經(jīng)過嵌縫的縫面上用噴水壺撤上水,保持縫面的潮濕;
(6)將按比例配制的聚合物水泥砂漿用刮刀將其嵌入縫中，并用抹刀將其抹平;
(7)待聚合物水泥砂漿凝結(jié)后，采用潮濕的辦法養(yǎng)護(hù)3～5天;
(8)按比例配制增厚型環(huán)氧涂料，反復(fù)攪拌均勻后使用;
(9)在干燥、平整的縫表面上，均勻涂刷彈性涂料二道，要一刷壓一刷操作，防止漏刷;
(10)在整個堵漏工作完畢后，對所使用涂料的工具，要及時用溶劑清洗干凈待用。
3、封堵堵漏法
該種堵漏的方法，主要是應(yīng)用在水下或地下混凝土在涌水的條件下的孔隙、孔洞和裂縫的快速封堵。在封堵這樣的漏水部位，往往要比其它的滲、漏要困難得多，且堵水效果要略差一些,但只要在處理時按要求操作，可保證混凝土表面不滲水。
采用本辦法堵漏時一定先把基底處理干凈，在混凝土表面不得留有混凝土雜物和粉末，若是點涌水，先把漏水處鑿一個直徑為80～150mm深50～80mm的工作坑，在坑中的漏水處預(yù)放一個導(dǎo)水管，作為排水之用，待先抹上去的聚合物混凝土(或砂漿)達(dá)到一定的強(qiáng)度后，再用聚合物砂漿用力給堵上。在處理滲時，一般要根據(jù)漏水的流水量的大小來采取不同的堵漏方法，若是有水向外涌，可采取上述方法進(jìn)行。若漏水量很小，可以在漏水處按上述的辦法先鑿除一個堵漏工作坑，用清水沖洗干凈后，立即用聚合物混凝土或聚合物砂漿一次封堵，并用力將聚合物混凝土或聚合物砂漿壓實，待混凝土或砂漿凝結(jié)硬化后，在其表面用高標(biāo)號砂漿抹平，在5天內(nèi)保持表面潮濕即可。
注意：在有涌水的堵漏過程中，一定要對鋼管或竹筒混凝土或砂漿在硬化(凝結(jié))前進(jìn)行轉(zhuǎn)動，防止混凝土或砂漿在硬化后無法取出，造成在最后堵流時發(fā)生困難或返工現(xiàn)象。另外，如果漏水呈上下裂縫，在堵這種形式的裂縫時，要注意從上至下進(jìn)行操作，在比較容易操作的高度設(shè)置排水管，待整個裂縫所封堵的材料達(dá)到設(shè)計要求后，再對排水的位置進(jìn)行封堵。
4、涂膜堵漏法
涂膜堵漏是將混凝土結(jié)構(gòu)物表面有滲漏的地方經(jīng)過處理后，直接在其表面上進(jìn)行防水處理。這種方法一般適用于混凝土結(jié)構(gòu)在施工時振搗不密實，有的是漏振而形成的混凝土內(nèi)部不密實而造成的大面積滲水情況，這種滲水現(xiàn)象一般無法用壓力灌漿和嵌入法解決，只能用涂膜法進(jìn)行表面防水處理。這種處理方法比較簡單，但在操作時要求較嚴(yán)格，一般都要求混凝土結(jié)構(gòu)表面沒有浮灰和雜物，否則將會影響混凝土面與涂膜的粘結(jié)力，影響防水效果。
